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HG/T 5584-2019 对苯二甲酸加氢精制催化剂

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-13 17:46:36



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内容简介

HG/T 5584-2019 对苯二甲酸加氢精制催化剂 ICS 71. 100. 99 G 74; G 75
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5584~5587—2019
对苯二甲酸加氢精制催化剂、 钉基氨合成催化剂活性试验方法、
负载型氨合成催化剂化学成分分析方法
和加氢合成芳胺用催化剂
化学成分分析方法
(2019)
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录
HG/T5584--2019 对苯二甲酸加氢精制催化剂 ++++ HG/T5585--2019 钉基氨合成催化剂活性试验方法 HG/T55862019 负裁型氨合成催化剂化学成分分析方法 HG/T5587--2019 加合成劳胺用催化剂化学成分分析方法
(2 ) (13) (25) (35)
9o9+92+4
0ee699ese+s59eseto
+++.
084
ess8
1 ICS 71. 100. 99 G 75
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5584~-2019
对苯二甲酸加氢精制催化剂
Terephthalic acid hydrotreating catalysts
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5584-2019
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规购起革。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会化工催化剂分技术委员会(SAC/TC63/SC10)归口。 本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院、中国石化催化剂有限公司、
西安凯立新材料股份有限公司、中石化南京化工研究院有限公司。
本标准主要起草人:畅延青、刘燕、李建、朱庆才、黄新、高武、曾利辉、史志刚、程杰、邱爱玲。
(3)
I HG/T5584—2019
对苯二甲酸加氢精制催化剂
1范圈
本标准规定了对苯二甲酸加氢精制催化剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运检和贮存。
本标准适用于以活性炭为裁体。以靶为主要活性组分的对苯二甲酸加氰糖制继化剂。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验 全第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T6679 固体化工产品采样通则 GB/T7702.1 煤质题粒活性炭试验方法 水分的测定 GB/T7702.2 煤质颗粒活性炭试验方法 粒度的测定 GB/T7702.20 煤质颗粒活性炭试验方法孔容和比衰面积的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的衰示和判定 HG/T2976 化肥催化剂磨耗率的测定 HG/T 4858 精制对苯二甲胶用钯碳催化剂化学成分分析方法 HG/T5579 对苯二甲酸加氢精制催化剂活性试验方法
3 求
对苯二甲酸加氢精制催化剂的技术要求应符合表1的规定。
(5)
1 HG/T 5584—2019
表1 对苯二甲酸加氧精制催化剂的技术要求项 目
指 标熏色、片状颗粒
外观含水率/% 比表面积/(m*/g) 数度(2.36mm~4.75mm)质量分数/% 堆积密度/(g/mL) 磨耗率/% 钯质量分数/% 调质量分数X×10° 铁质量分数X10° 硫质量分数×10° 活性(以对发基苯甲髓转化率计)/%
40±5 1000~1300
> A < N < I
95 0. 45~~0. 52 1. 50 0.50±0.03
40 200 300 99. 2
4 试验方法 4. 1 外观
将试样装于清洁、干燥的玻璃容器中,在自然光或日光灯照射下,用目视法测定。 4. 2 含水率的测定
按GB/T7702.1的规定。 4. 3 比表面积的测定
按GB/T7702.20的规定。 4.4 粒度质量分数的测定
按GB/T7702.2的规定。 4.5 堆积密度的测定
按附录A的规定。 4.6 离耗率的测定
按HG/T2976的规定。 4.7钯、铜、铁、硫质量分数的测定
按HG/T4858、附录B的规定,其中附录B.1的测定方法为伸裁法。 4.8活性的测定
按HG/T5579的规定。
(6)
2 HG/T 5584—2019
5检验规则 5.1检验项目
本标准表1中的所有项目为出厂检验项目 5.2组批
按批检验产品,以1t(干基)产品为一批。 5.3采样
按GB/T6678和GB/T6679的规定进行。采样单元数按GB/T6678的规定,采样总量不少于 4kg。样品经四分法逐级缩分至1kg后分装于两个清洁的采样瓶中,贴上标签,注明产品名称、牌号、批号或生产日期、采样日期、采样地点和采样者姓名。一瓶供检验用,另一瓶保存备查, 5.4判定规则
质量检验部门按本标准进行检验,检验结果的判定按照GB/T8170规定的修约值比较法进行。 产品经检验符合本标准表1的规定,则判定本批产品合格。
5.5复验规则
检验结果如有一项或一项以上指标不符合本标准要求,应重新自两倍数量的包装单元中采样进行复验,复验结果仍不符合本标准要求时,则该批产品为不合格。
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
产品包装上应有明显、牢固的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、批号或生产日期、 商标、牌号、含水率、净重、标准编号和符合GB/T191规定的标志。 6.2包装
产品采用清洁、内衬干净塑料袋的桶包装。 6.3运输 6.3.1产品搬运时应注意轻装、轻卸,防止包装桶变形和破损。 6.3.2产品运输时应避免剧烈震动,以防止催化剂破碎。运输车辆必须有保温措施,温度不低于 4℃. 6.4购存
产品贮存于阴凉、干燥的仓库内,仓库温度不低于4℃。
(7)
3 HG/T 5584—2019
附录A (规范性附录)
催化剂堆积密度的测定
A.1试样的堆积
将150g士20g试样置于电热鼓风干燥箱中,在120℃士2℃下干燥6h,然后置于干燥器中冷却至室温。再将试样分成若干份,依次加入到内径为29.5mm士0.3mm、容积为100mL的量筒内,每加一次均需将量筒在垫有胶皮板的桌面上倾斜45°角上下振动若干次,直至试样在量筒内的位置不变为振实,反复操作,直至振实的试样量为100mL。
A.2 试样的称量
称量振实的100mL试样(见A.1)的质量,精确至0.01g。
A. 3 堆积密度的计算
堆积密度p,数值以克每毫升(g/mL)表示,按公式(A.1)计算:
m2-m1 p=
(A. 1)
100.00.0:
V
式中: m2—100mL量简和100mL试样的质量的数值,单位为克(g); m1——100mL量简的质量的数值,单位为克(g); V—试样的体积的数值,单位为毫升(mL)。 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果,平行测定结果的绝对差值应不大于测定值的算数平
均值的2%。
(8)
4
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