ICS27.040 K54 备案号：61309—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T40562017 代替JB/T4056—2001
射汽抽气器 性能试验规程
Steam jet air ejector-Performance test code
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4056—2017
目 次
前言 1 范围
II
规范性引用文件. 3 术语和定义
2
导则测量仪表和测量方法. 5.1 试验系统布置. 5.2 仪表说明书... 5.3 压力测量. 5.4 温度测量.. 5.5 流量测量. 5.6 噪声测量. 5.7 测量仪表. 5.8 稳定运行限值的确定 6试验数据的整理与计算， 7 试验报告
4 5
T
16
图1 单级抽气器试验装置图图2多级抽气器试验装置图，图3抽气器装置特性曲线图4空气测量喷嘴到抽气器进口的布置图5 空气测量喷嘴尺寸. 图6 蒸汽进入混合箱前喷嘴布置. 图7 蒸汽空气混合物至抽气器进口的喷嘴布置图8 抽气器试验装置图图9 喷嘴流出系数. 图10 临界流动的流量因子图11 空气的动力黏度图12 蒸汽的动力黏度.. 图13 温度对容量的修正曲线图14 在不同工作蒸汽压力下抽气器特性曲线
6
11 11
.12 12 15
17
表1 试验时各参数允许偏差. 表2流量喷嘴膨胀因子
A
13 JB/T4056—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4056一2001《射汽抽气器性能试验规程》，与JB/T4056一2001相比主要技术变化
如下：
一规范性引用文件采用最新版（见第2章）：一将“管上的取压孔”修改为“管壁的静压孔”（见5.3.1.2，2001年版的5.3.3.2）；修改了测量喷嘴直径的取值范围（见5.5.1.12001年版的5.5.1.1）将图中管路绘制方法统一为“双实线”（见图1和图2，2001年版的图1和图2）：修改了图题（见图4图11、图12和图13，2001年版的图4、图10、图11和图13）：统一了图中温度测点、压力测点、流量测点的表示符号及标示方法（见图1、图2、图4图6 和图8，2001年版的图1、图2、图4、图6和图8）：一规范了图中进出口边界的表示方法（见图1、图2、图4、图6和图7，2001年版的图1、图2、 图4图6和图7）：一调整了压力测量的顺序（见5.3，2001年版的5.3）；一修改了所用的水蒸汽热力学性质表，采用国际水和水蒸汽热力性质协会在1997年发布的 IAPWS-IF97标准（见6.3，2001年版的6.3）；一规范了标准中“动力黏度”的表示方法为“u10"Pa·s”（见图11和图12，2001年版的图
10和图11：修改了公式符号说明（见6.6、6.10、6.12和6.13，2001年版的6.66.10、6.12和6.13）：删除了抽气器吸入气体当量质量修正的分子量与换带比的曲线图（见2001年版的附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国汽轮机标准化技术委员会（SAC/TC172）归口。 本标准起草单位：上海发电设备成套设计研究院、北京北重汽轮电机有限责任公司、广州广重企业
集团有限公司。
本标准主要起草人：陈鑫、韩旭、唐建华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T4056—1985-JB/T40562001
II JB/T4056—2017
射汽抽气器 性能试验规程
1范围
本标准规定了凝汽设备抽除空气和其他不凝结气体的单级或多级射汽抽气器（以下简称抽气器）的性能试验方法、试验数据的整理和试验报告。
本标准适用于火力发电站汽轮机凝汽设备的抽气器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1800.1一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
吸入压力 suction pressure 抽气器吸入口处被抽气体的静压，以绝对压力单位表示。
3.2
吸入温度 suction temperature 抽气器吸入口处被抽气体的温度
3.3
工作蒸汽压力 working steam pressure 用于抽吸气体的工作蒸汽在抽气器喷嘴进口处的静压，以绝对压力单位表示。
3.4
出口压力dischargepressure 抽气器排气在出口处的静压，以绝对压力单位表示。 注：第一级排气出口压力简称第一级出口压力：第二级排气出口压力简称第二级出口压力：末级排气出口压力称为
抽气器排气压力，简称排气压力。
3.5
稳定性 stability 抽气器在设计工况下运行时，对排气出口压力或者工作蒸汽压力在某一范围内的变化，都不导致吸
入压力（在允许范围内的变化）波动的特性。 3.6
容量 量capacity 在设计工况下，单位时间内从抽气器吸入口处所抽吸的气体质量。
1 JB/T4056—2017
4导则
4.1参加试验的各方应就以下事项达成协议：
负责提供和安装符合本标准的仪表和控制装置。 试验设备的隔离责任。 抽气器性能试验可在制造厂或电厂进行。若为利用电厂配置的抽气器，试验时，应将抽气器与机组解列，试验条件应符合制造厂的要求。 试验目的和所要求的测量。 保持试验参数（蒸汽压力冷却水流量等）不变的方法。 抽气容量和汽耗量的测量方法。
注：汽耗量指在设计工况下，单位时间通过抽气器喷嘴的工作蒸汽质量，对多级抽气器，则指通过各级喷嘴的工作
蒸汽质量总和。 抽气器投运使用与验收试验之间的时间间隔。 试验结果误差计算和最大允许误差。
4.2进行抽气器性能试验时，工作介质用蒸汽，吸入介质用空气，有条件时也可用空气-蒸汽混合物。 4.3试验前的准备工作如下：
a）确定试验装置系统及测点布置（见图1和图2，图中的管径D，D，均指管子内径）。
3
?
@ @
X
工作蒸汽进口
工作蒸汽出口
S
O0 009~a
D-~600
?
2D~700
D
接抽吸容量测量装置（见图4或图7）
说明： 1.3- 控制阀；
? 吸入压力测点： ? 出口压力测点： ? 吸入温度测点。 图1单级抽气器试验装置图
抽气器：
? 一工作蒸汽压力测点： D 一工作蒸汽温度测点：
b）所有仪表在试验前应进行检定，合格后方可使用，对试验结果影响较大的仪表，试验后要复检。 c）各种仪表安装就绪后，应对整个试验系统做密封检查，可用水压试验方法检查渗漏情况。一般
试验水压为1.5倍的工作压力，真空系统取0.2MPa。确认无渗漏后投入试验。 d）为防止试验时蒸汽喷嘴堵塞，建议在抽气器工作蒸汽进口前的管道上加装过滤器。
4.4参加试验的各方应商定判定测量准确度及试验操作方法可靠性的仲裁人。 4.5在试验期间各方代表均应在现场，以保证试验按本标准和协议进行。 4.6对试验系统进行检查，并记录数据，以确定一切处于正常状态。
2 JB/T4056—2017
中的各项读数，试验时间持续30min以上。 4.10测定设计点的抽吸容量，应不少于3个负荷点，它们应包括在设计值的土5%范围内，如图3所示。建议以从零到引起吸入压力急剧上升点的负荷来绘制抽气器特性曲线
106 102
中
98
R
4.
10.0 6.0 2.0
9.5 1010.51111.51212.513
容量kg/h
图3抽气器装置特性曲线
4.11若需要冷却水。，应提供控制冷却水质量和水温的设备，供应的冷却水应压力稳定，冷却水品质适于试验要求。 4.12可通过预备性试验，检查试验系统和仪表，并记录数据，确保一切处于正常状态。 4.13若符合本标准的要求，并经试验各方同意，预备性试验可作为正式试验。 4.14试验前，应采用统一的试验记录纸对每一试验工况、每一试验项目进行记录，包括日期、时间及试验项目名称，并进行编号。 4.15在试验过程中，若发现异常现象，应立即向试验负责人报告，并记录在备注栏内。 4.16整理数据时，首先应检查各测量值的可靠性和一致性。若发现数据有问题，则该试验应全部或部分重做。 4.17测量仪表应符合第5章的要求。 4.18记录和试验报告：对试验结果有用和必要的数据进行观察和校对，原始记录应由负责试验单位保管或入库。若有关单位需要可发给副本。 4.19误差：各种测量不确定度在试验报告中应给以说明，经过计算，误差的允许值应征得有关单位同意。
5测量仪表和测量方法
5.1试验系统布置
对单级和多级抽气器试验系统布置的基本要求如图1和图2所示，并应注明必要的控制阀、测点和仪表的位置。 5.2仪表说明书
对仪表的选择。使用方法和注意事项应提供准确的说明书，以供查阅。
4 JB/T4056—2017
5.3压力测量
5.3.1抽气器的吸入压力和出口压力测量 5.3.1.1抽气器吸入压力的测点应不少于2个，在同一截面上成90°夹角，并装在距抽气器的进口D/2 处，如图4所示。出口压力在每级扩压管出口处测量，测量位置应按图1和图2的规定。
?
?
DI
接抽气器进口
L
a
in=5
说明： 1——空气测量喷嘴： 2—控制阀： 3—旁通阀；静压测点2个，位于同一截面并互成90°夹角布置； ①温度测点2个，位于同一截面并互成90°夹角布置。
图4空气测量喷嘴到抽气器进口的布置
5.3.1.2管壁的静压孔直径为6mm～8mm。管壁静压孔应垂直内壁面，孔口尖锐，无毛刺及倒角。 5.3.1.3表计应使用U形管或单管柱型压力计，仪表应带有分度值为1mm的刻度尺，或同等精度的压力传感器或其他压力计。 5.3.2工作蒸汽压力测量 5.3.2.1根据试验需要，可选择0.25级压力传感器或0.4级弹簧压力计测量工作蒸汽压力。 5.3.2.2工作蒸汽压力测量应尽量靠近抽气器蒸汽喷嘴处，避免压力损失和由于节流阀或90°弯头等损失影响测量的准确性。 5.3.3大气压力测量 5.3.3.1大气压力采用精密级气压计（如水银气压计或经计量部门确认适用的其他型式气压计）测量。 5.3.3.2整个试验期间，气压计以均匀的时间间隔读数，所附温度计的温度应同时记录。气压计安装的海拔应做修正。 5.4温度测量
工作蒸汽温度，干空气吸入处的环境温度及冷却水温度，可根据要求选择分度值为0.1C的水银温
度计或相当精度等级的铂电阻或热电偶测量。测点位置按以下要求布置：
工作蒸汽温度：应靠近抽气器蒸汽喷嘴处进行测量，如图1和图2所示：一干空气吸入处的环境温度：应在空气喷嘴入口处进行测量：一冷却器的冷却水进出口温度：应在进出口附近水管道内进行测量。
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