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GB/T 41061-2021 纤维增强塑料蠕变性能试验方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2024-01-18 18:09:57



推荐标签: 塑料 方法 纤维 试验 蠕变 性能 性能 41061

内容简介

GB/T 41061-2021 纤维增强塑料蠕变性能试验方法 ICS 83.120 CCS Q 23
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41061—2021
纤维增强塑料蠕变性能试验方法
Test methods for creep properties of fiber reinforced plastics
2021-12-31发布
2022-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 41061—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 厂第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任,本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。 本文件起草单位:北京玻钢院检测中心有限公司、北京玻璃钢研究设计院有限公司、四川东树新材
料有限公司、浙江恒石纤维基业有限公司、重庆国际复合材料股份有限公司、巨石集团有限公司、中材科技风电叶片股份有限公司、上海玻璃钢研究院有限公司,
本文件主要起草人:彭兴财、王贞、肖毅、周信伟、刘连学、崔峰波、曾建军、张旭、辛婷婷、魏梓明
SAG
- GB/T41061—2021
纤维增强塑料蠕变性能试验方法
1范围
本文件规定了纤维增强塑料端变性能试验方法的试验原理、试验设备、试样、状态调节、试验条件、
试验步骤、试验结果和试验报告。
本文件适用于测定纤维增强塑料拉伸蠕变性能、压缩变性能、弯曲蠕变性能及在指定条件下的蠕变断裂应力。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1448 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 3961 纤维增强塑料术语 GB/T 9979 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则 GB/T16825.2一2018静力单轴试验机的检验第2部分:拉力变试验机施加力的检验
术语和定义
3
GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
蠕变模量 creepmodulus 初始应力与蠕变应变之比
3.2
蠕变应变 creepstrain 在蠕变试验中,任一给定时间由施加载荷产生的应变,
3.3
变形 deformation 试样承受压缩、弯曲或拉伸而产生的形状、尺寸或位置上的变化
3.4
压缩量 fcompression 在压缩变试验中,试样在标距范围内的长度减少量。
3.5
挠曲量 deflection 在弯曲蠕变试验中,试样跨距中点处试样下表面位置的变化量
1 GB/T 41061—2021
3.6
伸长量 extension 在拉伸变试验中,试样在标距范围内的长度增加量。
3.7
等时应力-应变曲线isochronous stress-straincurve 施加不同试验载荷后,在某规定时刻直角坐标中应力对蠕变应变的曲线。 [来源:GB/T11546.1—2008,3.9,有修改]。
4试验原理
在一定的温度、湿度条件下,平稳对试样施加设定的拉伸、压缩或弯曲应力,恒定保持直至达到规定
的试验终点或试样失效。在整个过程中,持续测量试样的变形,以测定蠕变模量和绘制蠕变应变-时间曲线、端变模量-时间曲线、螨变断裂曲线或等时应力-应变曲线
5试验设备
5.1加载系统
5.1.1电子试验机应符合GB/T16825.2一2018中1级试验机的规定,载荷相对误差不超过士1%,重复性误差不超过1%。 5.1.2码试验装置提供的载荷相对误差不超过士1%。 5.1.3加载系统应具有缓冲装置,且安装时远离外界的振动和冲击。 5.1.4加载系统应保证能平稳施加载荷,不产生瞬间过载,并且施加的载荷在所需载荷的士1%以内 5.1.5在测试过程中,加载装置应能提供恒定的载荷。在蠕变断裂试验中,应采取措施防止试样断裂时产生的振动传递到相邻的加载系统。 5.2 夹具 5.2.1 拉伸蠕变试验夹具宜尽可能保证加载轴线与试样纵轴一致,建议使用加载前就能将试样对中固定的夹具。 5.2.2压缩蠕变试验夹具应符合GB/T1448的规定。 5.2.3弯曲蠕变试验夹具应符合GB/T1449的规定。 5.3 变形测量装置 5.3.1变形测量装置由能够测量载荷下试样伸长量、压缩量或挠曲量的装置构成,此装置不应通过力学效应(形变、压痕等)、物理效应(加热试样等)及化学效应对试样产生影响。 5.3.2变形测量装置精度为0.001mm。 5.3.3变形测量装置应固定,并确保不产生滑移 5.4 尺寸测量工具
精度为0.01mm。 5.5 5时间测量装置
精度为1min。
2 GAG GB/T41061—2021
5.6 6自动控温装置
误差不应超过士2℃。
6试样
6.1试样形状和尺寸 6.1.1拉伸变试验的试样应符合GB/T1447的规定。 6.1.2压缩变试验的试样应符合GB/T1448的规定。 6.1.3弯曲蠕变试验的试样应符合GB/T1449的规定。 6.2试样数量 6.2.1试样在每个测试温度、每个应力水平下有效试样的数量至少应符合以下要求:
不少于4个应力水平时为2个;少于4个应力水平时为3个。
6.2.2测试螨变断裂时,在每个测试温度,每个应力水平下至少测试2个试样。 6.2.3当已知材料尺寸受温度影响会发生明显改变时,应增加对比试样。在每个测试温度下至少测试 3个对比试样
7状态调节
除特殊规定外,试样的状态调节按GB/T1446的规定。
3试验条件
8
8.1 测试温度
测试温度的选择取决于测试目的,参照下述规定选择。
测试材料性能时,一般在常用的温度范围内至少选取2个测试温度,通常选择高温条件,以合适的升温梯度来反应材料随着温度变化时的蠕变特性。 为获得设计参数时,测试温度及环境应与实际产品的最终应用环境相同。 为获得在1000h时产生1%应变所受的应力或与其他材料进行比对时,应在玻璃化转变温度范围内选测试温度,玻璃化转变温度测试方法应采用动态力学分析法
-
8.2应力水平
8.2.1应力水平的选择应按照下列规定,并推荐以相同的增量选择应力水平,直至蠕变试验超过 1000h
对表现为线弹性的材料,在每个测试温度下应至少选择3个应力水平。 一对一些明显受应力影响的材料,在每个测试温度下应至少选择4个应力水平。
8.2.2测定1000h产生1%应变所受的应力时,应至少选择3个应力水平 8.2.3蠕变断裂测试时,每个测试温度下至少选择7个应力水平,使试样在下述时间点附近产生破坏: 1h、10h、30h、100h、300h、1000h、3000h。
3
5716
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