ICS 77.040.10 H 22
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T230.1—2018 代替GB/T230.1—2009
金属材料 洛氏硬度试验
第1部分：试验方法
Metallicmaterials-Rockwellhardnesstest-Part1.Testmethod
(ISO6508-1:2016,MOD)
2018-12-01实施
2018-05-14发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布
O GB/T230.1—2018
目 次
前言
范围规范性引用文件
1
2
3 原理
符号、缩写术语和名称试验设备试样试验程序结果的不确定度
4
5
6
9
9. 试验报告 10 换算成其他硬度或抗拉强度值附录A（规范性附录） 薄产品HR30TSm和HR15TSm试验附录B（规范性附录） 洛氏硬度与试样最小厚度关系附录C（规范性附录） 日常检查程序附录D（规范性附录） 金刚石压头的检查附录E（规范性附录） 在凸圆柱面上试验的洛氏硬度修正值附录F（规范性附录） 在凸球面上试验C标尺洛氏硬度修正值附录G（资料性附录） 硬度测量值的不确定度评定参考文献
14 15
17
18
24 GB/T 230.1—2018
前言
GB/T230《金属材料洛氏硬度试验》分为以下3部分：
第1部分：试验方法；第2部分：硬度计的检验与校准；第3部分：标准硬度块的标定。
本部分为GB/T230的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T230.1一2009《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》，与GB/T230.1-
2009相比主要技术变化如下：
修改了球形标准型洛氏硬度压头的材质（见第1章，2009年版第1章）；修改了钢球压头的使用范围（见第1章注，2009版第1章）；修改了洛氏硬度HRA、HRB的适用范围（见表1,2009版表1)；修改了洛氏硬度HRC适用范围延伸至10HRC的规定（见表1注，2009版表1注）；修改了初试验力F。和主试验力F，的保持时间（见7.6和7.9，2009版7.3和7.5）；修改了两相邻压痕中心之间的距离（见7.13，2009版7.8）；删除了洛氏硬度值修约的要求[见2009版第9章d)]；删除了试样粗糙度的要求（见2009版6.1)；修改了附录A中薄产品HR30TSm和HR15TSm使用的压头（见附录A注1，2009版附录A 中A.1); 附录C由资料性附录改为规范性附录，同时修改了附录C日常检查程序的内容（见附录C， 2009版附录E)；附录D由资料性附录改为规范性附录（见附录D,2009版附录F)；修改了附录G硬度测量值的不确定度评定方法（见附录G，2009版附录G)。
本部分采用重新起草法修改采用ISO6508-1：2016《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》。 本部分与ISO6508-1：2016相比结构基本一致。本部分与ISO6508-1：2016相比存在技术差异，这
些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1）进行了标示，本部分与ISO6508-1： 2016的技术差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用修改采用国际标准的GB/T230.2代替了ISO6508-2； ·用修改采用国际标准的GB/T230.3代替了ISO6508-3； ·增加引用了JG112（见第5章）； ·增加引用了JJF1059.1（见第8章）。
本部分还做了下列编辑性修改：
附录G中增加了图G.1和相应的注；按照附录在标准中出现的次序调整了附录C、附录D、附录E、附录F编号；删除了国际标准的附录H和附录I。
本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。
ⅡI GB/T 230.1—2018
本部分起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、国家钢铁及制品质量监督检验中心、上海尚材试验机有限公司、沈阳天星试验仪器有限公司、上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心、宝山钢铁股份有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、首钢集团有限公司。
本部分起草人：杜小强、高怡斐、董莉、袁月兰、钱宝根、张凤林、吴益文、方健、李璞、张娟、王萍。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T230—1983、GB/T230—1991,GB/T230.1—2004,GB/T230.1—2009; GB/T1818—1979,GB/T1818—1994。
TV GB/T 230.1—2018
金属材料洛氏硬度试验
第1部分：试验方法
1范围
GB/T230的本部分规定了标尺为A、B、C、D、E、F、G、H、K、15N、30N、45N、15T、30T和45T的金属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度的试验方法。
本部分适用于固定式和便携式洛氏硬度计。对于特定的材料或产品，适用其他特定标准，例如： GB/T 3849.113,GB/T 9097[2]。
注：碳化钨合金球形压头为标准型洛氏硬度压头，钢球压头仅在满足附录A的情况下才可使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230.2一2012金属材料洛氏硬度试验第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）的检验与校准（GB/T230.2—2012，ISO6508-2：2005，MOD）
GB/T230.3金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）的标定（GB/T230.3—2012，ISO6508-3：2005，MOD）
JJG112金属洛氏硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） JJF1059.1测量不确定度评定与表示
3原理
将特定尺寸、形状和材料的压头按照第7章的规定分两级试验力压人试样表面，初试验力加载后，测量初始压痕深度。随后施加主试验力，在卸除主试验力后保持初试验力时测量最终压痕深度，洛氏硬度根据最终压痕深度和初始压痕深度的差值h及常数N和S（见图1、表1和表2)通过式（1)计算给出：
h S
洛氏硬度=N-
.......(1)
4符号、缩写术语和名称
4.1本部分使用的符号、缩写术语和名称见图1、表1、表2及表3。如产品标准或协议允许，直径为 6.350mm和12.70mm的压头也可以使用。参见ASTME1810中其他标尺所使用的压头。
注1：对于某些材料，适用范围可能比表中所示要牵。 注2：试验力以前使用kgf为单位。例如；30kgf的总试验力换算为294.2N。
1 GB/T230.1—2018
7
说明： X 时间； Y
压头位置
在初试 验力F 下的压人深度；由主试验力 引起的压人深度
1 2 o 4 5 to 7 8
余主试 验力F，后的弹性回复深度残余压痕深度h；式样表面；副量基准面；压头位置：玉头深度相对时间的曲线
御
洛氏硬度试验原理图表1洛氏硬度标尺
洛氏硬度标尺
硬度符号单位
初试验力F。 总试验力F 标尺常数S 全量程
类型
适用范围
营 N
金刚石圆锥
HRA
98.07 N
588.4 N 0.002mm
20 HRA~95 HRA
A B HRBW 直径1.5875mm球 98.07N
0.002mm 130 10HRBW100HRBW
1807EN
C HRC 金刚石圆锥 D HRD
98.07N 1.471 kN 0.002mm 100 20HRC*~70HRC 98.07N 980.7N 0.002mm 100 40 HRD~77 HRD
金刚石圆锥
E HREW 直径3.175mm球 98.07 N 980.7 N 0.002mm 130 70HREW~100HREW F HRFW 直径1.5875mm球 98.07 N 588.4 N 0.002mm 130 60HRFW~100HRFW G HRGW 直径1.5875mm球 98.07 N 1.471 kN 0.002mm 130 30HRGW~94HRGW H HRHW 直径3.175mm球 98.07 N 588.4 N 0.002mm 130 80HRHW~100HRHW K HRKW 直径3.175mm球 98.07 NP 1.471 kN 0.002mm 130 40HRKW~100HRKW
当金刚石圆锥表面和顶端球面是经过抛光的，且抛光至沿金刚石圆锥轴向距离尖端至少0.4mm，试验适用范围可延伸至10HRC。
2 GB/T230.1—2018
*
表2 表面洛氏硬度标尺
表面洛氏 硬度符号硬度 单位标尺
压头类型 初试验力F。 总试验力F 标尺常数S 全量程
适用范围
常数N （表面洛氏硬度标尺）
15 N HR15 N 金刚石圆锥 29.42 N 147.1 N 0.001mm 100 70HR15N~94HR15N 30 N HR30 N 金刚石圆锥 29.42 N 294.2 N 0.001mm 100 42HR30N~86HR30N 45 N HR45N 金刚石圆锥 29.42 N 441.3 N 0.001 mm 100 20HR45N~77HR45N 15 T HR15 TW 直径1.5875mm球 29.42 N 147,1 N 0.001mm 100 67HR15TW~93HR15TW 30 T HR30TW 直径1.5875mm球 29.42 N 294.2 N 0.001mm 100 29HR30TW~82HR30TW 45 T HR45TW 直径1.5875mm球 29.42 N 441.3 N 0.001mm 100 10HR45TW~72HR45TW
表3 符号及缩写术语
符号/缩写术语
说明初试验力
单 位 N N N mm
Fo Fi E s N h HRA HRC HRD HRBW HREW HRFW HRGW HRHW HRKW HRN HRTW
主试验力（总试验力减去初试验力）
总试验力给定标尺的标尺常数给定标尺的全量程常数
卸除主试验力，在初试验力下压痕残留的深度（残余压痕深度）
mm
h 0.002
洛氏硬度=100
h 0.002
洛氏硬度=130-
h 0.001
表面洛氏硬度=100-
4.2 洛氏硬度的表示方法如下示例。 示例：
3 GB/T230.1—2018
70HR30TW
使用球形压头的类型 W=碳化合金洛氏标尺符号（见表1或表2）洛氏硬度符号洛氏硬度值
注1：GB/T230的以前版本允许使用钢球压头，并加后缀S表示。 注2：HR30TSm和HR15TSm在附录A进行了定义，使用大写S和小写m来表明使用钢球压头和金刚石试样支
撑台。
5试验设备
5.1硬度计
硬度计应能按表1和表2的部分或全部标尺及第7章的要求施加试验力，并符合GB/T230.2- 2012或JJG112的规定。 5.2 2金刚石圆锥体压头
金刚石圆锥压头应满足GB/T230.2一2012或JJG112的要求，压头锥角应为120°，顶部曲率半径应为0.2mm，可以证实用于以下试验：
仅作为洛氏硬度标尺使用；一仅作为表面洛氏硬度标尺使用；一同时作为洛氏硬度标尺和表面洛氏硬度使用。
5.3 球形压头
碳化钨合金球形压头的直径为1.5875mm或3.175mm，并符合GB/T230.2一2012的要求。 注1：球形压头通常由一个压头球和压头体组成。如果接触试样的端部为球形的单体压头满足GB/T230.2一2012
中6.3.1尺寸、形状、抛光、硬度的要求以及满足GB/T230.2一2012中6.3.2的性能要求，这种端部为球形的单体压头也可以使用。
注2：碳化钨合金球形压头为标准型洛氏硬度压头，钢球压头仅在HR30TSm和HR15TSm时使用，见附录A。
6试样
6.1除非材料标准或合同另有规定，试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂。在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，例如钛；可以使用某种合适的油性介质，例如煤油。使用的介质应在试验报告中注明。 6.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。尤其对于压痕深度浅的试样应特别注意。 6.3附录B给出了洛氏硬度与试样最小厚度关系图。对于用金刚石圆锥压头进行的试验，试样或试验层厚度应不小于残余压痕深度的10倍；对于用球压头进行的试验，试样或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可以证明使用较薄的试样对试验结果没有影响。通常情况下，试验后试样的背面不应有变形出现。对于特别薄的薄板金属，应符合HR30TSm和HR15TSm标尺的特别要求，见附
4