前言
根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发2019年第二批工程建设标准（定额）编制计
划的通知》（豫建科〔2019〕372号）的要求，中建二局第二建筑工程有限公司组织相关单
位，结合河南省实际情况，广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进标准，在
广泛征求意见的基础上，编制了本标准。
本标准的主要技术内容包括：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 材料、设备及构配件；
5 固定式作业平台；6 移动式作业平台；7 安全管理；附录A。
本标准由中建二局第二建筑工程有限公司负责具体技术内容的解释，在执行过程中如
有意见或建议，请寄送中建二局第二建筑工程有限公司(地址:郑州市惠济区江山路47号，
邮编:450053)。
主编单位
中建二局第二建筑工程有限公司
参编单位
中国建筑第二工程局有限公司
中建二局第二建筑工程（河南）有限公司
河南省建设工程质量安全技术总站
河南省第一建筑工程集团有限责任公司
中建中原建筑设计院有限公司
项城市建设工程安全技术服务站
郑州航空港区航程置业有限公司
主要起草人员
冯立雷 付 君 吴小志 何小丰 秦 青
刘建钊
王宏彦 张轶鹏 康 勇 王润玲
樊新胜
刘永亮 刁鸿鹏 崔彦波 王浩天
郑春伟
张海东 郑水泉 孔 巍 张 超
孙彭举
曹胜源 龙海连 何 昊 索志刚
主要审查人员
王继周 刘明林 朱治国 展 猛 刘洪涛
何 伟 郭炎伟
目次
1 总则...........................................................................................................................1
2 术语...........................................................................................................................2
3 基本规定...................................................................................................................3
4 材料、设备及构配件...............................................................................................5
4.1
一般规定......................................................................................................5
4.2
固定式作业平台..........................................................................................5
4.3
移动式作业平台..........................................................................................5
5 固定式作业平台.......................................................................................................7
5.1
一般规定......................................................................................................7
5.2
设计计算......................................................................................................7
5.3
构造要求......................................................................................................7
5.4
搭设、验收、使用与拆除........................................................................10
6 移动式作业平台.....................................................................................................12
6.1
一般规定....................................................................................................12
6.2
承载力要求................................................................................................12
6.3
构造要求....................................................................................................12
6.4
安装、验收、使用与拆除........................................................................16
7 安全管理.................................................................................................................18
附录 A 作业平台验收................................................................................................19
本标准用词用语说明..................................................................................................21
引用标准名录..............................................................................................................22
条文说明......................................................................................................................23
1 总则
1.0.1
为贯彻执行国家安全生产方针政策，规范电梯井道施工作业平台的设计、安
装、验收、使用及拆除，做到技术先进、经济合理、安全可靠，制定本标准。
1.0.2
本标准适用于河南省行政区域内新建、改建和扩建工程的电梯井道施工作业
平台的设计、安装、验收、使用及拆除。
1.0.3
电梯井道施工作业平台设计、安装、验收、使用及拆除，除应符合本标准
外， 尚应符合国家、行业及河南省现行相关法律法规和标准的规定。
1
2
术语
2.0.1
电梯井道施工作业平台 Elevator shaft construction plat-form
在电梯井道内设置的用于电梯安装及拆除的施工作业平台（以下简称为
作业平台），分为固定式作业平台和移动式作业平台。
2.0.2 固定式作业平台 Fixed-type Working Platform
用钢管、型钢等材料，在电梯井道底坑或支撑结构上搭设用于电梯安装及拆
除的作业平台，包括落地固定式作业平台和分段支撑固定式作业平台。
2.0.3 移动式作业平台 Movable Working Platform
由动力驱动升降设备和架体组成的用于电梯安装及拆除的作业平台。
2.0.4 纵向水平杆 Lengthwise level pole bottom
垂直于井道层门地坎方向的水平杆。
2.0.5 横向水平杆 Lateral horizontal pole
平行于井道层门地坎方向的水平杆。
2.0.6
支承结构 Supporting Structure
用于支承上部作业（分段）平台，将平台荷载传递至建（构）筑物主体的结
构。
2.0.7
限速器-安全钳系统 OverspeedGovernor-Safety Gear System
限制移动式作业平台的运行速度，避免速度超限的联动安全装置。
2.0.8
超程限位开关 Limit Switch
用于避免移动式作业平台向上或向下位置超限而设置的强制安全装置。
2.0.9
悬挂机构 Suspension mechanism
架设于建筑物主体上，通过钢丝绳来悬吊施工作业平台的装置。
2
3
基本规定
3.0.1
作业平台施工单位应具有安装、拆除的能力。特种作业人员应持证上
岗。
3.0.2
总承包单位应建立健全施工技术、质量、安全生产管理体系。
3.0.3
施工单位应组织相关技术人员对工程特点和现场实际状况进行调查，
结合电梯部件到货周期、电梯井道形式及电梯型号，选择合适的作业平台类
型。
3.0.4
施工单位应编制专项施工方案，经审批后实施。作业平台安装前，施
工单位应对专项施工方案进行方案交底和安全技术交底并形成文件。
3.0.5
遇冬期、高温期或存在其他不利因素施工时，应结合工程实际情况，
制定专项方案，经审批后实施。
3.0.6
井道底坑基础应满足作业平台安装要求，井道内应清理干净、无杂
物，表面平整、无积水。电梯厅门安全防护设施应齐全有效。
3.0.7
移动式作业平台的曳引机或提升机等升降设备的部件及安装应符合现
行国家标准《电梯安装验收规范》GB/T 10060和《电梯制造与安装安全规范》GB
7588等规范的相关规定。升降设备安装完毕后应进行空载试运行，合格后方可进
行上部架体搭设。
3.0.8
作业平台安装应遵循下列规定：
1
作业人员进入底坑时应使用爬梯等通行工具，通行工具的材质及固定方式
应安全可靠；进入底坑前应检测符合有限空间作业标准，不得直接跳入底坑，不得
向坑底抛掷材料、设备、工具等。
2
井道内应设置安全绳，当平台安装高度超过 2m时，作业人员应佩戴全身式
安全带并确认悬挂可靠，安全带应高挂低用。
3
作业面应配备可靠的安全照明系统，照明应采用安全电压，灯具应采用安全
罩。
4 不同作业层应避免交叉作业。
3
3.0.9 电梯井道入口处应设全封闭式防护网（门），防护网（门）底部设高度不
小于 180mm 的防护挡板。挡板与楼地板间隙不大于 5mm。因安装作业需要临时拆除
防护时，应设警示标志，作业完毕后应及时恢复。
3.0.10 作业平台安装和拆除时，电梯井道内应采取必要的通风措施。采用移动
式作业平台时，环境温度、相对湿度、电源电压偏离额定值等指标应符合《电梯
制造与安装安全规范》GB 7588的相关规定。
3.0.11 作业平台安装完成，经验收合格后方可投入使用。
3.0.12 平台使用期间，使用单位应进行检查及维护。
4
4
材料、设备及构配件
4.1
一般规定
4.2.1
进场材料、设备及构配件应有质量证明文件，经进场验收合格后方可使用。
4.2.2
膨胀螺栓、化学锚栓的规格、尺寸、质量及安装验收应符合《膨胀螺栓》JB/ZQ
4763 和《化学锚栓》JB/ZQ 4757的相关规定。
4.2.3
电梯井道内人员作业用安全绳宜使用棉麻绳，直径不小于16mm。安全绳质量应符
合《坠落防护安全绳》GB 24543的相关规定。
4.2
固定式作业平台
4.2.4
作业平台的钢管、扣件质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手
架安全技术规范》JGJ 130 规定。
4.2.5
脚手板宜采用木质脚手板。其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》
GB50005 中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设置两道直径不小
于4mm的镀锌钢丝箍。
4.2.6
安全网应符合《安全网》GB5725 的相关规定。
4.2.7
作 业 平 台 卸 荷 用 钢 丝 绳 应符 合 现 行 国 家 标 准《 一 般 用途 钢 丝 绳
吊索特性和技术条件》GB/T 16762、《重要用途钢丝绳》GB/T8918 和《钢丝绳通
用技术条件》GB/T20118 的规定。
4.2.8
作业平台用型钢应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T 700 或《低
合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。
4.2.9
作业平台载重不应超过设计限值。
4.3
移动式作业平台
4.3.1 作业平台的构件应符合产品图样规定,并应有生产厂家的标识及产品合格
证。
4.3.2 构件焊接质量应符合现行行业标准《建筑机械与设备焊接件通用技术条
件》JG/T 5082.1的规定。
4.3.3 曳引式驱动机应符合《电梯制造与安装安全规范》GB7588的相关规定；
爬升式驱动机应符合《高处作业吊篮》GB/T 19155的相关规定。
4.3.4 曳引式驱动机钢丝绳应符合现行国家标准《电梯制造与安装安全规范》
GB7588的规定；爬升式驱动机钢丝绳应符合现行国家标准《电梯用钢丝绳》
5
GB/T 8903 的规定；钢丝绳绳端的固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的 80%；
6
5
固定式作业平台
5.1 一般规定
5.1.1 作业平台应安装在电梯井相对的两侧墙体上。
5.1.2 作业平台应包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆、扣
件、脚手板、支承架、爬梯、安全网等。
5.1.3 型钢支承架端部可通过预埋件、预留孔洞、锚固牛腿等方式与建(构)筑物的主
体结构固定连接。钢构件焊接应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017 的规定。
型钢支承架相关工艺和技术要求应在专项方案中予以明确。
5.2设计计算
5.2.1 作业平台应进行设计计算，宜列入单位工程的专项施工方案 ,其内容包括:
1
作业平台的平面、立面图等。
2 作业平台主要构件的承载能力和变形验算。
3 作业平台基础承载力验算。
5.2.2 荷载分类及包含内容应符合下列规定：
1 荷载分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。
2 永久荷载包括作业平台自重和构配件自重。作业平台自重包括支承架、
立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件等的自重；构配件自重包括脚手板、栏杆、移动
爬梯、安全网等防护设施的自重。
3 可变荷载包括作业平台上的人员、工器具和物料等的重量。
5.2.3 荷载标准值的取值及计算应符合下列规定：
1 永久荷载中作业平台以及构、配件自重应按实际设置情况进行计算。
2 可变荷载按不小于 3kN/m
2的等效均布荷载计算。
3 作业平台的承重构件设计时，应根据使用过程中最不利工况进行计算，荷载效应
按永久荷载和可变荷载的组合进行计算。
5.2.4 当采用型钢做为支承结构时，应进行下列设计计算:
1 型钢的抗弯强度、整体稳定性和挠度。
2 型钢锚固件及其锚固连接的强度。
3 型钢支撑结构的承载能力验算。
5.3构造要求
7
5.3.1 电梯井道作业平台基本构造应符合下列规定：
1 作业平台布局及形式应根据电梯井道总体布置要求确定。作业平台可采用
矩形或梯形等平面形式，如图 5.3.1-1 所示。作业平台四周纵横向水平杆距井道边
缘距离，配重一侧不应大于 600mm，其它三侧不宜大于 500mm 且应兼顾电梯安装要
求。
（a）
（b） （c） （d）
（a）配重后置（窄配重） （b）配重后置（宽配重）
（c）配重右置（偏后） （d）配重左置（宽配重）
1-配重 2-横向水平杆 3-纵向水平杆 4-立杆
图 5.2.1-1 固定式作业平台的平面形式
2 作业平台立杆间距不应大于1.8m，当大于 1.8 m 时，应采取加固措施。
3 作业平台架体搭设高度每段不应超过50m。
4 分段悬挑牛腿节点具体尺寸按《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130计算确
定，并应满足图5.3.1-2构造要求。
（a）
（b）
（a）悬挑牛腿锚固示意图 （b）悬挑牛腿与支承型钢剖面图
1-化学锚栓 2-定位点钢筋 3-型钢 4-型钢与牛腿点焊固定
图 5.2.1-2
分段悬挑牛腿节点示意图
8
5.3.2 纵向水平杆、横向水平杆、脚手板、安全网的设置应符合下列规定：
1 水平杆宜设置在立杆内侧，其中一端应与井道顶紧。作业平台上非主节点
处的纵向水平杆、横向水平杆根据脚手板铺设的需要按等间距设置，最大间距应不大
于650mm。详见图 5.3.2。
图 5.3.2 非主节点水平杆铺设示意图
2 同一水平面内主节点处水平杆应交错与井道顶紧，同一立面相邻水平杆应
交错与井道顶紧。
3 同一井道安装多台电梯时，相邻作业平台应用横向水平杆相互连接固定。
4 作业层上应铺设脚手板。脚手板应避开导轨及配重架位置，并与水平杆可
靠固定。
5 纵向水平杆、横向水平杆端部应预留电梯轨道、厅门安装样线等安装位置。
6 扫地杆向上第一道水平杆处应张挂水平安全网，以上每隔两个楼层（垂直方向
不超过10m）在楼地板处张挂水平安全网，安全网应与纵横向水平杆绑扎牢
固。
5.3.3 立杆设置应符合下列规定：
1 立杆以对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同一高度内，错开
距离应大于500mm，且与主节点的最小距离不宜大于步距的 1/3。上部的轿厢拼装
处，立杆接头可在同一平面内。
2 立杆底部基础应牢固可靠。
99
9
3 作业平台应设置纵向和横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定于立杆
上，连接点应设置在距离立杆底端不大于200mm处。
5.3.4 型钢支承架设置应符合下列规定：
1 作业平台分段悬挑时，立杆底部支承型钢宜采用型钢、双拼槽钢等轴对
称截面的构件。立杆与型钢应有可靠固定的定位点，详见图 5.3.4。
1-钢管脚手架 2-型钢 3-牛腿
图5.3.4
型钢上焊定位点剖面示意图
2 型钢支承架可以根据需要的方向设置，两端固定在建(构) 筑物的主体结
构上，并保证稳定可靠。
5.3.5 固定式作业平台应沿竖向在作业层立杆高度1/2处设置水平杆。护栏底部应
设有高度不小于 180mm挡板,挡板与作业平台底板间隙不应大于 5mm。
5.4 安装、验收、使用与拆除
5.4.1 作业平台安装前，应设置电梯的安装样线。
5.4.2 作业平台安装应符合下列规定：
1 作业平台安装应按专项施工方案的要求放线定位，并按照规定的尺寸构造
要求和顺序进行。
2
支撑架应分段安装，安装过程中应根据专项施工方案要求及时校正四
周水平杆与井道壁的距离。
3
作业平台安装应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ 130规定。
5.4.3 作业平台验收应符合下列规定：
1010
10
1 支撑架分段安装完毕，经验收合格后，方可进行下一段安装。
2 作业平台完成安装后，按照专项施工方案和附录A表 A-1 的要求进行
验收，验收合格后方可投入使用。
3 作业平台局部拆除恢复后应重新验收，合格后方可使用。
5.4.4 作业平台使用应符合下列规定：
1
作业平台使用前 ,平台安装单位应对平台使用单位进行安全技术交
底。
2 作业平台使用过程中，平台使用单位应每月至少对作业平台进行1次维
护检查。
3 作业平台停用时间超过 2 个月或受损后恢复使用，平台使用单位应按
附录 A要求重新进行验收，合格后方可投入使用。
4 使用中如进行局部调整，应对作业平台采取必要的加固、卸荷等措施。
5 作业平台进行局部拆除作业过程中，应避免拆除人员交叉作业 。拆除
作业中 ,除拆除人员外 ,作业平台上不得有其他人员或施 加其他施工荷载。
6 因施工需要对作业平台主节点部件进行局部拆除作业时，平台使用单
位尚应制定局部拆除方案 ,经批准后实施。
5.4.5 作业平台拆除应符合下列规定：
1
拆除作业平台前，拆除单位应向施工作业人员进行安全技术交底。
2 拆除单位应全面检查所有连接件安装质量及型钢支撑架的固定设施的可靠
性。
3 拆除单位应清除架体上的材料、杂物及作业面的障碍物。
4 采用固定式作业平台时,电梯轿厢和配重安装完成后,作业平台才可拆除。拆
除作业应自上而下逐层进行,不得上下层同时拆除。
5 井道顶部预留孔洞应封闭可靠,各层门应安装完毕 ,且孔洞处应设置安全警戒
线、警戒标志,并派专人监护。
6 拆除时应有可靠的高处坠落防护措施。作业平台构配件 应通过楼梯或施工电
梯转运,不得高空抛掷。
1111
11
6
移动式作业平台
6.1 一般规定
6.1.1
移动式作业平台宜在底层安装。
6.1.2
移动式作业平台宜停靠至首层。
6.2 设计计算要求
6.2.1
设计计算应包括悬挂机构及作业平台的强度和刚度等内容。
6.2.2
悬挂机构应符合下列要求：
1
悬挂机构应具备足够的强度和刚度。悬吊平台时, 悬挂机构应能承担平台的
额定载重量和平台、附属设备、钢丝绳和电缆的自重等荷载。
2
悬挂机构作用于建构筑物上的荷载不应超过结构的承载能力。当悬挂机
构的载荷由屋面预埋件传递时,其预埋件的安全系数不应小于3.0。
3
采用曳引驱动式作业平台时,配重块应固定在配重框架内,配重块数量应
根据曳引驱动式平台的要求确定。
6.2.3
平台应有足够的强度和刚度,当承受 2 倍均布额定载重量时,不得出现焊缝
裂纹、螺栓（铆钉）松动或构件变形破坏等现象。
6.3 构造要求
6.3.1 作业平台构造应符合下列规定：
1
曳引驱动式轿厢顶部作业平台(图 6.3.1-1)应设置成上、下二层，高度不宜
超过 4m。
1212
12
图 6.3.1-1
曳引驱动式轿厢顶部作业平台构造示意图
1-防护平台顶板 2-水平防护栏杆
3-立杆4-轿厢5-防护平台底板
A-曳引驱动式轿厢顶部作业平台总高度B-防护栏杆总高度
C- 电梯自带护栏高度
1313 2 爬升驱动式作业平台应设置一层,高度不宜大于2 米。 13
1-载物提升机 2-载物提升机吊装导轨 3-提升机工作钢丝绳 4-提升机安全钢丝绳
5-防护顶棚 6-安全锁 7-平台提升机 8-移动作业平台 9-手动安全钳 10-底部导轨
11-底层层站(导轨及电梯部件从该楼面进入井道）
图 6.3.1-2
爬升驱动式轿厢顶部作业平台构造示意图
6.3.2 当出入口的门设置为开启式时,门不得朝外开启；
6.3.3
轿顶防护平台的设置应符合下列规定：
1 曳引驱动式作业平台上部应设轿顶防护顶板(图 6.3.3)。轿顶防护顶板宜
采用斜坡顶，倾斜角度不小于45
o。
1414
14
图 6.3.3 轿顶防护平台
1-防护平台顶板 2-防护栏杆 3-防护挡板 4-防护平台底板
2
爬升驱动式作业平台宜在距离作业面 2m 的上方设置防护顶棚。
6.3.4 轿厢顶部操作用架体的立杆不得设置接头。
6.3.5 电梯安装前，应在电梯井道顶部设顶层工作平台。顶层工作平台宜在顶部楼
层电梯井道入口附近进行搭设。
6.3.6 曳引驱动式平台和配重应配备导轨,在井道中升降时,应控制其变形，保
证作业平台和配重不得脱离导向装置。
6.3.7
作业平台上应配备电气控制装置。
6.3.8 运动部件与固定部件间距不小于 20mm，相对运动部件间距不小于 50mm。
6.3.9 作业平台应设置防护栏杆，栏杆高度超过 900mm 时中间应加设中道栏
杆。防护栏杆应能承受不小于 1KN/m 侧向荷载。护栏底部应设有高度不小于 180mm
防护挡板,挡板与作业平台底板间隙不应大于 5mm。
6.3.10 爬升驱动式作业平台应设有安全绳和安全锁,并应符合下列规定:
1
作业平台下行速度达到安全锁锁绳速度时, 安全绳和安全锁应能自动启
用,悬吊平台应在不大于200mm 距离内停止运动并锁在安全钢丝绳上。
2
对摆臂式防倾斜安全锁,移动式作业平台工作时竖向倾斜角度不大于 8°
时, 应能自动锁住并停止运行。
1515 3 安全锁锁绳速度不应大于 0.5m/s。 15
4
安全锁在锁绳状态下不得自动复位。
5
工作钢丝绳和安全钢丝绳宜分别独立设置。
6.3.11 限速器-安全钳系统设置应符合下列规定:
1
采用曳引驱动式作业平台时 ,应安装限速器-安全钳系统。
2
采用爬升驱动式作业平台时,应安装锁绳器、安全钳等联动系统。
3
限速器和限速器绳应符合现行国家标准《电梯制造与安装安全规范》GB
7588 的规定。
6.4 安装、检测与验收、使用与拆除
6.4.1
作业平台电气控制系统的安装应符合现行国家标准《电梯安装验收规范》
GB/T 10060和《电梯制造与安装安全规范》GB 7588的相关规定。
6.4.2
作业平台的提升机和安全锁应按照安装工艺要求和安装说明书进行安
装。
6.4.3 作业平台提升机的钢丝绳相对于垂线的偏角不应大于4°。
6.4.4 作业平台的防护措施应按照专项施工方案要求进行设置，防护措施的各部
件间应可靠连接。
6.4.5
作业平台安装完毕后，应进行以下检测：
1 应测量电气系统相线、工作零线、保护零线间的绝缘电阻和移动式作业平
台的接地电阻。
2 作业平台载有额定载重量，在不小于 500mm 行程中,进行不少于3次的升降
运行试验,制动应可靠有效,超程限位装置上、下行按钮、急停按钮/停止开关动
作应准确。
3 作业平台在承受静载试验时,作业平台应装载额定载重量，平台底
面最大挠度值不得大于平台长度的1/300 ,静置4h ,平台下滑应控制在
100mm内。卸载3min后，测量残余变形应不大于平台长度的1/1000。
6.4.6 作业平台的检查应满足下列要求：
1 钢丝绳不得有扭结、压扁、断股、断芯、弯折等现象；
1616 2 金属构件应无锈蚀、明显变形、可见裂纹、连接松动等现象； 16
3 传动装置应无异常现象；
6.4.7 作业平台搭设完毕后，应组织相关责任人员按专项施工方案和附录A表A-2的要
求进行验收，验收合格后方可投入使用。
6.4.8 作业平台使用过程中，定期维护检查时间间隔不应超过1个月。
6.4.9 作业平台使用单位应避免随行电缆与井道内其他部件交叉干扰、过度拉紧
或其他可能导致损坏的情况出现。
6.4.10 作业平台的拆除应严格按照专项施工方案及相关工艺或要求进行。
1717
17
7
安全管理
7.0.1 作业平台安装及使用过程中 ,应保证作业环境安全 ,井道顶部预留孔洞
应采用硬质材料封闭或张挂安全平网防护 ,各层门应设置安全警戒线、警戒
标志。
7.0.2 作业平台应安装接地保护装置,接地电阻不超过4Ω。
7.0.3 作业平台使用过程中不得进行下列作业：
1 利用作业平台作为材料堆放及周转点。
2 移动、拆除、损坏作业平台结构件或连接件。
3 移动、拆除、损坏作业平台上的安全防护设施。
4 其他影响作业平台使用安全的违章作业。
7.0.4 在作业平台上进行焊接作业时 ,不得将作业平台作为接地 体使用 ,且
应有防火及监护措施。
7.0.5 移动式作业平台使用安全应遵循下列规定：
1
作业平台的使用人员应经过专业培训合格后方可上岗。
2
作业平台不得超载或带故障使用。
3
作业平台在正常使用时,作业人员不得使用安全锁制动。
4
作业平台不得用于其他运输作业。
5
作业前应检查作业平台状况。
6
作业平台进行绝缘测试合格后方可投入使用。
7
进入电梯井道应戴安全帽,穿防滑鞋。
8
日常检查记录悬挂在醒目位置。
9
作业平台升降过程中,作业人员的身体不得超出移动平台防护栏。
10 作业结束后,作业人员离开前应切断电源。
7.0.6
应在作业平台的醒目位置设置载重量及注意事项的标识牌。作业平台
使用过程中不得超过额定载重量,不得集中堆载。
1818
18
附录 A 作业平台验收
表A-1 固定式作业平台验收表
固定式作业平台验收表 编号
工程名称
验收部位 搭设高度
序号 验收项目 验收内容 验收结果
1 施工方案 符合本标准及相关现行国家标准及法律法规规定
作业平台安装前，施工单位应根据工程特点编制专项施工方 案，并按规定进行审核审批后执行。
作业平台总搭设高度超过 50 m时，应分段搭设。
2 交底与验收 作业平台搭设前应进行专项施工方案交底和安全技术交底， 应形成交底记录；电梯安装前，总承包单位应组织作业平台 验收，并形成验收记录。
3 钢管、扣件、型 钢、脚手板、安全 网、钢丝绳 须有产品质量合格证和检测报告等质量证明材料。