机械工程师
MECHANICALENGINEER
基于气动技术的圆锯片磨削用测量支架的设计
张涛川，段春梅，杨伟，李大成（佛山职业技术学院，广东佛山528137）
摘要：根据圆锯片规格和在线测量系统的工作要求，采用气动技术，设计测量支架的主体支撑结构和尺寸自造应及磨削状态稳定机构。经过实际应用，该系统可实现硬质合金圆锯片的在线测量，可以完全满足磨削在线测量系统的支撑工作要求。关键词：气动；磨床；测量支架
中图分类号：TH122
文献标志码：A
文章编号：1002-2333(2016)10-0104-03
Design of Measurement Bracket for Circular Caw Blade Grinding Based on the Pneumatic Technology
ZHANGTaochuan,DUAN Chunmei,YANGWei,LIDacheng
(Foshan Polytechnic, Foshan 528137, China)
Abstract: According to the circular saw blade specifications and working requirements of online measuring system, this paper adopts pneumatic technology to design structure and stable size selfadaption and grinding state stabilization mechanism on measurement support. Practical application proves that this system can realize the online measurement of carbide circular saw blade, grinding online measuring system can completely meet the job requirements.
KeyWords: pneumatie; grinding machine; measurement support 0引言
在圆锯片磨削过程中，传统的检测方法是采用人工手检的方式，由操作工人根据磨削工作进程，随时暂停磨削过程，使用游标卡尺等量具，将工件从工装夹具上拆下，对工件的几何量进行检定。这种测量方式是离线检
测，磨削加工与工件检测是相互分离的，即磨削时不能进行产品检测，检测的时候不能进行工件磨削，浪费了工
时，生产效率低下。工艺要求分析
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本文以普通万能工具磨床为基础进行开发设计，在磨床主轴上安装三爪自定心夹盘，圆锯片毛坏通过专用工装设备固定在工件主轴上，其磨削工作过程如图1所示。
三瓜夹盘
碗型金刚石砂轮硬质合金图片
图1圆锯片磨削过程轴向尺寸进行测量。
磨削时，工件安装好，启动机床，通过调整磨床工作台的行程对工件进行磨削。在传统磨削过程中，操作人员根据加工阶段，停机对圆锯片的
为提高产品检测效率，本课题组设计了基于点接触的自动磨床在线测量系统，如图2所示。为保证该系统正常工作，现需设计支撑该测量系统主动测量尺的测量支架。
根据圆锯片的不同直径规格，本支架的设计需要满足如下条件：1)支架必须固定在磨床工作台上；2)根据磨基金项目：佛山市工业产品精密检测科研基础平台项目
(2013AG10010);广东省高等职业教育品牌专业建设项目
1041 万方数据
(a)主动测量仪
(b)主动测量尺
图2自动磨床在线测量系统
削要求，圆锯片的
酶型金刚石砂轮
外径尺寸范围跨度为25~120mm，本支架需要能够适应该加工尺寸的变化范围;3)如果本磨削采用平磨工艺，就不能达到需要的表面粗
硬质合金图片工装芯样过中心虑制。
图3过中心磨削示意图
糙度，必须使用端面磨前方式才能满足表面质量要求。对圆锯片进行端面磨削，必须用工装进行中心定位，磨削时要求砂轮过工件中心，如图3所示。这种过工件中心磨削工艺以及圆锯片周边不固定的浮动磨削方式，在工件自重和轴向受力的作用下，造成工件在磨削过程中位置呈
一定程度的波动，从而影响加工精度。 2
支撑结构设计
在线测量仪需要安装在磨床工作台上。磨床的工作台为T型槽工作台样式，故需要设计支架支撑在线测量仪的主动测量尺，并通过T型螺栓连接固定在磨床工作台上。本支撑机构的结构如图4所示。
在本支架机构中，使用单工作气缸作为动力元件，推
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2016年第10期