ICS 91.110 CCS Q 92
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 606—2021 代替JC/T606—2007
水泥工业用水平涡流式选粉机
Plane vortex separator for cement industry
2021-03-05发布
2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T606——2021
前言
本文件按照GB/T1.1-一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JC/T606—2007《水泥工业用水平涡流式选粉机》，与JC/T606—2007相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 修改了适用范围（见第1章，2007年版的第1章）； b) 修改了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）； c) 修改了基本参数，增加了型号由XSW5500至XSW12000八种规格（见表1，2007年版的表1)； d) 修改了选粉机应符合的标准及相关要求（见5.1，2007年版的4.1)； e) 增加了未注形状和位置公差值规定（见5.1.3)； f) 焊接要求的相关规定调整到基本要求中（见5.1.6，2007年版的4.5)； g) 删除了弹性柱销和梅花联轴器的同轴度公差要求及其数值表（见2007年版4.3.4)； h) 增加了主轴对水平面垂直度的安装误差要求（见5.2.5)； i) 修改了上、下密封圈与主轴旋转中心的同轴度公差值（见5.2.6及表2，2007年版的4.3.6)； j) 增加了转子装配要求（见5.2.8)； k) 增加了导向叶片间隙的偏差要求（见5.2.9及表3)； 1) 修改“材料要求”为“主要零部件要求”（见5.3，2007年版的4.4)； m) 增加了主要零部件焊缝要求（见5.3.2)； n) 增加了轴套焊接后消除焊接应力处理要求（见5.3.3)； o 增加了陶瓷片粘贴要求（见5.3.5)； p) 删除了其它耐磨件材料的使用寿命（见2007年版4.4.5)； q) 修改了“外观要求”为“表面质量要求”（见5.4)； r) 增加了安全要求（见5.5)； s) 增加了噪声测定距离（见5.5.5)； t) 修改了试运转要求（见5.7，2007年版的4.8)； u) 修改了试验方法（见第6章，2007年版的第5章）； v) 修改了检验规则（见第7章，2007年版的第6章）； w) 修改了标志、包装、运输及贮存要求（见第8章，2007年版的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的贵任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本文件负责起草单位：天津水泥工业设计研究院有限公司、中建材(合肥)粉体科技装备有限公司、
中材淄博重型机械有限公司。
本文件参加起草单位：盐城工学院、中国建材机械工业协会、上海新建重型机械有限公司、成都利君实业股份有限公司。
本文件主要起草人：孙建、李洪、杨道连、何正凯、刘智涛、于君、徐兴国、宋传杰、王泽浚、杨晓红、屠友明、何亚民。
本文件所替代文件的历次版本发布情况为： ——JC/T606—1995、JC/T606—2007。
I JC/T606—2021
水泥工业用水平涡流式选粉机
1范围
本文件规定了水泥工业用水平涡流式选粉机（以下简称选粉机)的型式、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于水泥工业的水泥、生料等圈流粉磨系统用选粉机，其他行业亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T699—2015优质碳素结构钢 GB/T10312009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6414一2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T13306标牌 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置
的发射声压级
GB/T17888（所有部分）机械安全进入机械的固定设施 GB/T50561建材工业设备安装工程施工及验收标准 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC/T532一2007建材机械钢焊接件通用技术条件
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型式、型号和基本参数
4.1型式
选粉机以水平涡流分级为特征，主要由蜗形壳体、笼形转子、转子驱动装置及导流叶片组成。
1 JC/T606-2021
4.2 型号
产品型号表示方法规定如下：
选粉空气量，立方米每分(m/min）涡流代号水平代号选粉机代号
示例：符合本文件，选粉空气量为1000㎡/min的水平涡流式选粉机，标记为：
水泥工业用水平涡流式选粉机 XSW1000 0JC/T606—2021
4.3 基本参数
选粉机基本参数应符合表1规定。
表1 基本参数
喂料量 t/h 30~37.5 42~52.5 60~75 90~112.5 120~150 180~225 240~300 300~375 360~450 420~525 480~600 540~675 600~750 660~825 720~900 840~1 050 960~1200 1080~1350 1200~1500 1 320~1 650 1440~1800
电动机功率
选粉空气量 m/min
生产能力 t/h 11~13 16~ 18 23~26 34~38 45~51 68~77 90~102 113~128 135~153 158~179 180~204 203~230 225~255 248~281 270~306 315~357 360~408 405~459 450~510 495~561 540~612
转子转速 r/min 295~550 240~470 220~425 180~355 160~310 130~255 115~230 105~205 95~190 90~175 85~165 80~155 76~147 70~130 67~124 62~115 58~107 55~101 51~~96 49~92 47~88
选粉机型号 XSW250 XSW350 XSW500 XSW750 XSW1000 XSW1500 XSW2000 XSW2500 XSW3000 XSW3500 XSW4000 XSW4500 XSW5000 XSW5500 XSW6000 XSW7000 XSW8000 XSW9000 XSW10000 XSW11000 XSW12000 ”生产能力是指比表面积为330㎡/kg～360m"/kg时的水泥产量。
kw 15~22 22~30 30~37 45~55 55~75 90~110 110~132 132~160 160~185 185~200 200~220 220~250 250~280 280~315 315~355 355~400 400~450 450~500 500~560 560~630 630~710
250 350 500 750 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 4 500 5 000 5 500 6 000 7 000 8 000 9 000 10 000 11 000 12 000
电动机功率上限值是指比表面积为360㎡/kg且喂料量最大时的装机功率值。 注：当产品细度要求不同或采用不同的工艺系统时，过 选粉机基本参数另行计算
2 JC/T606—2021
5要求
5.1基本要求 5.1.1选粉机应符合本文件的规定，并按规定程序批准的图样、技术文件和技术规范制造、安装和使用。本文件、设计图样、技术文件和技术规范未规定的要求，应符合国家标准及行业标准中的有关规定。 5.1.2机械加工的未注线性、倒圆倒角及角度尺寸极限偏差数值应符合GB/T1804一2000中m级规定。 5.1.3机械加工的未注形状和位置公差值应符合GB/T1184一1996中K级的规定。 5.1.4铸件非切削加工部位的尺寸公差应符合GB/T6414一2017中CT12级的规定。 5.1.5表面粗糙度参数值应符合GB/T1031一2009中Ra的规定。 5.1.6焊接件应符合JC/T532一2007的相关规定：焊接件尺寸极限偏差、角度极限偏差和e/L极限偏差不应低于C级精度；焊接头的表面质量不应低于JC/T532-2007表2中II级精度；焊接件的直线度和平面度公差应符合JC/T532—2007表6中F级精度。 5.2装配与安装要求 5.2.1选粉机的安装应符合GB/T50561中的有关规定。 5.2.2所有零部件应检验合格。外购件、外协件应具有质量合格证明书，或经检验部门检验合格。 5.2.3主轴与主轴套装配后，主轴转动应无卡滞。 5.2.4转子组装后应进行动平衡试验，平衡精度等级应不低于G6.3级。 5.2.5安装后，壳体的上平面各支点应在同一水平面上，其水平误差每米应不大于2mm；回转部分支座上平面的水平误差每米应不大于0.2mm；主轴对水平面垂直度的安装误差每米不大于0.1mm，最大不超过0.4mm。 5.2.6上下密封圈之间轴向间隙的偏差应为土2mm。上下密封圈与主轴旋转中心的同轴度公差值应符合表2的规定。
表2同轴度公差值
单位为毫米 Φ>4500 ≤4
上密封圈外径公差值
Φ≤1500 ≤2
1500<Φ≤3000
3000<≤4500
≤3
≤3.5
5.2.7主轴与主轴套装配后，主轴套总成密封性好，无渗漏油现象。 5.2.8转子与主轴装配后，转子应无卡滞，无异常声响。 5.2.9导向叶片间隙K的偏差应符合表3的规定。
表3导向叶片间隙偏差
单位为毫米 K>100 ±7
导向叶片间隙K 间隙偏差
K≤50 ±3
50 ±5
5.3主要零部件要求 5.3.1主轴材料性能不应低于GB/T699-2015中45钢的规定。调质处理后的硬度为217HB～255HB。 5.3.2主壳体、主轴套及支撑平台的主要焊缝的表面质量等级应达到JC/T532--2007表2中的II级。 5.3.3轴套焊接后应进行消除焊接应力处理。
3