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维修改造
石油和化工设备 2017年第20卷
一种大口径油气管道端部公差调整装置
杨海军，戴亮，李祥民，王佩佩，韩明恩(海洋石油工程（青岛）有限公司，山东青岛266520）
[摘要］本文阐速了一种大口径油气管道用端部公差调整装置，为一种蜘妹式内部顶升装置，可通过对大口径管线端部局部公差进行调整，从而达到对现场对接口偏差进行调整的目的，使之满足ASEB31.3对焊前对接口偏差的要求，本装置操作简单，制作成本低，与传统方法相比，可节省大量的材科、人力及时间成本，同时，应用过程中不产生度气，环境效应较好。
[关键词】大口径油气管道；端部公差；蜘蛛式内部项升装置；调整偏差
1项目背景
当前，国内外在建液化天然气（LNG）项目均采用模块化建造。其优点是，建造集成化，节省空间，易于最终安装，同时，模块化的建造方法使得制造场地向劳动力成本较低的区域转移，节省了大量制造成本。模块化建造过程中大口径管线的定位安装是其中的重中之重。由供货方提供的大口径管线，本身会存在椭圆度及尺寸的公差，这就造成两根管线组对时端部公差不满足焊接要求。
目前，在管线公差控制中，一且发现管线端部公差不能满足焊接要求时，一般通过切割的方法，将端部不合格部分去除，然后，再重新打磨端口。但由于液化天然气管线尺寸较大，切割后再打磨端口的工作量大，因此，通过切割方法去
管线外壁
待焊接管线1
管线内壁
除不合格部分，不仅耗费时间，增加了打磨工作量，而且还损耗了管线材料。
本文的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大口径液化天然气管线端部公差的调整装置，其结构简单，在大口径液化天然气管线端部公差调整中，不仅能够有效地对管线公差进行调整，而且大大降低了生产加工成本，解决了管
线端部打磨工作量大的问题。 2管道端部公差调整原理
通常，管线的安装是通过以下步骤完成的：管线下料→管线端部处理→符合焊接程序的端部坡口加工→组对焊接或作为模块化建造HookUp连接点。由于大口径管线存在局部椭圆度及壁厚不致的情况，经过精确定位后的待焊接大管径管线对接端部会出现局部偏离，示意图如图1。
待焊接管线2
图1待焊接管线偏离对接示意图
其中D1称为外偏差，D2称为内偏差，根据
ASMEB31.3要求，一般D1、D2要控制在1.5mm 以内，由于项目不同，具体还应参照相应工程焊
万方数据
作者简介：杨海军（1983一），男，山东平邑人，研究生，工程师。海洋石油工程（青岛）有限公司配管工程师。