前
言
本标准根据现行国家强制性工程建设规范和《河北省住房和
城乡建设厅关于发布<2022 年度河北省工程建设标准（标准设计）
复审结果>的通知》（冀建节科〔2023〕1 号）的要求，由中土大
地国际建筑设计有限公司会同有关单位在《抗剪锚固钢片点连式
现浇混凝土内置保温系统技术标准》DB13(J)/T 8379-2020 基础上
修订而成。
本标准共分 7 章，主要技术内容包括：1. 总则；2. 术语；3.
基本规定；4. 性能要求；5. 设计；6. 施工；7. 质量验收。
主要修订内容：增加了外墙防水要求，明确了防护层混凝土
材料要求，规范了保温材料综合修正系数，补充了定期检查维护
等要求。
本标准的部分内容涉及专利（专利号：ZL 2020 2 0781111.1）。
涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权人协商处理。
本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中土大地国际建筑设计有限公司负责具体技术内容
的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管
理。
标准执行过程中如有意见和建议，请寄送至中土大地国际建
筑设计有限公司（地址：石家庄市长安区体育北大街石纺路 95
号中土国际 22 层，邮编：050046，电话：0311-66708123，邮箱：
2635644100@qq.com），以便修订时参考。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：
主 编 单 位 ： 中土大地国际建筑设计有限公司
参 编 单 位 ： 河北澳航建材科技有限公司
石家庄市公路服务保障中心
主要起草人：史永健 罗宝阁 贾春莲 米建朝 王 江
田 磊 陈天龙 任风雨 王 坦 倪艳科
田瑞鹏 于天一 王秀瑛 杨孟海 刘 莎
孙永卓 魏海金 王 芳 高 贺 苏 蓉
李 健 庄玉良 刘 强 孙 彤 徐志欣
审 查 人 员 ： 张洪波
赵会超 郝翠彩 张洪波 魏 永 蒋义平
修订审查人员：赵会超 徐志欣
刘 强 李 永
目
次
1
总则·········································································1
2
术语·········································································2
3
基本规定·································································· 4
4
性能要求·································································· 7
4.1
主要材料································································ 7
4.2
配套材料······························································ 12
5
设计······································································· 16
5.1
一般规定······························································ 16
5.2
设计要点······························································ 17
6
施工······································································· 19
6.1
一般规定······························································ 19
6.2
施工要点······························································ 20
6.3
运输及贮存····························································22
6.4
防火措施与成品保护················································· 23
6.5
安全操作要求························································· 24
7
质量验收·································································25
7.1
一般规定······························································ 25
7.2
主控项目······························································ 27
7.3
一般项目······························································ 30
本标准用词说明···························································· 33
引用标准名录······························································· 34
附：条文说明······························································· 37
标准
Contents
1 General Provisions······················································· 1
2 Terms······································································· 2
3 Basic Requirements······················································ 4
4 Performance Requirement···············································7
4.1 Main Materials·························································· 7
4.2 Supporting Materials···················································12
5 Design·····································································16
5.1 General Requirements················································· 16
5.2 Design Requirements·················································· 17
6 Construction····························································· 19
6.1 General Requirements················································· 19
6.2 Construction Points···················································· 20
6.3 Transportation and Storage·············································22
6.4 Fire Prevention Measures and Finished Product Protection············23
6.5 Safe Operation Requirements··········································24
7 Quality Acceptance····················································· 25
7.1 General Requirements················································· 25
7.2 Master Control Items·················································· 27
7.3 General Items·························································· 30
Explanation of Wording in This Standard····························· 33
List of Quoted Standards··················································· 34
Addition: Explanation of Provisions······································37
1
总
则
1.0.1
为规范抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统在建
筑外墙保温工程中的应用，做到安全适用、技术先进，保证工程
质量，制定本标准。
1.0.2
本标准适用于河北省抗震设防烈度 8 度及 8 度以下、建筑
高度不大于 100m 的新建、扩建民用建筑中采用抗剪锚固钢片点
连式现浇混凝土内置保温系统的设计、施工及质量验收。
1.0.3
抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统的设计、施
工和质量验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家和河北
省现行有关标准的规定。
1
标准
2.0.1 2 术 语 built in
抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统
thermal insulation system of point connected cast-in-place
concrete wall with shear anchor plate
通过抗剪锚固钢片连接件及配套辅助配件将保温层外侧的现
浇防护层与保温层内侧的现浇混凝土基层墙体有效连接，形成的
具有保温、防护作用的构造系统。简称为“抗剪锚固钢片保温系
统”。
2.0.2 保温层 thermal insulation layer
由保温材料（模塑聚苯板、石墨聚苯板、挤塑聚苯板、石墨
挤塑板）构成的，在抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系
统中起保温、隔热作用的构造层。
2.0.3 防护层 protective layer
位于保温层外侧，主要起保温层防护作用的现浇混凝土构造
层。
2.0.4 抗剪锚固钢片连接件 shear anchor plate connecting
piece
采用金属材料与工程塑料复合（热熔合）的构成形式，将外
侧现浇防护层与基层墙体进行有效连接，并具有防护层钢筋（丝）
及保温层芯板限位、固定作用的专用构件。
2.0.5 保温层限位支撑件 supporting rod to control the
position of thermal insulation layer
位于保温层基层墙体一侧，采用工程塑料制作的，可与抗剪
2
锚固钢片连接件配套使用的起保温层限位作用的杆状制品。
2.0.6 防护层限位垫块 protective layer limit cushion block
位于防护层内，由工程塑料制成，主要起控制防护层厚度并
辅助钢筋（丝）限位作用的专用配件。
2.0.7 气凝胶中空玻璃微珠保温隔热材料 aerogel hollow glass
microspheres thermal insulation material
由底涂、气凝胶中空玻璃微珠中间层和面涂组成的具有保温
隔热性能的系统材料。
2.0.8 底涂 primer
用于封闭基材，防止泛碱泛盐、增强气凝胶中空玻璃微珠中
间层与基材附着能力或通过渗透到基层而加固基材的的涂料。
2.0.9 气凝胶中空玻璃微珠中间层 middle coating of aerogel
hollow glass microsphere
以气凝胶中空玻璃微珠为主要填料，通过添加改性丙烯酸树
脂、助剂等而合成的保温隔热材料。
2.0.10 面涂 topcoat
用于气凝胶中空玻璃微珠中间层表面，增强装饰效果，具有
耐沾污性、耐气候老化性和反射隔热等性能的涂料。
2.0.11 附加热阻 additional thermal resistance
建筑物的表面使用气凝胶中空玻璃微珠保温隔热材料时，与
相同条件下未使用气凝胶中空玻璃微珠保温隔热材料相比，所增
加的热阻。
3
标准
3
基本规定
3.0.1
抗剪锚固钢片保温系统构造见表 3.0.1。
表 3.0.1
抗剪锚固钢片保温系统基本构造
外 饰 面 层 ① 透 气 型 防 水 层 ② 找平 抗裂 层 ③ 系统基本构造 基 层 墙 体 ⑥ 内 饰 面 层 ⑦ 构造示意图
防护 层④ 保温 层⑤
按 工 程 设 计 按 工 程 设 计 5mm 抗裂 砂浆， 压入 一层 玻纤 网 50mm 厚现 浇混 凝土， 内设 钢筋 （丝） 电焊 网 模塑 聚苯 板、 石墨 聚苯 板、 挤塑 聚苯 板、 石墨 挤塑 板 现 浇 混 凝 土 墙 体 按 工 程 设 计 ① ② ⑤
防护层限 位垫块 ③ ⑥ ⑦
④ 抗剪锚固钢 保温层限 片连接件 位支撑件 外侧 内侧
3.0.2
抗剪锚固钢片保温系统应由同一供应商提供配套的组成材
料、构件和其质量证明文件，并应符合本标准以及国家和河北省
现行相关标准的规定。
3.0.3
抗剪锚固钢片保温系统应与基层墙体可靠连接。在基层正
常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不
产生有害的变形和破坏。在正常使用中或设防地震时不应发生脱
落。
4
3.0.4
抗剪锚固钢片保温系统各组成部分应具有物理—化学稳定
性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵
害（鼠害、虫害等）时，外保温工程还应具有防生物侵害性能。
3.0.5
抗剪锚固钢片保温系统应具有防水渗透和透气功能。
3.0.6
抗剪锚固钢片保温系统的保温、隔热和防潮性能除应符合
现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176、河北省地方
标准《居住建筑节能设计标准（节能 75%）》DB13(J) 185 外，尚
应符合国家和河北省现行相关标准的规定。
3.0.7
抗剪锚固钢片保温系统的防火要求应符合现行国家标准
《建筑防火通用规范》GB55037 和《建筑设计防火规范》GB 50016
的有关规定；且应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。
3.0.8
在正确使用和正常维护的条件下，抗剪锚固钢片保温系统
的设计工作年限不应少于 50 年。
3.0.9
抗剪锚固钢片保温系统的保温材料在运输和进场堆放过程
中，应采取防护措施，不可重压或与锋利物品碰撞及雨淋。产品
应放在干燥通风处贮存，不宜露天长期暴晒。
3.0.10
抗剪锚固钢片保温系统施工现场的防火要求应符合现行
国家标准《建筑防火通用规范》GB 55037 和《建设工程施工现场
消防安全技术规范》GB 50720 的有关规定。
3.0.11
应考虑环境因素的影响，在使用年限内定期检测、维护。
3.0.12
施工现场应配置灭火器、临时消防给水设施和临时消防应
急照明等临时消防设施，作业前应对相关施工人员进行防火安全
教育培训。
3.0.13
抗剪锚固钢片保温系统施工质量控制及质量验收要求应
5
标准
符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB
55032 的相关规定。
3.0.14
保温材料的检测报告应满足下列要求：
1
保温芯材检测必须满足陈化期要求；
2
保温芯材检测报告必须为抽样检测；
3
检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测
报告中体现。
3.0.15
抗剪锚固钢片保温系统应定期检查，出现渗漏、破损、脱
落现象时，应进行修复。
6
4
性能要求
4.1
主要材料
4.1.1
抗剪锚固钢片保温系统的性能指标应符合表 4.1.1 的规定。
表 4.1.1
抗剪锚固钢片保温系统性能指标
试验项目 单 位 性能指标 试验方法
耐候性 — 经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或 脱落、开裂等破坏，不得产生裂缝出现渗 水；系统的拉伸粘结强度不小于 0.10 MPa， 不得在界面破坏 JGJ 144
耐冻融 — 80 次冻融循环后，系统无空鼓、剥落，无 可见裂缝；拉伸粘结强度不小于 0.10MPa
热 阻 m2·K/W 符合设计要求
耐火极限 h 符合设计要求 GB/T 9978
4.1.2
抗剪锚固钢片保温系统应根据工程设计图纸进行深化设
计，保温层材料按照要求进行排版和抗剪锚固钢片连接件布置设
计。排板设计时宜采用整板，当出现非整板时，其宽度应不小于
200mm。保温板主要规格尺寸应符合表 4.1.2 的规定。
表 4.1.2
保温板主要规格尺寸（mm）
项 目 规 格
长度 2400、2900
宽度 600、1200
厚度 工程设计确定
注：非标准规格板按设计要求制作。非标准规格板最小宽度宜不小于 300mm。
4.1.3
保温板六面应喷涂水泥基聚合物砂浆包覆，表面应平整、
7
标准
无裂纹、无夹杂物、无油污，板边应平直、完整，无掉角、缺棱。
其尺寸允许偏差应符合表 4.1.3 的规定。
表 4.1.3
保温板尺寸允许偏差（mm）
项 目 允许偏差 试验方法
长度 ±2.0 GB/T 6342
宽度 ±1.0
厚度 +1.5，0.0
对角线差 ≤3.0
板面平整度 ≤2.0
注：本表的允许偏差值以 600mmx1200mm 的标准板为基准。
4.1.4
模塑聚苯板和石墨聚苯板的性能指标应符合表 4.1.4 的规
定。
表 4.1.4
模塑聚苯板和石墨聚苯板性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
模塑聚苯板 石墨聚苯板
表观密度 kg/m3 18～22 ≥20 GB/T 29906
压缩强度 MPa ≥0.10
垂直板面的抗拉强度 MPa ≥0.10
导热系数（25℃） W/（m·K） ≤0.037 ≤0.032
吸水率 % ≤3
弯曲变形 mm ≥20
尺寸稳定性 % ≤0.3
剪切强度 kPa — ≥100
水蒸气透湿系数 ng/（Pa·m·s） ≤4.5
8
续表 4.1.4
项 目 单 位 性能指标 试验方法
模塑聚苯板 石墨聚苯板
氧指数 % ≥30 GB/T 2406
燃烧性能等级 — B1 级 GB 8624
注：1. 模塑聚苯板和石墨聚苯板出厂前应在自然条件下陈化不小于 42d，或在温度（60±
5）℃环境中陈化 5d。
2. 模塑聚苯板和石墨聚苯板安装前应预喷界面砂浆。界面砂浆的性能指标应符合国家
标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144 的有关规定。
4.1.5
挤塑聚苯板和石墨挤塑板的性能指标应符合表 4.1.5 的规
定。
表 4.1.5
挤塑聚苯板和石墨挤塑板性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
挤塑聚苯板 石墨挤塑板
表观密度 kg/m3 25～35 GB/T 30595
压缩强度 MPa ≥0.20
垂直板面的抗拉强度 MPa ≥0.20
导热系数（25℃） W/（m·K） ≤0.030 ≤0.024
吸水率 % ≤1.5
弯曲变形 mm ≥20
尺寸稳定性 % ≤1.0
水蒸气透湿系数 ng/（Pa·m·s） 1.5～3.5
氧指数 % ≥30 GB/T 2406
燃烧性能等级 — B1 级 GB 8624
9
标准
注：1. 挤塑聚苯板和石墨挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不小于 28d。
2. 挤塑聚苯板和石墨挤塑板安装前满涂界面处理剂。界面处理剂的性能指标应符合国
家标准《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 30595 的有关规定；
3. 板材不应掺加非本厂挤塑聚苯板产品的回收料；
4. 板材应双面去皮或双面开槽。
4.1.6
防护层中镀锌电焊网使用的钢丝材料性能应符合现行国家
标准《镀锌电焊网》GB/T 33281 的规定，其规格和性能指标应符
合表 4.1.6 的规定。
表 4.1.6
电焊网性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
低碳热镀锌钢丝抗拉强度 N/mm2 ≥550 GB 1499.3
不锈钢丝抗拉强度 N/mm2 1150～1450
丝径 mm 4.0 ± 0.08 GB/T 33281
网孔尺寸 mm 100×100
网孔偏差 径向 % ≤5
纬向 ≤2
焊点抗拉力 N ＞580
镀锌层质量 g/ m2 ≥140
焊点漏焊率 % ≤0.8 GB 26540
4.1.7
抗剪锚固钢片连接件应采用 Q235B 钢板制作，钢片厚度
3mm，钢片宽度 30mm，穿过保温层部分采用聚乙烯、聚氯乙烯
或聚酯进行包裹防腐。钢材性能应满足表 4.1.7-1 的要求；连接件
的抗拉承载力极限值不应小于 10.0kN，试验方法及要求应符合现
行行业标准《装配式建筑预制混凝土夹心保温墙板》JC/T 2504 的
10
规定；表面防腐包裹质量要求应满足表 4.1.7-2 的要求。圆盘抗拔
力标准值不应小于 2.0kN。试验方法及要求应符合《外墙保温用
锚栓》JG/T 366 的规定。
表 4.1.7-1
抗剪锚固钢片连接件钢材性能指标
牌号 强度设计值 屈服强度 fy 抗拉强度 fu
抗拉、抗压、 抗弯 f 抗剪 fv
Q235B 215 125 235 370
表 4.1.7-2
抗剪锚固钢片连接件防腐包裹质量要求
项 目 单 位 性能指标 试验方法
包裹厚度 聚乙烯、聚氯乙烯 mm ＞0.15 GB/T 4956
聚酯 ＞0.10
4.1.8
抗剪锚固钢片保温系统的混凝土力学性能指标应符合现行
国家标准《混凝土结构通用规范》GB 55008、《混凝土结构设计
规范》GB 50010 的规定，且钢筋混凝土的强度等级不应低于 C25，
抗震等级不低于二级的钢筋混凝土结构构件，混凝土强度等级不
应低于 C30。
4.1.9
抗剪锚固钢片保温系统外侧防护层宜采用自密实混凝土，
入模工作性能要求按表 4.1.9 的规定，原材料要求、配合比设计及
试验方法应按现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T
283 的规定执行。
当采用普通混凝土浇筑时，应进行配合比设计，采取可靠的
技术措施保证防护层混凝土均匀密实，并应满足防护层相关性能
要求。
11
标准
表 4.1.9
自密实混凝土工作性能要求
自密实性能 性能指标 重要性 性能等级 技术要求
填充性 坍落扩展度/mm 控制指标 SF3 760~850
扩展时间 T500/S VS2 ＜2
抗离析性 离析率/% SR2 ≤15
间隙通过性 坍落扩展度与 J 环扩展度差值/mm 可选指标 PA2 0≤PA2≤25
4.2
配套材料
4.2.1
胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表 4.2.1 的规定。
表 4.2.1
胶粉聚苯颗粒保温砂浆性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
干表观密度 kg/m3 250～350 JG/T 158
导热系数 W/（m·K） ≤0.080
抗压强度 MPa ≥0.30
抗拉强度 MPa ≥0.12
软化系数 — ≥0.60
线性收缩率 % ≤0.3
拉伸粘结 强度 原强度 MPa ≥0.12
浸水 48h，干燥 14d ≥0.10
燃烧性能等级 A（A2）级 GB 8624
4.2.2
膨胀玻化微珠保温隔热砂浆的性能指标应符合表 4.2.2 的
12
规定。
表 4.2.2
膨胀玻化微珠保温隔热砂浆性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
干密度 kg/m3 ≤300 GB/T 26000
导热系数 W/（m·K） ≤0.070
抗压强度 MPa ≥0.20
压剪粘结强度（与 水泥砂浆块） 原强度 MPa ≥0.050
耐水强度
软化系数 — ≥0.6
线性收缩率 % ≤0.30
抗拉强度 MPa ≥0.10
燃烧性能等级 A（A2）级 GB 8624
4.2.3
气凝胶中空玻璃微珠保温隔热材料的性能指标应符合表
4.2.3-1、表 4.2.3-2 的规定。
表 4.2.3-1
气凝胶中空玻璃微珠中间层性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
容器中状态 — 经搅拌易于混合均匀，无结 块，呈均匀浆液状态 JG/T 517
施工性 — 施涂无困难
固体含量 % ≥40
密度 g/mL ≤0.7
干燥时间（表干） h ≤4
外观 — 正常
13
标准
续表 4.2.3-1
项 目 单 位 性能指标 试验方法
初期干燥抗裂性 3h 无裂纹 JG/T 517
低温稳定性 3 次 不变质 JG/T 517
热贮存稳定性 30d 不变质
导热系数 W/（m·K） ≤0.035
表 4.2.3-2
气凝胶中空玻璃微珠系统材料性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
耐水性 168h 无异常 JG/T 517
耐碱性 168h 无异常
耐温变性 5 次循环 无异常
耐冲击性 500g，300mm 无异常
柔韧性 热处理 5h 直径 50mm 无裂纹
低温处理 2h 直径 100mm 无裂纹
粘结强 度 标准状态 MPa ≥0.60
浸水状态 ≥0.40
附加热阻 (m2·K)/ W ≥0.65
燃烧性能 — 不低于 A（A2）级 GB 8624
4.2.4
耐碱玻纤网格布的性能要求应符合表 4.2.34 的规定。
表 4.2.4
耐碱玻纤网格布性能要求
项 目 单 位 性能指标 试验方法
单位面积质量 g/m2 ≥160 JC/T 841
14
续表 4.2.4
项 目 单 位 性能指标 试验方法
拉伸断裂强力（经、纬向） N/50mm ≥1000 JC/T 841
耐碱断裂强力保留率（经、纬向） % ≥50
断裂伸长率（经纬向） % ≤5.0
4.2.5
抗裂砂浆性能指标应符合表 4.2.5 的规定。
表 4.2.5
抗裂砂浆性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
拉伸粘结强度 （与水泥砂浆） 标准状态 MPa ≥0.7 GB/T 30595
浸水状态 ≥0.5
耐冻融强度 ≥0.5
可操作时间 h 1.5～4.0
压折比 — ≤3.0
4.2.6
饰面涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》
GB/T 9755 和《复层建筑涂料》GB/T 9779 的有关规定；
4.2.7
腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T 157 的
有关规定。
4.2.8
硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密
封胶》GB/T 14683 的有关规定。
15
标准
5
设
计
5.1
一般规定
5.1.1
抗剪锚固钢片保温系统的建筑节能设计和热工计算应符合
下列规定：
1
门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥
部位应采用相应安全可靠的热桥保温处理措施，降低热桥效应；
2
保温层及热桥部位的内表面温度高于室内空气设计温、湿