Maintenance & Service 维护与检修
304H管道开裂原因分析及对策
王志卿
北京燕华工程建设有限公司北京102500
对某苯乙烯装置304H管道焊接接头及管材本体出现的开裂现象进行分析，根据介质，温度、应力分析及其它外部
摘
费
因素得出初步结论，并提出解决方法，
关键词304H开裂原因分析对策
中图分类号TG47
文献标识码B
文章编号16729323(2016)03-007904
304H为较常用的奥氏体不锈钢，化学成分与304极为相近，但其碳含量比304略高，有较为良好的耐高温性能，其化学成分及力学性能见表1.表2，某苯乙烯装置换热器出口管道上 6个支管材质全部为304H。在投运后的4个月即出现弯头部位焊接接头开裂，裂纹位于焊接接头中央，最初采用了带压堵漏的方式进行了封堵，但在随后的使用过程中，不断出现开裂或变形的问题。我公司承担苯乙烯装置的日常检维修工作，需要对其开裂原因进行探究，并提出相应解决方法。
表1304H化学成分(Wt%)
c 0.04~0.10
Mn <2.0
抗拉强度Rm/(MPa)
520
1现场情况说明
<0.045
s
<0.030
<0.75
表2304H机械性能屈服强度Rel/(MPa）
205
0 18~20
Ni
8~10.5
伸长率A/%
35
换热器35-E-3002出口管线上6根支管，规格Φ356x 6.35mm，介质为过热蒸汽，操作压力0.046MPa，操作温度 588~600C，支管上部有1台DN350的切断阀和1台 DN200+250的安全阀，立管未设支撑，见图1，图2、图3。不锈钢支管开裂情况如下：
(1）2005年7月19日发现其中一根支管弯头处焊接接头开裂。裂纹位于焊接接头中心，当时采用带压堵漏。
(2）2006年10月装置停车检修，对接管的焊接接头进行渗透(PT)检查，发现有4个接头存在裂纹，进行了焊接修补。同年 11月10日，装置检修后运行约10d，再次发现裂纹，当时采取的
万方数据
爱
图1304H支管示意图
办法也是带压堵漏，而该部位在检修期间经着色是合格的。
(3)2008年5月检修，发现6根管线都存在变形，其中有5
根存在裂纹，当时对缺陷部位进行了焊接修复。 2管线裂纹位置分析
304H热力管道焊接接头和热影响区普遍存在裂纹，母材表
石油化工建设2016.03|79