您当前的位置:首页>行业标准>GB/T 32971-2016 钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统热平衡测试与计算方法

GB/T 32971-2016 钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统热平衡测试与计算方法

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:879.67 KB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-27 10:20:36



相关搜索: 系统 钢铁 方法 系统 测试 行业 钢包 热式 32971

内容简介

GB/T 32971-2016 钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统热平衡测试与计算方法 ICS 77.010 H 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32971—2016
钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统
热平衡测试与计算方法
Methods of determination and calculation of heat balance in regenerative burner
forladlepreheatingsystemof iron andsteelindustry
2017-07-01实施
2016-08-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32971—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:中钢集团鞍山热能研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院、广东松山职业技
术学院、宝钢集团广东韶关钢铁有限公司。
本标准主要起草人:丛伟、谢国威、仇金辉、王姜维、罗国民、回勇、李强生、张晓妮、姜辉、曾向昌、 温志红、胡浪、杨宇。
- GB/T32971—2016
钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统
热平衡测试与计算方法
1范围
本标准规定了蓄热式钢包烘烤系统的热平衡测试的术语和定义、热平衡测试与计算基准、测试的准备、测试步骤、测试内容及方法、计算方法。
本标准适用于钢铁行业以气体为燃料的蓄热式钢包烘烤系统的热平衡测试与计算。
-
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
YB/T4209—2010钢铁行业蓄热式燃烧技术规范
3术语和定义
YB/T4209一2010界定的术语和定义适用于本文件。
4热平衡测试与计算基准
4.1基准温度
采用蓄热式钢包烘烤器所在车间内距离烘烤器1m处的环境温度。 4.2燃料发热量
采用湿煤气的收到基低(位)发热量。 4.3热平衡测试范围
测试范围为蓄热式钢包烘烤系统,包括烘烤器、空气管路、煤气管路、排烟管道及被烘烤的钢包。 4.4热平衡测试时间
热平衡测试的时间应与钢包烘烤的时间相一致,测试应在烘烤器工作稳定的情况下连续测试。温度、流量、压力等参数的测试不少于4次,然后取平均值。 4.5热平衡计算单位
以每小时消耗的热量为计算单位,即kJ/h。
5测试的准备
5.1熟悉设备状况
熟悉烘烤器及相关设备的结构、性能、操作与运行情况(参见附录A),并了解生产工艺及包衬烘烤
1 GB/T32971—2016
曲线等。 5.2 2制定测试方案
根据烘烤钢包的不同,可按在线或离线、立式或卧式等分别制定测试方案,并选取满足测试要求的钢包进行测试。 5.3 组织测试人员
根据测试方案组织测试人员。测试工作由专业技术人员指挥,按工作需要对测试人员进行分工,并进行现场安全和测试技术的培训。测试时应严格遵守现场的安全生产制度。 5.4检修设备与测试前的准备
测试前应对烘烤器本身及相关设备进行必要的检修,对选定用于测试的钢包进行检查,以保证测试工作的顺利进行。准备好测试仪器及所需工具,对现场已有的仪表及各种便携式测试仪器进行校正,达到测试要求的精度。现场无计量装置时应在测试前安装计量装置。 5.5选择测试时机
测试前及测试过程中烘烤器系统工作应正常。 5.6 5预备性测试
正式测试前应进行必要的预备性测试,验证测试方法的准确性和测试手段的可靠性。
6测试步骤
根据测试方案,在预定部位安装测试装置。按测试内容进行测试与记录。采用以测量为主,现场观察及控制中心记录数据为辅的方法,对所测数据进行分析整理,并按本标准的计算方法进行计算。对测试结果进行分析并提供测试报告。
7测试内容及方法
7.1测试内容
主要测试内容参见附录B。 7.2 2测试方法 7.2.1燃料 7.2.1.1燃料的用量
燃料的用量可由工厂现有的计量装置读取, 7.2.1.2燃料的取样分析及发热量测定
取样:在燃烧器前燃料管道上的取样孔进行取样,一般每小时取一次。如果燃料成分波动较大,可适当缩短取样间隔时间,取样次数不少于3次。
成分分析:用气相色谱或等同精度的仪器进行测定含水率:用吸水法或露点法测定。
2 GB/T32971—2016
发热量:根据气体分析成分及含水量换算成湿成分,然后计算出气体燃料低(位)发热量。 7.2.1.3燃料压力
从现场接近燃烧器前的直管道上仪表读取。 7.2.1.4燃料温度
对于单蓄热烘烤系统,燃料无预热。从现场接近燃烧器前的直管道上仪表读取或按环境温度计算。 对于双蓄热烘烤系统,燃料预热时应在测试前在燃料预热管路上预留测试孔用热电偶测定 7.2.2助燃空气 7.2.2.1空气流量
从现场接近燃烧器前的管道上仪表读取。若无法计量可用皮托管和U型压力计测出动压后,用公式计算出来。 7.2.2.2空气湿度
用干湿球温度计测出相对湿度,再换算成绝对湿度。 7.2.2.3空气预热温度
在空气预热管路上开孔,用热电偶进行测定。 7.2.3钢包 7.2.3.1钢包内壁温度
钢包内壁初始温度用红外测温仪器进行测试,每平方米测点不少于5个,取平均值。钢包内壁烘烤终了温度取钢包内烘烤终了时包内气体温度值。 7.2.3.2钢包外壁温度
采用红外测温仪器进行多次连续测试,每平方米面积上测点不少于5个。 7.2.3.3烘烤时钢包内气体温度
采用热电偶伸入包内进行测定。测点应位于包中下部,且应尽量避免火焰对测试造成的干扰。如无法实现,可采用包盖上热电偶读数。 7.2.4烟气 7.2.4.1烟气取样和分析
外排烟气的取样位置应在换向阀后和烟肉之间,接近排烟换向阀处的烟气直管道处取有代表性的样。取样点应选择气流平稳处,管道避免有急剧变化(如弯头、变径等)。具体位置应满足距离急剧变化处都大于6倍管径的直管段处。建议采用便携式或在线烟气分析仪,每小时最少测试3次。亦可采用直接取样装袋送实验室进行成分分析,每次同一位置至少取样3次。 7.2.4.2烟气体积流量测试
可用皮托管与微压计配合测量多点烟气流速后按公式算出。
3
上一章:GB/T 32974-2016 钢铁行业蓄热式工业炉窑热平衡测试与计算方法 下一章:GB/T 32965-2016 钢渣中金属回收处理技术规范

相关文章

YB/T 4484-2015 钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统热平衡测试与计算方法 GB/T 32974-2016 钢铁行业蓄热式工业炉窑热平衡测试与计算方法 YB/T 4313-2012 钢铁行业蓄热式工业炉窑热平衡测试与计算方法 GB/T 32956-2016 钢铁行业链箅机-回转窑焙烧球团系统热平衡测试与计算方法 GB/T 34191-2017 钢铁行业带式焙烧机焙烧球团热平衡测试与计算方法 YB/T 4309-2015 钢铁行业链箅机-回转窑焙烧球团系统热平衡测试与计算方法 YB/T 4521-2017 钢铁行业钢包烘烤能耗定额 YB/T 4521-2017 钢铁行业钢包烘烤能耗定额