ICS 83.120 Q 23 备案号：30075-2011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T778—2010
代替JC/T778-1985（1996）
玻璃纤维增强塑料板材和蜂窝夹层结构
弯曲蠕变试验方法
Test method for flexural creep of glass fibre reinforced plastics
sheet and sandwich construction with honeycomb core
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T778—2010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T778-1985（1996)《玻璃纤维增强塑料板材和蜂窝夹层结构弯曲蠕变试验方法》 本标准与JC/T778一1985(1996)相比主要变化如下：
修改和增加术语和定义（见第3章）；增加原理一章（见第4章）；修改记录挠度的时间（1996年版的4.10.2，本版的8.8.1）；一修改模量引用公式（1996年版的5.1，本版的9.1)；增加蠕变应力和蠕变应变计算公式（见9.2）； -增加“蠕变应变-时间”曲线（见9.3.1）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39）归口。 本标准负责起草单位：上海玻璃钢研究院有限公司。 本标准主要起草人：张汝光、张旭、姚辉、黄刘立。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-GB6059—1985; JC/T778—1985(1996)。
一
L JC/T778—2010
玻璃纤维增强塑料板材和蜂窝夹层结构弯曲蠕变试验方法
1范围
本标准规定了测定玻璃纤维增强塑料板材（以下简称板材）和玻璃纤维增强塑料蜂窝夹层结构（以下简称蜂窝夹层弯曲蠕变的原理、试验设备、试样及其制备、试验条件、试验步骤及计算等。
本标准适用于测定玻璃纤维增强塑料板材和蜂窝夹层结构的弯曲蠕变性能。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1456夹层结构弯曲性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
弯曲蠕变应变flexural-creepstrain 弯曲蠕变试验期间，试样表面中点处在某给定时刻由施加载荷所产生的应变。
3. 2
弯曲应力 flexuralstress 弯曲蠕变试验期间，试样跨距中点处表面的应力。
3. 3
芯子表观剪切应力apparentshearstressofcore 作用在试样截面上的剪切力与芯子截面面积之比。
3. 4
蠕变模量 flexural-creepmodulus 弯曲应力与某时刻弯曲蠕变应变之比。
3. 5
端变挠度 deflection 蠕变试验期间，在某给定时刻由施加载荷所产生的总挠度，包含初始挠度和长期载荷下增加的挠
度。 3. 6
变速率 creepspeed 某给定时刻的挠度改变量和时间改变量之比。
4原理
通过对试样施加恒定的弯曲应力，测量试样随时间变化的挠度，得出试样材料的变性能。对于玻璃纤维增强塑料板材，采用GB/T1449三点弯曲试验方法施加弯曲应力和测量挠度；对于玻璃纤维增强塑料蜂窝夹层结构，采用GB/T1456外伸梁三点弯曲试验方法施加弯曲应力和测量挠度。
1 JC/T778—2010
5试验设备 5.1试验设备精度要求按GB/T1446的规定。 5.2压头与支座的技术要求按GB/T1449和GB/T1456的规定。弯曲蠕变试验机示意图如图1所示，图中的杠杆系统作用在试样上的载荷按公式（1）计算：
P A.W
(1)
B
式中： P A 加载点到支点的距离，单位为毫米（mm）；
作用在试样上的载荷，单位为牛顿(N)；
试样受力点到支点的距离，单位为毫米（mm）；码总质量（不包括磁码盘质量），单位为（N）。
W
1
1 础码盘； 2 -础码;
水准泡； -杠杆；
3
4
5 加载压头；
杠杆水平微调器； 7- 杠杆支点： 8 平衡块； 9 杠杆支柱； 10 试样； 11 支座；
6
机器底座。
12
注：加载前，将杠杆调整到水平位置，使试样所受的力等于零。
图1 弯曲蠕变试验机示意图
2 JC/T778—2010
5.3计时器的精度应达到蠕变记录时间的1%。 5.4挠度测量设备，不影响试样变形情况的接触或非接触式引伸计。
注：设备也可为其他结构，但须满足上述要求且能长期恒定加载的。 6试样及其制备 6.1 板材的试样形状、尺寸按GB/T1449规定。 6.2蜂窝夹层的试样形状、尺寸按GB/T1456规定。 6.3试样数量按试验目的而定，一般每个应力级取3根试样。 7试验条件 7.1温度控制
在试验中必须保持试样标距内的温度波动范围不超过士2℃。如另有规定或已证实温度对某种材料的变性能影响较小，则不必将温度控制在该限度之内。 7.2湿度控制
在试验中必须保持试样标距内的湿度波动范围不超过士5%。如另有规定或已证实湿度对某种材料的蠕变性能影响较小，则不必将湿度控制在该限度之内。 8试验步骤 8.1试样外观检查
按GB/T1446规定。 8.2试样状态调节
按GB/T1446规定。 8.3测量试样
板材按GB/T1449规定；蜂窝夹层按GB/T1456规定。 8.4确定试样的跨距和仪表位置
板材按GB/T1449规定；蜂窝夹层按GB/T1456规定。 8.5测定试样的弯曲强度
板材按GB/T1449规定；蜂窝夹层按GB/T1456规定。 8.6选取应力级
在蟠变试验中，所选取的应力级不应使试样在1000h内失效。建议选取的最大应力级不超过弯曲强度的60%，一般取（3～6)个应力级。 8.7加载
在（1～5)s内平稳加载至所需要的应力级。 8.8记录挠度值 8.8.1记录初始挠度f。，建议随后记录挠度的时间t为：
1min,3min，6min,12min,30min,1h,2h,5h,10h,20h,50h,100h,200h,500h,1000h，然后每月一次，直至所要求的时间或试样断裂。若这些时间节点间的挠度增量较大，可增加读数的时间节点。 8.8.2对于板材，记录试样跨中挠度值了。对于蜂窝夹层，记录试样跨中挠度值了和两外伸端的挠度值 fi和J2e 9计算 9.1初始模量和各时刻的螺变模量计算
注：初始模量等于施加应力和初始应变之比。
3