ICS 77.180 H94 备案号：64834—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13531--2018
冷连轧机组 快速换辊机 通用技术要求 Tandem cold rolling mill--Working roll and intermediate roll changing
equipment-General technical specification
2018-07-04发布
2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国
机械行业标准冷连轧机组快速换辊机
通用技术要求 JB/T13531-2018
字
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
4
210mmX×297mm1印张32千字 2019年5月第1版第1次印刷
定价：18.00元
+
书号：15111。15244 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有侵权必究 JIB/T13531-2018
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件. 3型式与性能参数. 3.1型式.. 3.2性能参数 4技术要求.... 4.1一般要求.. 4.2主要零件技术要求 4.3装配技术要求... 5试验方法与检验规则. 5.1总则... 5.2空载试车前检查 5.3空载试车 5.4检验规则. 6标志、包装、运输和贮存
1
11
11 11 11 11 11
图1 典型结构型式
表1 性能参数表2 换辊车体表3齿条... 表4轨道表5车轮. 表6换大车车轮. 表7换撬大车轨道表8横移车车轮表9横移车行走轨道表10横移车轨道。 表11 快速换辑机轨道宽度表12 快速换辊机轨道宽度，
10 10 JB/T135312018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：一重集团大连工程技术有限公司。 本标准主要起草人：魏玉鹏、孟文华、康明、刘震、王重洲、李雪民、段秀明、赵甲男。 本标准为首次发布。
ⅡI JB/T13531—2018
冷连轧机组快速换辊机通用技术要求
1范围
本标准规定了冷连轧机组六辊轧机工作辊中间辊快速换辊机（以下简称快速换撬机）的型式与性能参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于冷连轧机组六辊轧机快速换辊机，其他冷轧机快速换辊机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.2一2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴
极限偏差表
GB/T10096—1988齿条精度 JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.8一2007重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 0重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装
3型式与性能参数
3.1型式
快速换辊机的横移车上有两个工位，一工位装新辊，另一工位装旧辊，可在换辊大车上横向移动推拉车可以在横移车和换大车的轨道内往复运动，用以推拉新辑、旧辊；换辑大车载着横移车、推拉车及轧辊移动，整体远离或靠近轧机。换辊大车、横移车、推拉车由齿轮马达或者液压缸驱动。换辊大车在进入轧机前换辑位置时，应有可靠的锁定装置，避免换时大车位置发生变动。快速换辊机的典型结构型式如图1所示。 3.2性能参数
快速换机的性能参数应符合表1的规定。
1 JB/T135312018
1运行方向。
好 ?
e e
3运行方向
轧机中心线机组中心线
中
+ +
乳粮运
行方向
3
d
O
? 中
t4
-
中
说明：
换辊大车；2- 横移车：3-推拉车。
图1典型结构型式表1 性能参数
轧机公称规格
2 230
1 250 $340/$300 $425/$385 $450/$390 440/390 9475/425 $560/$480
1 450
1 550
1 780
2 030
工作辑规格（最大/最小直径）
mm
中间辊规格（最大/最小直径）
$400/$360 $490/440 $520/$460 $500/$450 $530/480 $650/$570
mm
换辊大车 功率(变频） kw 4(2台) 传动齿轮马达 最大输出转速 r/min 换大车最大行走速度 mm/s 横移车最大行走速度 mm/s 推拉车 功率(变频） kw 传动齿轮
7.5(2台）
9.5(2台)
5.5(2台)
16
20 390
320 130
350
100
15(1台)
18（1台）
转速r/min
24 250
马达推拉车最大行走速度 mm/s
45 6.5
60
90 8
95
最大载重t 换辑时间 min
32
50
2 JB/T13531~2018
4技术要求
4.1一般要求 4.1.1加工件未注明的技术要求应符合JB/T5000.9的规定。 4.1.2焊接件未注明的技术要求应符合JB/T5000.3的规定。 4.1.3产品的涂漆颜色，除应符合图样和有关技术文件的规定外，还应符合JB/T5000.12的规定。 4.2 主要零件技术要求 4.2.1 换辊车体的材质、热处理要求、主要的尺寸公差、几何公差应符合表2的规定。
表2换辑车体
后部
部
[A
IB
4 IB
[A
车体下表面
B-B
车轮中心线
车轮中心线 JB/T13531—2018
表2换辊车体（续）
项目
技术要求
材质 W、W、W,尺寸的极限偏差 mm H尺寸的极限偏差 mm H,尺寸的极限偏差 mm H,尺寸的极限偏差 mm D、D,尺寸的公差加工面表面粗糙度Raμm 车体下表面平面度 4.2.2 齿条的材质、热处理要求、主要的尺寸公差、几何公差应符合表3的规定。
焊接件：进行退火处理，消除应力。焊接质量应符合JB/T5000.3的规定
±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1
按GB/T1800.2—2009规定的H7
3.2
按GB/T11841996规定的8级
表3齿条
L
TE
/Ra3.2
小小小中
n
:
+
技术要求
项目
材质调质硬度HBW 啮合面的表面粗糙度Raum 3.2
力学性能不低于42CrMo钢，锻件按JB/T5000.8—2007规定的Ⅲ组，调质处理 241~286
按GB/T10096—1988规定的8级 ±0.1
齿条精度等级 L尺寸的极限偏差 mm 4.2.3轨道的材质、热处理要求、主要的尺寸公差、几何公差应符合表4的规定。
表4轨道
I
4