ICS 25.160.30 J64 备案号：61199—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7947—2017
代替JB/T5101—1991，JB/T7947—1999等
气焊设备焊接、切割及相关工艺用炬
GasweldingequipmentBlowpipesforwelding,cuttingandrelatedprocesses
(IS05172:2006,Gasweldingequipment—Blowpipesforgaswelding,heating
and cutting—Specifications and tests, MOD)
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T79472017
目 次
前言范围
IV
1 2 规范性引用文件
术语和定义
3 4 分类和型号。
4.1分类.. 4.2型号. 5主要参数和基本参数 5.1焊炬. 5.2 割炬 5.3 焊割两用炬 5.4 烤炬. 5.5 机用割炬材料要求.
6
安全和技术要求 7.1 外观. 7.2 互换与配合. 7.3 气阀耐久性. 7.4 气密性. 7.5 基本参数. 7.6 风中稳定性 7.7 抗持续回火性 7.8 逆流防护性. 7.9 真空度. 试验和方法.
2
f
-
C
f
8
8.1 气阀耐久性试验 8.2 气密性试验. 8.3 燃烧试验. 8.4 风中稳定性试验 8.5 持续回火试验 8.6 逆流试验 9 检验项目和验收规则， 9.1 检验项目 9.2 验收规则.. 10标志、包装和质量文件 10.1 标志 10.2 包装... 10.3 质量文件
(
12 .13 13 14 14 14 .15 15
I JB/T7947—2017
附录A （资料性附录） 常用燃气种类与相关参数附录B （规范性附录） 机用割炬、割嘴的互换与配合 B.1 柱体直径 B.2 柱体长度 B.3 齿条. B.4 割嘴、互换与配合附录C （规范性附录） 手工炬、喷嘴的互换与配合 C.1 喷嘴与接头配合 C.2 软管接头与后部接体附录D （资料性附录） 持续回火试验的可替代试验 D.1 试验条件 D.2 试验方法. 附录E （资料性附录） 射吸式炬的真空度
16 .17 .17 17
17 ..18 .21 ..21 ...24 .26 .26 ..26 27
图1 带可调针阀的低压炬混合器（射吸管）图2 风中稳定性试验装置，图3 单焰炬的过热试验装置. 图4 多焰炬的过热试验装置图5 单焰炬试验转盘、 图6 单焰炬抗回火试验装置图7 多焰炬试验转盘，图8 喷嘴出口示意图. 图9 多焰炬抗回火试验转盘图10 多焰炬抗回火试验装置（U形槽和V形槽转盘）图 11 氧气/压缩空气逆流试验装置图12 燃气逆流试验装置图13 混合器系统标记.. 图B.1 齿条尺寸图B.2 射吸式普通割嘴，图B.3 射吸式快速割嘴，图B.4 等压式普通割嘴，图B.5 等压式快速割嘴图C.1 射吸式焊嘴与接头图C.2 等压式焊炬混合管接头与螺母图C.3 射吸式普通割嘴. 图C.4 射吸式快速割嘴. 图C.5 射吸式割嘴接头、螺母图C.6 等压式普通割嘴，图 C.7 等压式快速割嘴，图C.8 等压式割嘴接头、螺母图C.9 焊炬、割炬的后部接体，图C.10 H01-2型和H01-6型射吸式焊炬的软管接头
.8 8 0 10 ..10 11 11 .12 13 ..13 .15 .17 .18 .18 ..18 19 21 .21 22 .22 .23 .23 .23 ..24 .25 25
II JB/T79472017
表1焊炬的主要参数表2焊炬的基本参数... 表3割炬的主要参数. 表4割炬的基本参数表5焊割两用炬的主要参数.. 表6焊割两用炬的基本参数，表7 炬的常用喷嘴号.. 表8 检验项目与适用类型表9 常用气体及符号。 表A.1 常用燃气种类与相关参数表 B.1 齿条尺寸. 表B.2 割嘴配合尺寸，表B.3 快速割嘴切割性能表 C.1 射吸式焊嘴与接头配合尺寸.... 表 C.2 等压式焊炬混合管接头与螺母配合尺寸表C.3 射吸式割嘴配合尺寸表 C.4 射吸式割嘴接头、螺母配合尺寸表 C.5 等压式割嘴配合尺寸表C.6 等压式割嘴接头、螺母配合尺寸表 C.7 焊炬、割炬的后部接体尺寸表C.8 H01-2型和H01-6型射吸式焊炬软管接头尺寸表E.1 射吸式焊炬的真空度表E.2 射吸式割炬的真空度
14 14 16 17 19 19 21 22 22 23 .24 .24 25 .25 27 27
III JB/T7947—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5101一1991《气割机用割炬》、JB/T6969—1993《射吸式焊炬》、JB/T6970—1993
《射吸式割炬》、JB/T7947一1999《等压式焊炬、割炬》，与JB/T5101一1991、JB/T6969一1993、JB/T 6970—1993、JB/T7947—1999相比主要技术变化如下：
增加了术语和定义：一增加了适用气体种类；修改了型号编制规则；增加了试验方法；一增加了标志方法；增加了质量文件；一增加了“常用燃气种类与相关参数”作为资料性附录；增加了“机用割炬、割嘴的互换与配合”作为规范性附录；增加了“手工炬、喷嘴的互换与配合”作为规范性附录；一增加了“持续回火试验的可替代试验”作为资料性附录；一增加了“射吸式炬的真空度”作为规范性附录。
本标准使用重新起草法修改采用ISO5172：2006《气焊设备 用于焊接、加热、切割的炬 规范与试验》，与ISO5172：2006的技术性差异为：
增加了型号编制的规范要求（见第4章）： -增加了射吸式、等压式焊/割炬、机用割炬的主要参数和基本参数的规范要求（见第5章、 7.5); 增加了炬的外观要求（见7.1）；一增加了互换与配合要求（见7.2）修改了气密性要求，规定不允许泄漏（见7.4）；修改了风中稳定性的试验条件，试验风速增加为10m/s（见8.4)；增加了割嘴标志（见10.1)；合并了资料性附录“常用燃气燃烧热”及“中性焰配比”（见附录A）；删除了资料性附录“炬的相关术语及结构示例”；删除了资料性附录“现场验收的持续回火试验” 删除了资料性附录“氧气的可替代颜色符号”； -增加了“机用割炬、割嘴的互换与配合”规范要求（见附录B）；增加了“手工炬、喷嘴的互换与配合”规范要求（见附录C)；增加了“射吸式炬的真空度”规范要求（见附录E）。
-
为便于使用，本标准还对ISO5172：2006做了下列编辑性修改： a）纳入了国际标准修正案或技术勘误的内容； b）改变了标准名称； c）增加了资料性附录； d）增加了单位换算的内容。 本标准与ISO5172：2006存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的
IV JB/T7947—2017
垂直单线（I）进行了标示。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本标准起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、上海焊割工具厂、青岛国胜焊割设备有限公
司、 机械工业火焰切割机械产品质量监督检测中心。
本标准主要起草人：王智新、陈学国、徐国尊、聂祯华、于浩楠、林潮涌、张纯麟、王晓莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5101—1991; JB/T6969—1993; JB/T6970—1993; JB/T 7947—1999。
V JB/T7947—2017
气焊设备 焊接、切割及相关工艺用炬
1范围
本标准规定了焊接、切割及相关工艺用炬的分类和型号、主要参数和基本参数、材料要求、安全和
技术要求、试验和方法、检验项目和验收规则、标志、包装和质量文件。
本标准适用于焊接厚度范围在20mm以内的焊炬和切割厚度范围在300mm以内的手工及切割机用割炬；也可供烤炬，汽油火焰的焊接、切割及相关工艺用炬参考。
本标准不适用于透平焊炬。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T192—2003 普通螺纹基本牙型 GB/T196—2003 普通螺纹基本尺寸 GB/T197—2003 ：普通螺纹 公差 GB/T3375 焊接术语 GB/T 5107 气焊设备 焊接、切割和相关工艺设备用软管接头 GB9448—1999 焊接与切割安全
3术语和定义
3
GB/T3375和GB9448一1999界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低压/射吸式炬 low-pressureblowpipe 燃气压力低于混合气体压力，可燃气体依靠喷射氧流的射吸作用与氧气混合的炬。 注1：氧气通过图1中引射器4喷射进入射吸管5的混合室6，在引射器的A点周围形成一定程度的抽吸力，把燃
气吸入混合室使其与氧气混合，形成混合气体。图1为射吸管示例。 注2：射吸试验一一氧气喷射时，若燃气阀关闭，则燃气管道内压力应低于大气压；若燃气软管连接处暴露于大气，
且燃气阀打开，则空气应被吸入
A点
6
An
3
4
说明： 1—燃气 2——氧气：注：通过调节引射器阀针实现对氧气流量的控制。
3—阀针； 4- 一引射器：
5——射吸管； 6 一混合室；
7——混合气体。
图1 带可调针阀的低压炬混合器（射吸管）
1 JB/T7947—2017
3.2
回火backfire 火焰短时瞬间燃烧进入炬内的现象。 注：回火时会发出爆鸣声，喷嘴处的火焰可能熄灭也可能复燃
3.3
持续回火 sustainedbackfire 回火现象在炬内持续发生，伴随发出连续长时间的爆鸣声。
3.4
逆流gasbackflow 气体从炬内较高压力的气体通路流至其他较低压力的气体通路的现象。 注：气体逆流可能在炬内形成氧气与燃气的混合气体，在炬内的气体通路或软管内可能引起爆燃现象。
4
分类和型号
4.1分类
炬按用途分为焊炬、割炬、烤炬和焊割两用炬四种类型，按照结构型式（气体混合方式）分为射吸式和等压式，按照操作方式分为手工和机用。 4.2型号
产品型号由拼音字母及阿拉伯数字组成。编排顺序如下：
口口-口
焊/烤矩的最大焊接/加热厚度（mm）；割矩的最大切割厚度（mm）
适用燃气种类：通用不标注；其他燃气使用表9对应的符号表示
结构型式：1——射吸式；2——等压式
操作方式：0——手工；J—— 一机用用途：H- 焊接；G- 切割；K -加热：HG- 一焊割两用
-
注：炬的常用燃气种类与相关参数参见附录A。
主要参数和基本参数
5
5.1焊炬
焊炬的主要参数和基本参数应符合表1和表2的规定。
2 ICS 25.160.30 J64 备案号：61199—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7947—2017
代替JB/T5101—1991，JB/T7947—1999等
气焊设备焊接、切割及相关工艺用炬
GasweldingequipmentBlowpipesforwelding,cuttingandrelatedprocesses
(IS05172:2006,Gasweldingequipment—Blowpipesforgaswelding,heating
and cutting—Specifications and tests, MOD)
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T79472017
目 次
前言范围
IV
1 2 规范性引用文件
术语和定义
3 4 分类和型号。
4.1分类.. 4.2型号. 5主要参数和基本参数 5.1焊炬. 5.2 割炬 5.3 焊割两用炬 5.4 烤炬. 5.5 机用割炬材料要求.
6
安全和技术要求 7.1 外观. 7.2 互换与配合. 7.3 气阀耐久性. 7.4 气密性. 7.5 基本参数. 7.6 风中稳定性 7.7 抗持续回火性 7.8 逆流防护性. 7.9 真空度. 试验和方法.
2
f
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C
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8
8.1 气阀耐久性试验 8.2 气密性试验. 8.3 燃烧试验. 8.4 风中稳定性试验 8.5 持续回火试验 8.6 逆流试验 9 检验项目和验收规则， 9.1 检验项目 9.2 验收规则.. 10标志、包装和质量文件 10.1 标志 10.2 包装... 10.3 质量文件
(
12 .13 13 14 14 14 .15 15
I JB/T7947—2017
附录A （资料性附录） 常用燃气种类与相关参数附录B （规范性附录） 机用割炬、割嘴的互换与配合 B.1 柱体直径 B.2 柱体长度 B.3 齿条. B.4 割嘴、互换与配合附录C （规范性附录） 手工炬、喷嘴的互换与配合 C.1 喷嘴与接头配合 C.2 软管接头与后部接体附录D （资料性附录） 持续回火试验的可替代试验 D.1 试验条件 D.2 试验方法. 附录E （资料性附录） 射吸式炬的真空度
16 .17 .17 17
17 ..18 .21 ..21 ...24 .26 .26 ..26 27
图1 带可调针阀的低压炬混合器（射吸管）图2 风中稳定性试验装置，图3 单焰炬的过热试验装置. 图4 多焰炬的过热试验装置图5 单焰炬试验转盘、 图6 单焰炬抗回火试验装置图7 多焰炬试验转盘，图8 喷嘴出口示意图. 图9 多焰炬抗回火试验转盘图10 多焰炬抗回火试验装置（U形槽和V形槽转盘）图 11 氧气/压缩空气逆流试验装置图12 燃气逆流试验装置图13 混合器系统标记.. 图B.1 齿条尺寸图B.2 射吸式普通割嘴，图B.3 射吸式快速割嘴，图B.4 等压式普通割嘴，图B.5 等压式快速割嘴图C.1 射吸式焊嘴与接头图C.2 等压式焊炬混合管接头与螺母图C.3 射吸式普通割嘴. 图C.4 射吸式快速割嘴. 图C.5 射吸式割嘴接头、螺母图C.6 等压式普通割嘴，图 C.7 等压式快速割嘴，图C.8 等压式割嘴接头、螺母图C.9 焊炬、割炬的后部接体，图C.10 H01-2型和H01-6型射吸式焊炬的软管接头
.8 8 0 10 ..10 11 11 .12 13 ..13 .15 .17 .18 .18 ..18 19 21 .21 22 .22 .23 .23 .23 ..24 .25 25
II JB/T79472017
表1焊炬的主要参数表2焊炬的基本参数... 表3割炬的主要参数. 表4割炬的基本参数表5焊割两用炬的主要参数.. 表6焊割两用炬的基本参数，表7 炬的常用喷嘴号.. 表8 检验项目与适用类型表9 常用气体及符号。 表A.1 常用燃气种类与相关参数表 B.1 齿条尺寸. 表B.2 割嘴配合尺寸，表B.3 快速割嘴切割性能表 C.1 射吸式焊嘴与接头配合尺寸.... 表 C.2 等压式焊炬混合管接头与螺母配合尺寸表C.3 射吸式割嘴配合尺寸表 C.4 射吸式割嘴接头、螺母配合尺寸表 C.5 等压式割嘴配合尺寸表C.6 等压式割嘴接头、螺母配合尺寸表 C.7 焊炬、割炬的后部接体尺寸表C.8 H01-2型和H01-6型射吸式焊炬软管接头尺寸表E.1 射吸式焊炬的真空度表E.2 射吸式割炬的真空度
14 14 16 17 19 19 21 22 22 23 .24 .24 25 .25 27 27
III JB/T7947—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5101一1991《气割机用割炬》、JB/T6969—1993《射吸式焊炬》、JB/T6970—1993
《射吸式割炬》、JB/T7947一1999《等压式焊炬、割炬》，与JB/T5101一1991、JB/T6969一1993、JB/T 6970—1993、JB/T7947—1999相比主要技术变化如下：
增加了术语和定义：一增加了适用气体种类；修改了型号编制规则；增加了试验方法；一增加了标志方法；增加了质量文件；一增加了“常用燃气种类与相关参数”作为资料性附录；增加了“机用割炬、割嘴的互换与配合”作为规范性附录；增加了“手工炬、喷嘴的互换与配合”作为规范性附录；一增加了“持续回火试验的可替代试验”作为资料性附录；一增加了“射吸式炬的真空度”作为规范性附录。
本标准使用重新起草法修改采用ISO5172：2006《气焊设备 用于焊接、加热、切割的炬 规范与试验》，与ISO5172：2006的技术性差异为：
增加了型号编制的规范要求（见第4章）： -增加了射吸式、等压式焊/割炬、机用割炬的主要参数和基本参数的规范要求（见第5章、 7.5); 增加了炬的外观要求（见7.1）；一增加了互换与配合要求（见7.2）修改了气密性要求，规定不允许泄漏（见7.4）；修改了风中稳定性的试验条件，试验风速增加为10m/s（见8.4)；增加了割嘴标志（见10.1)；合并了资料性附录“常用燃气燃烧热”及“中性焰配比”（见附录A）；删除了资料性附录“炬的相关术语及结构示例”；删除了资料性附录“现场验收的持续回火试验” 删除了资料性附录“氧气的可替代颜色符号”； -增加了“机用割炬、割嘴的互换与配合”规范要求（见附录B）；增加了“手工炬、喷嘴的互换与配合”规范要求（见附录C)；增加了“射吸式炬的真空度”规范要求（见附录E）。
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为便于使用，本标准还对ISO5172：2006做了下列编辑性修改： a）纳入了国际标准修正案或技术勘误的内容； b）改变了标准名称； c）增加了资料性附录； d）增加了单位换算的内容。 本标准与ISO5172：2006存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的
IV JB/T7947—2017
垂直单线（I）进行了标示。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本标准起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、上海焊割工具厂、青岛国胜焊割设备有限公
司、 机械工业火焰切割机械产品质量监督检测中心。
本标准主要起草人：王智新、陈学国、徐国尊、聂祯华、于浩楠、林潮涌、张纯麟、王晓莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5101—1991; JB/T6969—1993; JB/T6970—1993; JB/T 7947—1999。
V JB/T7947—2017
气焊设备 焊接、切割及相关工艺用炬
1范围
本标准规定了焊接、切割及相关工艺用炬的分类和型号、主要参数和基本参数、材料要求、安全和
技术要求、试验和方法、检验项目和验收规则、标志、包装和质量文件。
本标准适用于焊接厚度范围在20mm以内的焊炬和切割厚度范围在300mm以内的手工及切割机用割炬；也可供烤炬，汽油火焰的焊接、切割及相关工艺用炬参考。
本标准不适用于透平焊炬。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T192—2003 普通螺纹基本牙型 GB/T196—2003 普通螺纹基本尺寸 GB/T197—2003 ：普通螺纹 公差 GB/T3375 焊接术语 GB/T 5107 气焊设备 焊接、切割和相关工艺设备用软管接头 GB9448—1999 焊接与切割安全
3术语和定义
3
GB/T3375和GB9448一1999界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低压/射吸式炬 low-pressureblowpipe 燃气压力低于混合气体压力，可燃气体依靠喷射氧流的射吸作用与氧气混合的炬。 注1：氧气通过图1中引射器4喷射进入射吸管5的混合室6，在引射器的A点周围形成一定程度的抽吸力，把燃
气吸入混合室使其与氧气混合，形成混合气体。图1为射吸管示例。 注2：射吸试验一一氧气喷射时，若燃气阀关闭，则燃气管道内压力应低于大气压；若燃气软管连接处暴露于大气，
且燃气阀打开，则空气应被吸入
A点
6
An
3
4
说明： 1—燃气 2——氧气：注：通过调节引射器阀针实现对氧气流量的控制。
3—阀针； 4- 一引射器：
5——射吸管； 6 一混合室；
7——混合气体。
图1 带可调针阀的低压炬混合器（射吸管）
1 JB/T7947—2017
3.2
回火backfire 火焰短时瞬间燃烧进入炬内的现象。 注：回火时会发出爆鸣声，喷嘴处的火焰可能熄灭也可能复燃
3.3
持续回火 sustainedbackfire 回火现象在炬内持续发生，伴随发出连续长时间的爆鸣声。
3.4
逆流gasbackflow 气体从炬内较高压力的气体通路流至其他较低压力的气体通路的现象。 注：气体逆流可能在炬内形成氧气与燃气的混合气体，在炬内的气体通路或软管内可能引起爆燃现象。
4
分类和型号
4.1分类
炬按用途分为焊炬、割炬、烤炬和焊割两用炬四种类型，按照结构型式（气体混合方式）分为射吸式和等压式，按照操作方式分为手工和机用。 4.2型号
产品型号由拼音字母及阿拉伯数字组成。编排顺序如下：
口口-口
焊/烤矩的最大焊接/加热厚度（mm）；割矩的最大切割厚度（mm）
适用燃气种类：通用不标注；其他燃气使用表9对应的符号表示
结构型式：1——射吸式；2——等压式
操作方式：0——手工；J—— 一机用用途：H- 焊接；G- 切割；K -加热：HG- 一焊割两用
-
注：炬的常用燃气种类与相关参数参见附录A。
主要参数和基本参数
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5.1焊炬
焊炬的主要参数和基本参数应符合表1和表2的规定。
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