第52卷第6期 2016年12月
石油化工自动化
AUTOMATION IN PETRO-CHEMICAL INDUSTRY
GE水煤浆气化炉安全联锁优化方案
胡楠，黎辉，苏乐波，贾喆
（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江鹤岗154100）
Vol. 52, No, 6 December, 2016
摘要：气化炉安全联锁调试期间，模拟特殊工况条件，针对测试设计程序时所出现的阔门误动作现象，为规避潜在风险，提出了优化单阀操作、优化开氧气界区阀联锁、优化气化炉停车联锁3项优化方案，增加了部分安全联锁条件限制，经过反复试验及
投料试车证明修改后的联锁逻辑严密、能够规避操作风险，气化装置运行稳定。关键调：水煤浆安全联锁GMR系统
中图分类号：TP273
文献标志码：B
文章编号：1007-7324(2016)06006502
中海石油华鹤煤化有限公司是以煤为原料的 300kt/a合成氨、520kt/a大颗粒尿素装置，气化技术采用GE水煤浆气化技术，ESD系统采用GE 公司的GMR系统。
在气化炉安全联锁调试期间，多次模拟极端条件，发现在原设计逻辑中有导致阀门出现误动作的现象，存在安全风险。为规避潜在风险，该公司技术人员和专利商共同研讨提出了优化单阀操作、优化开氧气界区阀联锁、优化气化炉停车联锁3项优化方案，增加了部分安全联锁条件限制，提高安全性。
优化单阀操作 1
单阀操作是指煤浆、氧气和氮气等切断阀处于手动状态，可由工艺人员直接操作阀门开关动作。 1.1原设计方案
点击操作面板中“手/自动切换开关"按钮，相应阀门全部进入手动状态。该设计容易发生误操
作，带来很大的安全风险。 1.2优化设计方案
1）增加阀门切换限制条件：氧气泄压完毕或者手动吹扫完毕后；洗涤塔塔顶合成气压力小于 0.4MPa；氧气界区切断阀关闭。上述条件全部满足后，最后进行“手/自动切换开关”操作，所有相关阀门处于手动状态。
2）煤浆阀门另设切换条件：气化炉处于停车步序结束或者氧气泄压结束或者手动吹扫结束时；氧气界区切断阀关闭。上述条件全部满足后，最后进行“手/自动切换开关”操作，煤浆阀门处于手动状态。
3）增设无扰切换功能。为实现阀门由自动到手动状态无扰切换，阀门在自动状态时，激活赋值命令块，将阀门实际输出信号实时赋值给阀门手动命令，保证阀门在切换到手动状态时，手动开关命令始终跟当前阀位保持一致，实现阀门无扰切换。
万方数据
2优化打开氧气界区阀联锁
2.1原设计氧气界区阀开关条件
原设计中氧气界区阀的开关条件：前后压差绝对值小于4.2MPa；氧气上游切断阀关闭；氧气放空阀、切断阀关闭。上述条件全部满足时打开氧气界区阀，关阀条件为上述条件任何一条不满足，关闭阀门。
存在的安全风险：气化炉停车后，此时“氧气界区阀门开关”为开位，如果操作人员未将开关置于关位，那么在下次开车时，当程序走完氮气反充后，会直接打开氧气界区阀门，氧气直接进到调节阀前，存在较大安全风险。
优化后氧气界区阀开关条件
2.24
在原有开阀条件下增设氧气界区阀开阀按钮，通过1个开关和1个按钮每次开阀前的确认，即使在下次开车前“氧气界区关阀开关”未置于关位，走完氮气反充压程序后，由于未触发氧气界区阀开阀按钮，氧气界区阀门也不会打开，规避了阀门误动
作风险。 3
优化气化炉停车联锁
气化炉停车联锁条件共设置24条（T-1～T-24），是气化安全联锁的核心，为确保气化炉能够安全停车，重点优化气化炉停车联锁，以T-1联锁为例，联锁逻辑说明见表1所列。
3.1T-1原联锁设计方案
如有2台或者2台以上煤浆流量计测量值低于联锁设定值时，则触发T-1联锁，发送停车信号
榜件收到日期：2016-08-30，修改稿收到日期：2016-09-21。作者简介：胡幅(1989—)，男，黑龙江齐齐哈尔人，2012年毕业于东北石油大学测控技术与仪器专业，获学士学位，现就职于中海石油华鹤煤化有限公司，从事仪表管理工作，负责主装置ESD系统工作。