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石油和化工设备 2017年第20卷
基于气柱声学模拟的往复压缩机管道振动
分析与改造
李强
(中海油惠州石化有限公司，广东惠州516086)
[摘要］适用气柱声学模拟分析方法，对催化裂化选择性汽油加氨装置往复式压缩机系统的管道振动原固进行了分析，根
据振动原因制定了相应对策，解决了往复压缩机系统中的管道振动问题。[关键词往复压缩机；管道振动：压力脉动：气柱声学模拟
往复式压缩机以其压力范围广、压缩效率高、适用性强等优点广泛应用于炼油化工等各行业。因往复式压缩机吸排气是间断性过程，其出口管道中气体的流动不是定常的，造成出口管道中气流的压力和速度呈周期性变化，即存在气流脉动"]。气流脉动是往复式压缩机管线振动的主要原因之一，减缓消除气流脉动是控制往复压缩机管道振动的主要研究方向。
中海炼化惠州炼化分公司50万吨/年催化汽油
选择性加氢脱硫装置循环氢压缩机采用两台2D80-74/16-28型往复式压缩机，单机设计气量为66000 Nm/h：一开一备。开工后，在脱硫塔出口至压缩机入口分液罐前的管线与压缩机返回线交叉处出现强烈振动（垂直振动40~50mm/s），同时带动钢结构框架出现局部振动，支撑在架上的管线也出现了不同振幅的晃动。长时间振动容易造成管道焊口拉裂、螺栓松动，对装置的安全生产造成极大威胁。振动最大处见图1。
压输机入口城冲
压编机入口级冲幅
压喻机入口遇冲国
压编机入口断冲额
图1振动最大处
1振动原因分析
1.1气柱声学模拟分析万方数据
作者简介：李强（1980一），男，河南南阳人，2005年毕业于郑州轻工业学院机械设计制造及其自动化专业，学士学位，现在中海油惠州石化有限公司炼油五部从事设备管理工作，资深设备工程 5