ICS 75.180.10 E 92
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 53282019 代替 SY/T 5328—1996
石油天然气钻采设备
热采井口装置
Petroleum and natural gas industries drilling and production equipment-
Wellhead for thermal recovery wells
2020—05—01实施
2019 —11— 04 发布
国家能源局 发布
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目 次
前言
I
范围 2 规范性引用文件 3术语、定义和缩略语
1
3.1 术语和定义 3.2 缩略语结构形式和型号表示方法
4
2
4.1 结构形式 4.2 型号表示方法
2
2
５ 技术要求
3
5.1 性能要求 5.2 使用条件 5.3 设计方法 5.4 设计验证· 5.5设计确认…. 5.6设计文件
5
5
6 材料
6.1 总则· 6.2 金属材料 6.3 非金属材料质量控制 7.1 压力测量仪表 7.2 热加工及冶炼做法控制 7.3 零部件质量控制 7.4 热处理质量控制 7.5 焊接质量控制 7.6 无损检测控制 7.7 机械加工质量控制 7.8 装配质量控制 7.9 采油树主通径 (通径试验) 7.10 压力试验 7.11 产品序列化和可追溯性质量控制
5
1
8
8
8 8 8 8 9
..
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8 试验方法
8.1总则 8.2本体静水压强度试验- 一单独装置 8.3静水压密封试验 热采阀门…· 8.4静水压密封试验 热采井口装置 8.5 高低温高压性能试验
0 11 11
9检验规则
12
12 · 12 : 12 · 12 13 : 13 : 13 : 13 .13 13 14
9.1 总则 9.2 出厂检验 9.3 型式检验 9.4 验收规则 9.5 设计确认试验 10 标志
10.1 热采井口装置和热采阀门的标志 10.2 卡箍的标志 10.3 其他零部件标志
11 贮存和运输附录A (规范性附录) 热采井口装置用卡箍连接装置
II
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前言
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则 厂第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起
草。
本标准代替SY/T5328—1996《热采井口装置》，与SY/T5328—1996相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准的适用范围（见第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章）；增加了术语、定义和缩略语（见第3章）：修改了产品型号表示方法（见第4章）；修改了螺柱、螺母的力学性能要求和化学成分要求（见6.2.5和7.3.8）；修改了非金属密封材料要求（见6.3）；修改了质量控制要求（见第7章）；修改了常温压力试验要求（见8.2、8.3、8.4）；修改了高温高压性能试验要求（见8.5）； -增加了低温高压试验要求（见8.5）；增加了设计确认、设计验证试验要求（见9.5）；增加了热采井口装置用卡箍连接装置（见附录A）：删除了爆破试验要求。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：中石油江汉机械研究所有限公司、胜利油田胜机石油装备有限责任公司、新疆
石油管理局有限公司工程技术公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、江苏宏泰石化机械有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司辽河热采机械制造分公司、辽河油田分公司钻采工艺研究院。
本标准主要起草人：文志雄、肖莉、潘建武、张喜庆、韩正海、姜玉虎、申玉壮、赵旭亮、吴清河、刘洪翠、刘福东、何传兴、孙爽、叶勇华、王寅、周世海。
本标准于1996年首次发布，2019年第一次修订。
III
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石油天然气钻采设备 热采井口装置
1范围
本标准规定了热采井口装置的结构形式、型号表示方法、技术要求、材料、质量控制、试验方法、检验规则、标志、存和运输的要求。
本标准适用于最高工作温度不大于400℃，采用蒸汽吞吐、蒸汽驱、蒸汽辅助重力泄油、热水循环、多元热流体等降黏工艺开采原油用热采井口装置的设计、制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T 1804 4一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
(ISO 2828.1—2012, ISO 2859-1 : 1999, IDT)
GB/T3077合金结构钢 GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳
钢、低合金钢和铸铁
GB/T22513—2013石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树（ISO10423:2009, MOD)
GB/T29035—2012柔性石墨填料环试验方法 JB/T63702011柔性石墨填料环物理机械性能 测试方法 JB/T6617—2016柔性石墨填料环技术条件 NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 SY/T5676石油天然气工业用自由锻件 SY/T5715石油天然气工业用碳钢、合金钢、不锈钢和镍基合金铸件 SY/T7085承压设备的设计计算 API TR 1PER15K-1高温高压设备验证和确认 （Protocol for verification and validation of high-
pressure high-temperature equipment)
API TR 17TR8 高温高压设计导则 (High-pressure high-temperature design guidelines)
3术语、定义和缩略语 3.1 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1
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3.1.1
热采井口装置thermal recovery wellhead 用于稠油热力开采的井口装置，包括油管头和采油树。
3.1.2
多元热流体 multithermal fluid -种由燃烧器产生的水蒸气、氮气和二氧化碳等成分组成的高温混合流体。
3.1.3
棘轮效应 ratcheting 由循环的热应力和（或）机械应力产生的累积塑性变形。
3.2 缩略语
下列缩略语适用于本文件。 FMEA：失效模式、影响分析（failure mode and effects analysis) FMECA：失效模式、影响及危害分析（failure mode effects and criticality analysis) PR：性能要求（performance requirement) PSL：产品规范级别（product specification level) SAGD：蒸汽辅助重力泄油（steam assisted gravity drainage）
4结构形式和型号表示方法 4.1 结构形式
本标准中热采井口装置总成示意图如图1所示。 2型号表示方法
4.2
型号表示方法如下。
KR
热采井口采油树主通径，mm。 当采油树主通径为65mm时，可以忽略不写
最高工作温度，℃
最高温度下的工作压力，MPa
热采井口装置代号
示例： KR21-370表示，最高温度下工作压力为21MPa，最高工作温度370℃，采油树主通径65mm的热采井口装置。
生产企业可在KR代号的前后添加结构形式和开采工艺代号。 2
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12. 11 10
-
X
.
说明：
底法兰；油管头四通；
1 2
3- 热采平板阀；
螺纹式法兰；悬挂器；油管头异径接头；小四通；
又
6
7-
8- -压力表截止阀； 9
压力表； 10- 卡箍法兰； 11- 卡箍连接器； 12- 卡箍毂； 13- 一隔热油管。
图1热采井口装置总成示意图
5技术要求 5.1 性能要求
本标准中产品性能级别分为PR1和PR2两个级别，产品应符合本标准的额定温度和额定压力值的要求及GB/T22513—2013中第10章的要求。 5.2使用条件 5.2.1 额定温度
热采井口装置应能在符合表1所示的一种或多种带有最低和最高温度的额定温度范围下工作。最
3
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低温度是装置可承受的最低环境温度，最高温度是装置可直接接触到的流体最高温度
表1 客 额定温度值
工作温度范围，℃
温度级别
最低 -60 -46 -29 -18 -18 -18 -18 -18 -18
最高 82 82 82 180 337 345 370 390 400
K L P x W Y z M G
5.2.2 最高工作温度下的工作压力
温度级别为X、Y、W、Z、M、G装置在高温工况下应降低工作压力使用，最高工作温度下的工作压力应按照表2规定的要求执行。
表2 最高工作温度下的工作压力
适用于热采工况条件
常温下额定工作压力
温度级别 x
最高温度下的工作压力
最高工作温度
MPa
MPa 13.1 9.9 19.7 14.0 13.8 32.8 24.7 20.7 20.7 20.7 35.0 35.0
℃ 180 345 180 337 400 180 345 370 390 400 390 400
13.8
Y x w G x Y z M G M G
20.7
34.5
69.0
5.2.3 材料类别
热采井口装置所用金属材料应符合GB/T22513--2013中4.2.3的规定，对于用于M、G额定温度级别的承压本体的材料等级应选择75K材料级别。柔性石墨填料应符合JB/T6617的要求。 5.2.4产品规范级别
热采井口装置的最低产品规范级别应符合表3的规定。应用于海上的热采井口装置的产品最低规
4
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