ICS 77-010 H 04
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4918—2021
干熄焦系统热平衡测试与计算方法
Methods of determination and calculation of
heat balance inCDQ system
2021-03-05发布
2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4918—2021
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢
集团鞍山热能研究院有限公司、山东慧敏科技开发有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司。
本标准主要起草人：甘秀石、李卫东、郝博、仇金辉、段衍泉、李顺、王姜维、李昌胤、杨俊峰、钱虎林、 刘常鹏、陆云、边子峰、刘逸舟、张绍强。
本标准为首次发布。 YB/T4918—2021
干熄焦系统热平衡测试与计算方法
1范围
本标准规定了干熄焦系统热平衡测试与计算的术语和定义、热平衡测试与计算基准、设备概况及近期情况、测试准备、测试步骤、测试内容与方法、热平衡计算方法、热平衡测试报告内容。
本标准适用于焦化企业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2001焦炭工业分析测定方法 GB/T15316-2009节能监测技术通则 GB/T32975 干熄焦节能技术规范 GB/T51363 干熄焦工程设计标准 NB/T 42047 干熄焦余热锅炉技术条件 YB/T4255 干熄焦节能技术规范 YB/T4706 干熄焦排焦温度的测定与计算方法
3术语和定义
GB/T32975、YB/T4255、NB/T42047界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3. 1
熄焦量cokequenchingamount 单位时间装人干熄炉中红焦的质量，kg/h。
3. 2
循环气体量circulatinggasvolume 单位时间吸收红焦显热后从干熄炉排出的气体量，m/h。
3.3
入干熄炉气体量blasting-in-chambergasvolume 单位时间吸收红焦显热而鼓入干熄炉的气体量，m*/h。
3. 4
焦炭烧损率 coke burning loss rate 干熄过程中，赤热红焦与人干熄炉气体发生化学反应而损失的焦炭量与装人干熄炉红焦量的质量百
分比。 3. 5
导入空气量 introducedairvolume 单位时间为保证循环气体可燃成分在安全范围内而导人的空气量，m/h。
1 YB/T4918—2021
3. 6
放散气体量gasemissionvolume 单位时间为维持循环气体总量平衡而释放的气体量，m/h。
3.7
焦粉排出量dischargecokepowderamount 单位时间通过一次除尘器、二次除尘器及地面除尘站收集的焦粉量，kg/h。
4热平衡测试与计算基准
4.1基准温度与压力
热平衡计算以0℃与101325Pa为基准。 4.2热平衡测试范围
干熄焦系统包括干熄炉、一次除尘器、余热锅炉、二次除尘器、换热器及循环气体管路、蒸汽管路、水管路等，热平衡测试范围可分为：
a）干熄炉热平衡：干熄炉本体即干熄炉气体人口至循环气体出口（一次除尘器前）； b）干熄焦余热锅炉热平衡：余热锅炉人口至余热锅炉出口及蒸汽管路、水管路部分； c）干熄焦系统热平衡：干熄炉、一次除尘器、余热锅炉、二次除尘器、换热器及各连接管路
4.3热平衡测试要求及时间
测试期间干熄焦系统的料位和焦炉的结焦周期保持稳定、干熄焦和焦炉的生产及设备稳定运行，具体按GB/T15316一2009中6.1所述条件进行。热平衡测试一般应连续4h，应在2d完成全部测试内容，其中温度、流量、压力等参数的测试在测定周期内不少于3次，然后取平均值。 4.4 4热平衡计算单位
以每小时入炉物料带入或带出的热量为计算单位，即kJ/h。
5设备概况及近期情况
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5.1干熄焦系统概况
参考附录A规定填写。 5.2干熄焦系统近期生产情况
被测干熄焦系统前一个月的生产指标参考附录B填写。
6测试准备
6.1熟悉设备状况
熟悉干熄焦系统有关设备的结构、性能、操作与运行情况，并了解生产工艺流程及主要工作参数。 6.2制定测试方案
根据测试目的制定测试方案。
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6.3组织测试人员
根据测试方案组织测试人员。测试工作由专业技术人员指挥，按工作需要对测试人员进行分工，并根据情况进行技术培训与安全教育，测试时应严格遵守现场的安全生产制度。 64检修设备与准备测试仪器和工具
测试前应对现场已有仪表及各种便携式测试仪器进行校正，满足测试要求。工厂无计量装置时，在测试前应安装符合测试要求的计量装置，同时各便携式测试仪器应在检定周期内，原则上测试仪器的精度在1.5级以上。 6.5预备性测试
正式测试之前对其中的关键项目进行必要的预备性测试，验证测试的可靠性和安全性，若预备测试可靠亦可作为正式测试之用。
7测试步款
测试步按测试方案执行。采用以测试为主，控制中心记录数据为参考的方法。
8测试内容与方法
8.1主要测试内容
主要测试内容见附录C进行。 8.2测试内容与方法 8.2.1红焦带入热盘 8.2.1.1红熊装入量
由干熄焦提升机处的计量装置读取或者利用轨道衡称量。需连续计量至少10炉重罐重量和空罐重量，重媒重盘之和与空罐重量之和相减，再平均到每小时的红焦装人量。优先采用轨道衡，没有条件的金业可采用提升机称重计量，并应在测试前进行校准。 8.2.1.2红焦温度
在装满红焦的焦罐到提升井架底部时，在提升井架平台处用热电偶对焦赚内的红焦进行测试，至少抽取3炉，取平均值。 8.2.1.3入炉焦炭工业分析
在焦炉出焦时或在装满红焦的焦罐到达提升井架底部取样，按GB/T2001进行分析。 8.2.2冷焦带出热量 8.2.2.1冷焦排出录
测试前对排皮带的皮带秤进行校核，然后直接读取。
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8.2.2.2冷焦溢度
用红外测温仪对在排焦皮带上的焦炭温度进行测试，或按YB/T4706进行测试。优先按YB/T 4706进行测试。 8.2.2.3出炉焦炭工业分析
在排焦皮带处取样，按GB/T2001进行分析。
8.2.3循环气体携带热 8.2.3.1循环气体量
测试前对现场的循环气体仪表进行校核，然后直接读取。 现场仪表计量不准确时可采用皮托管测试校对。
8.2.3.2循环气体温度
可直接读取现场仪表的数值，也可分别在余热锅炉前、余热锅炉后、循环风机前、循环风机后、干熄炉前及干熄炉后用热电偏测试。 8.2.3.3循环气体压力
可直接读取现场仪表的数值，也可在预留测压点处进行压力测试。 8.2.3.4循环气体取样和分析
在预留测压点处用便携式或在线分析仪进行测试，亦可采用直接取样装袋送实验室进行成分测
试。 8.2.4导入空气带入热量 8.2.4.1导入空气量
测试前对现场的导入空气量仪表进行校核，然后直接读取。 现场仪表计量不准确时可采用皮托管试校对。
8.2.42导入空气温度
用热电偶对导入空气的温度进行测试。 8.2.5放散气体带出热量 8.2.5.1放气体量
采用皮托管进行测试。 若干熄焦系统存在凝风导致吸入冷风现象时，须对干熄焦气体循环系统的气密性进行测定，然后对
放散气体鼠进行修正，具体方法按照附录E进行计算和修正。 8.2.5.2放散气体温度
用热电偶对放散气体的温度进行测试。
4 YB/T4918—2021
8.2.6焦粉带出热量 8.2.6.1焦粉排出量组成
焦粉排出量主要由一次除尘器排出的焦粉、二次除尘器排出的焦粉及地面除尘站收集的焦粉量三部分组成，由于地面除尘站收集的焦粉量小，因此在本标准中不予考虑地面除尘站收集的焦粉量。 8.2.6.2一次除尘器焦粉量
排空冷却套管下的储灰仓，在上料位开始报警5min后开始排放焦粉（开始计时），待上料位报警停止（计时结束），对排出的焦粉进行称重，按照从开始计时到计时结束的时间来换算焦粉排出量 8.2.6.3二次除尘器焦粉量
排焦粉至下料位报警处，报警开始停止排焦粉，并开始计时1h后继续排焦粉（开始计时），至下料位再次报警（计时结束），对排出的焦粉进行称重，按照从开始计时到计时结束的时间来换算焦粉排出量。 8.2.6.4焦粉排出温度
焦粉进一次除尘器和二次除尘器的温度分别与进一次除尘器、二次除尘器的循环气体温度相同。 -次除尘器焦粉排出温度、二次除尘器焦粉排出温度用热电偶与焦粉排出量进行同步测试，或由现
场计量仪表直接读取。 8.2.7干熄焦余热锅炉 8.2.7.1干熄焦余热锅炉产蒸汽
蒸汽的压力、温度、流量参数由现场计量仪表直接读取。 8.2.7.2干熄焦余热锅炉给水
锅炉给水的压力、温度、流量参数由现场计量仪表直接读取。 8.2.7.3干熄焦余热锅炉排污
锅炉排污水的压力、温度、流量参数由现场计量仪表直接读取。 现场没有锅炉排污计量仪表时，参照GB/T51363按排污率2%计。
8.2.8干熄炉水封水 8.2.8.1干熄炉水封水量
干熄炉水封流量用超声波流量计进行测试，测试位置在进干熄炉水封平台上的进水管道处。 8.2.8.2进、出口水温
进口温度：有循环水箱的测试水箱中水的温度，没有循环水箱的按照大气温度计量。 出口温度：测水封出口处满流水温度。
8.2.9干熄炉、余热锅炉及相关附属设备、管道表面温度
测试干熄炉、余热锅炉及相关附属设备、管道等外表面温度，将体系表面分成若干个温度相近的区域，用热流计直接测出各部分的平均热流量和平均温度，或用便携式红外测温仪、热像仪等测出各部分平
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