第29卷第4期 2016年7月
文章编号：10026673（2016）04-03603
机电产品开发与创新
Development & Innovation of Machinery & Electrical Products
掘进机用液压试验台的研发
闫晶
（中国煤炭科工集团太原研究院有限公司，山西太原030006）
Vol.29,No.4 Jul.,2016
摘要：为了能够准确测量、掌握据进机液压元件的参数和功能，进一步提高产品质量、降低故障率，需
设计一种可用于测试液压泵、阅、马达、油缸的多功能液压试验台。论文提出了试验台的主要技术指标，通过理论计算，完成了液压系、阅、马达、油箱的选型工作。
关键调：据进机：液压；试验台：选型
中图分类号：TH122
文献标识码：A
doi:10.3969/j.issn.10026673.2016.04.013
Heading Machine with Hydraulic Test Bench
YAN Jing
(Taiyuan Institute of China Coal Technology Engineering Group Co.,Ltd.,Taiyuan Shanxi 030006,China)
auy peasoory e ado aap o saered ouo pe nea aanaee oaie ae ar e ourgpn jo apu [o*3orow*anta*dund gntapky ue og pasn aq ue t usap o*at ainrg a anpal og*Aaenb snpod aroad tion hydraulic test stand. Puts forward the main technical indicators of test bench,through the theoretical calculation,completed the selection ofhydraulic pump,valvemotoroil tank.
Key words: heading machine; hydraulic; test bench; the selection
0引言
目前，先进液压技术已经广泛的应用在我国煤矿采掘机械装各上，如煤矿井下掘进机液压系统采用负载敏感式变量票与负载缴感比例多路阀，组成的负载反馈控制系统。这种系统具有压力等级高、流量大、效率高、发热量小、结构紧凑、易于布置、性能可靠、操控灵敏等特点。该控制系统技术的应用将掘进机的操控系统提升了一个档次，为我国采掘技术的发展积累了丰富的技术经验。但也随之带来了液压元件成本高、系统复杂的间题，因此，在液压系统故障诊断和排除时，既对技术人员提出了更高的要求，又需要有相应的检测设备辅助诊断、排除故障。在掘进机的实际生产过程中，安装液压元件前缺乏相应的检测装置或手段控制性能和质量，面只能在整机调试时才能发现液压元件是否存在缺陷，此时，往往需要将部分液压元件、接头、管路拆卸，油液浪费、污染环境，既增加生产成本，又不利于提高生产效率。所以，急需设计、
修稿日期：2016-06-22
作者简介：间晶(1979-），男，山西定泉人，流体传动与控制专业本科，工程师。主要从事据进机减压方面科研工作。已发表
论文五篇。 36
万方数据
制造一种多功能试验装置，以便能够实现掘进机液压系统及液压元件的性能测试和故障排除。本文通过多功能液压试验台的设计开发，可以将揭进机上的主要液压元件(压泵、液压阀、液压马达和液压缸)都集成到同一试验台上进行综合性能测试。
1试验台主要技术参数
目前，国内掘进机具有负载敏感式变量泵与负载敏感比例多路阀组成的负载反馈控制系统的主要技术参数为：掘进机液压系统最高压力：30MPa，掘进机液压系统最大流量：180L/min。因此，液压试验台系统主要技术参数可以确定为：
液压系统功率：55kW；最多测试阀组数量：7联；额定试验压力：0-31.5Mpa；控制系统压力：0-31.5Mpa；控制系统流量：5-15L/min；最大试验流量：400L/min；最大试验转矩：5000N·m；主电机功率：132kW；主电机同步转速：1500/min；主电机电压：380V/660V-50Hz；补油泵电机功率：7.5KW/380V；控制压力系统电机：7.5kW/380V；冷卸过滤系统电机：5.5kW/380V；废油回收系统电机：1.5kW/ 380V；加热装置功率：6*3kW；高压过滤精度：3~6um；回油过滤精度：10μm；压力传感器测压范围：0~40MPa：流量测量范围：0.5~500L/min。