JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG564—2019
重力式自动装料衡器
Automatic Gravimetric Filling Instruments
2020-03-31实施
2019-12-31发布
国家市场监督管理总局发布 JJG564—2019
重力式自动装料衡器检定规程
JJG564—2019 代替JJG564—2002
VerificationRegulationof Automatic
GravimetricFillingInstruments
归口单位：全国衡器计量技术委员会自动衡器分技术委员会主要起草单位：青岛市计量技术研究院
江苏省计量科学研究院哈尔滨市计量检定测试院
参加起草单位：杭州市质量技术监督检测院
青岛海飞思特电子机械有限公司
本规程委托全国衡器计量技术委员会自动衡器分技术委员会负责解释 JJG564—2019
本规程主要起草人：
于旭光（青岛市计量技术研究院）王均国（青岛市计量技术研究院）胡强（江苏省计量科学研究院）金龙学（哈尔滨市计量检定测试院）马小兵（江苏省计量科学研究院）
参加起草人：
章越海（杭州市质量技术监督检测院）赵扬胜（青岛海飞思特电子机械有限公司） JJG564—2019
目
录
引言 1 范围 2 引用文件 3术语和计量单位 3.1术语· 3.2 计量单位 4 概述· 5计量性能要求 5. 1 准确度等级 5.2 每次装料的最大允许偏差（MPD) 5. 3 颗粒质量修正· 5. 4 最大允许预设值误差（MPSE） 5.5 分度值的形式 6通用技术要求 6.1 计量安全性 6.2 指示装置和打印装置 6.3 承载器。 6.4计量器具标识 6.5 检定标记： 7计量器具控制 7.1 检定条件 7.2 参数调整 7.3 物料检定的检定点 7. 4 装料次数· 7.5 物料检定的方法· 7. 6 确定化整误差的基本方法 7.7 检定项目 7.8 检定方法 7.9 检定结果的处理 7.10 检定周期附录A（推荐性） 检定记录格式附录B（推荐性) 检定证书内页格式附录C（推荐性） 检定结果通知书内页格式
(I) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (4) (5) (5) (5) (6) (6) (6) (6) (7) (7) (8) (10) (10) (11) (20) (21)
..
I JJG564—2019
引言
本规程参考国际建议OIMLR61-12004（E）《重力式自动装料衡器》（Automatic GravimetricFillingInstruments），并结合我国重力式自动装料衡器检定的实际情况，对JJG564一2002《重力式自动装料衡器（定量自动衡器）》进行修订。按照 JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》的规则编写。
与JJG564一2002相比，除编辑性修改外，本规程主要技术变化如下：
规程的名称改为“重力式自动装料衡器”，这一名称与国际建议OIMLR61-1
2004（E）一致；
明确了本规程仅适用于重力式自动装料衡器的首次检定后续检定和使用中检
查，不适用于重力式自动装料衡器的型式评价（见1）；
仅选用了部分适用于检定的术语（见3.1）；修政了每次装料的最大允许偏差（MPD）的范围（见5.2）修改 文了装料次数与预设值的关系（见7.4）：增加了集成检定法的静态称量检定见5玉删除了型式评价的要求和型式评价的表格；
一细化了首次检 金定，启续检定和使用中检查的内容，增加了检定项目一览表（见增加了附录A检定记录格式 附录B检定证书内贡格式和附录C检定结果通
7. 7) ;
知书内页格式 （见附录 A附录B和附录C
本规程的历次版本发布情况
JJG56 2002 -JJG5641988。
Ⅱ JJG564—2019
重力式自动装料衡器检定规程
1范围
本规程适用于重力式自动装料衡器的首次检定、后续检定和使用中检查。
2引用文件
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本规程引用了下列文件： JJF1181衡器计量名词术语及定义凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程：凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语和计量单位
3.1术语
本规程中所用的术语与JJF1181相一致，为使用方便和便于理解特引用了部分术语，并增加了仅适用于本规程的专用术语。 3.1.1重力式自动装料衡器automaticgravimetricfillinginstruments
把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将此装料装入容器的自动衡器。 3.1.2称量单元weighingunit
在自动衡器中，提供被称载荷的称量信息的装置。 3.1.3装料fill
构成预定质量的一个或多个载荷的组合。
3.1.4给料控制装置feedcontroldevice
调节给料装置中给料速率的装置。 3.1.5装料设定装置fillsettingdevice
允许设定装料预设值的装置。
3.1.6最后断料装置finalfeedcut-offdevice
控制最终给料的截止，使装料平均值符合预设值的装置。该装置可以包含对空中落料的调节修正功能。 3.1.7修正装置correctiondevice
自动修正重力式自动装料衡器设定的装置。 3.1.8物料的参考颗粒质量referenceparticlemassofaproduct
参考颗粒的质量等于从一个或多个装料中选取十个最大基本颗粒的平均值。 3.1.9预设值presetvalue
为规定装料的标称值，由操作人员借助装料设定装置预设的、以质量单位表示的值。
1 JJG564—2019
3.1.10称量周期weighingcycle
完成以下操作的称量过程：
给承载器送料；一称量操作；一单个分离载荷的卸料。
3.1.11最后给料时间finalfeedtime
用来完成最后将物料送到承载器所需的时间。 3.1.12最小秤量minimumcapacity（Min）
能在重力式自动装料衡器的承载器上自动称量的最小分离载荷。 注：对于装料量由一个称量周期完成的重力式自动装料衡器，Min等于额定最小装料量（Min-
fill)。
3.1.13额定最小装料ratedminimumfill（Minfill)
装料的最小额定值。低于这个额定值，称量结果可能会产生超出本规程规定的误差范围。 注：对于装量由多个秘量周期完的重在大自动装料衡器，Minill大于小种量（Min）。 3.1.14 最大秤量 maximum capacity(Max
能在重力 式自动装料衡器的承载器自动称量的最大分商载荷。 3.1.15 每次装料的最大允许偏差 maximum permissibledeviationofeachfill(MPD)
在 一项试验中，每次装料与所有装料平均值的最大允许偏差 3.1.16 最大允许预设值误差 maximum permissible preset value e error (MPSE)
一
装料预设值与装料平均值的最大允许差值 3.2计量单位
重力式自动装料衡器使用的质量单位为：千克（kg）克（g）毫克 （mg）或吨 (t)。 4概述
重力式自动装料衡器（以下简称“装料衡器”）是一种自动衡器。 原理：将被测散状物料输送到称量单元，利用称重传感器进行重量测量，由自动给
料装置控制装料量，使其达到预设的装料值，然后将此装料装入容器。由此通过自动称量的方式，将散状物料分成为预定的、实际上（相对）恒定质量的装料或载荷。通常这些装料或载荷保持相互分离状态。
结构：装料衡器主要包括一个或多个称量单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的控制装置和出料装置。
用途：装料衡器广泛应用于各行业对散状物料的定量称量。 5计量性能要求
5.1准确度等级
装料衡器的准确度等级应符合5.2规定的误差范围，并按6.4的规定标注在装料衡
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