ICS 27.020 J90
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13721-2019
柴油机 全速全负荷试验方法 Diesel engines -- Full speed and full load test methods
2019-08-02 发布
2020-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13721—2019
目 次
前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4试验样机. 5试验条件..
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5.1试验设备要求. 5.2 试验状态及控制要求 6 工作程序.
6.1 样机试验前装配状态检测和记录要求 6.2 磨合 6.3 性能初试， 6.4 可靠性试验 6.5 性能复试。 6.6 拆检， 6.7 评价. 7可靠性试验 7.1 试验工况及运行时间 7.2 可靠性试验过程排放测量. 7.3 检查及维护…. 7.4 试验数据记录要求 7.5 意外处理， 8试验结果的整理 9试验报告.
表1 试验工况表 2 试验时间. 表 3 检查及维护 JB/T 13721—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：广西玉柴机器股份有限公司、东风朝阳朝柴动力有限公司、潍柴动力股份有限公
司、上海内燃机研究所、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、上海柴油机股份有限公司、杭州特种纸业有限公司。
本标准主要起草人：李欢、罗志坚、张向东、范振勇、陈云清、计维斌、庄国钢、钟洪文、张永胜、 乔亮亮、荣超、靳华田、吴安波。
本标准为首次发布。
I JB/T 13721—2019
柴油机全速全负荷试验方法
1范围
本标准规定了中小功率柴油机全速全负荷试验的术语和定义、试验样机、试验条件、工作程序、可
靠性试验、试验结果的整理、试验报告。
本标准适用于中小功率柴油机（以下简称柴油机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件 GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法 GB17691重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段） GB/T18297汽车发动机性能试验方法 GB/T19055汽车柴油机可靠性试验方法 GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国三、四阶段） JB/T 11323 中小功率柴油机可靠性评定方法 QC/T901汽车发动机产品质量检验评定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
终端产品 terminal product 柴油机匹配的最终主机产品。
3.2
过渡工况 transient condition 柴油机从一种目标工况运行到另一种目标工况的过程中运行的辅助工况。
4试验样机
试验柴油机应符合柴油机制造厂技术条件的规定，所有紧固件应紧至规定值，所有间隙调整至规定值，供油提前角、电控ECU等按制造厂的规定。
5 试验条件
5.1试验设备要求
试验所用仪表精度要求按GB/T18297的规定。
1 JB/T 13721-——2019
5.2试验状态及控制要求 5.2.1总则
除特殊规定外，试验时柴油机应根据用途、配套要求安装所带附件（可根据柴油机的具体应用、配套予以增减）。 5.2.2润滑系统
机油牌号按柴油机制造厂的规定。机油温度控制在363K～398K（90℃～125℃）或按柴油机制造厂的规定。
速度特性柴油机、功率柴油机机油温度按制造厂的规定控制，其他柴油机不应采用试验样机以外的附加方式控制机油温度。
5.2.3冷却系统
不装终端产品配套的风扇时，可用外加吹风机对柴油机吹拂。冷却系统应密封，能建立起厂家规定的放气阀开启压力，当压力超过时能自动放气。在试验中，保持柴油机水泵进口冷却水流量及柴油机水路中水流流向与下游产品状态一致。船用柴油机热交换器外循环的流量按配套要求调整，
采用软水（钙、镁含量均低于200mg/kg）或柴油机制造厂规定的冷却液。冷却液温度控制在 361K～383K（88℃～110℃）或按柴油机制造厂规定的温度。 5.2.4燃料供给系统
采用试验室供给系统，即在装车的供给系统中增加燃料消耗量测量、燃料温控等装置，试验室供给系统需满足柴油机制造厂的要求，如燃料压力、温度、流量、清洁度等。
燃料牌号按柴油机制造厂的规定。柴油温度控制在311K土5K（38℃土5℃）。 5.2.5进气系统
采用终端产品配套的标准进气系统。 5.2.6排气系统
采用终端产品配套的标准排气系统或具有相等阻力（在额定功率工况下，与标准排气系统的背压相比不大于2kPa）的试验室排气系统。 5.2.7排放控制装置
除特殊规定外，均应安装排放控制装置并处于工作状态。 5.2.8发电系统
应安装终端产品配套的发电机、调压器及蓄电池（处于充满电状态）等，并处于工作状态。 5.2.9供电系统
按柴油机的起动系统、电控系统的要求供给。 5.2.10制动系统
应按配套要求安装制动空气压缩机/真空泵、泄压阀及储气瓶等，并处于工作状态。 5.2.11空调系统
应按配套要求安装空调压缩机、换热器（或模拟的试验装置）等，并处于工作状态。
2 JB/T 13721—2019
5.2.12取力系统
应按配套要求加载相应的负荷。
6工作程序
6.1样机试验前装配状态检测和记录要求
测量并记录： a）主要配合间隙：曲轴轴颈/轴瓦、缸筒/活塞组、凸轮/挺杆、摇臂轴/摇臂、气门/导管摩擦副的尺
寸和间隙，气门间隙，曲轴止推间隙，凸轮轴止推间隙，齿轮侧隙； b）气门/气门座接触带宽和气门下沉量； c）主要紧固件拧紧力矩：主轴承螺栓（螺母）、连杆螺栓（螺母）、气缸盖螺栓（螺母）、飞轮螺栓
（螺母）、减振器螺栓（螺母）等螺栓（螺母）力矩； d）供油提前角、喷油器开启压力（电控喷油器进行专业检测）。
6.2磨合
按柴油机制造厂的规范磨合。 6.3 性能初试
柴油机在可靠性试验前应按GB/T1147.2进行下列性能试验： a）按用途规定的特性试验（测量参考包括但不限于：转速、扭矩、功率、燃油消耗量、燃油温度、
出水温度、进气温度、进气压力、活塞漏气量、排气烟度、排气温度）： 1）拖拉机、工业货车、工程机械及联合收割机用柴油机进行标定功率速度特性试验 2）固定及发电机用柴油机进行标定转速负荷特性试验； 3）船用主机进行推进特性试验。
b）常温起动试验。 c）最低空载稳定转速（怠速）试验。 d）调速特性试验。 e）机油消耗量试验。
6.4 可靠性试验
按第7章的规定进行。 6.5 5性能复试
重复6.3。 6.6拆检
试验结束后，应对样机进行拆检： a）按6.1检测，并计算主要配合间隙、主要紧固件的力矩、主要件尺寸的变化量； b）对主要零件的磨损和损坏情况进行整体和局部拍照； c）对活塞和凸轮、油底壳、罩盖、缸盖上表面等表面上的沉积物、油泥及漆膜进行拍照： d）对密封件密封不良的印迹进行拍照； e）在每张照片下方均应附有说明。
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6.7评价
性能指标按GB/T1147.1的规定，故障分类及判定按JB/T11323的规定，评分按QC/T901的规定。
7可靠性试验
7.1 试验工况及运行时间 7.1.1 1试验工况
试验工况按表1的规定。过渡工况应逐渐转变，过渡工况的负荷不应大于全速全负荷工况的80%扭矩和排气温度，过渡工况时间允许根据具体情况适当调整。
表1试验工况
工况运行时间负荷特性柴油机
序号 1 2 3 4 5 6 7.1.2试验时间
工况名称急速过渡工况全速全负荷过渡工况怠速停机
推进特性柴油机
速度特性柴油机
3 min 1 min 1 h 1 min 3 min 10 min
5 min 2 min 12 h 2 min 5 min 20 min
5 min 2 min 48 h 2 min 5 min 20 min
试验时间按表2的规定。试验时间仅含全速全负荷工况的有效时间，不含怠速、过渡工况、磨合、 性能试验、热机和检查维护等的时间。
单位为小时
表2 试验时间
柴油机类型运行时间
速度特性柴油机
负荷特性柴油机
推进特性柴油机
1 500
1 000
2 000
7.2 可靠性试验过程排放测量
若有排放测试需求，车用柴油机排放试验按GB17691的规定，非道路用柴油机排放试验按GB 20891的规定。 7.3检查及维护
检查及维护按表3的要求进行。检查结果及维护情况应详细记录。
表3检查及维护
周期
内容
1）检查喷油泵及调整器内机油油位 2）清洗机油滤清器滤芯，必要时更换纸质滤芯 3）从主油道取机油油样并对油样进行分析
第160小时
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表3检查及维护 (续)
周期
内容
除1)～3）外，增加： 4）检查气门间隙，必要时进行调整 5）必要时更换机油 6）检查及调整传动带张紧度 7）检查并调整喷油压力（电控喷油器允许更换检查） 8）必要时，清洗增压器压气机壳流道及擦拭压气机叶轮流道除1)～8）外，增加： 9）清洗或更换空滤器、柴滤器的纸质滤芯
第320小时
第480小时第610小时 按第320小时的规定第800小时
按第480小时的规定取机油油样
试验终了
7.4i 试验数据记录要求
每1h记录校正全速全负荷的功率、燃料消耗量、机油压力及温度、进气管内压力及温度、排气管内压力及温度、排气温度、燃料温度、运行工况下全负荷活塞最大漏气量及运行持续时间（h），并绘出以运行持续时间为横坐标的每一监控参数的曲线。 7.5意外处理 7.5.1若有条件，采用故障诊断器、仪表和计算机等随时检查运行数据。若运行数据超过限值范围，柴油机应根据故障严重程度，发出警报或紧急停机，此时应停机进行处理和维护。若故障属于柴油机故障，则停机计为故障停机。记录停机的运行时间、原因及处理情况。 7.5.2监听柴油机运动件（如曲柄连杆机构和配气机构等）的运行异响，有明显异响时应采取停机措施，并记录柴油机有效的运行时间。
8试验结果的整理
试验结果的整理按GB/T19055执行。
9试验报告
试验报告按GB/T19055执行。
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