ICS 83.140.40;23.100.40 G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T39313—2020/ISO11237:2017
橡胶软管及软管组合件 输送石油基或水基流体用致密钢丝编织增强液压型
规范
Rubberhosesandhoseassemblies--Compact wire-braid-reinforced hydraulictypesforoil-basedorwater-basedfluids-Specification
(ISO11237:2017,IDT）
2020-11-19发布
2021-10-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T39313--2020/YS011237:2017
前 言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用IS011237：2017《橡胶软管及软管组合件输送油基或水基流体用致
密锅丝编织增强液压型规范》，
与本标准中规范性引用的国际文件有致性对应关系的我国文件如下
GB/T16902010 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817：2005，MOD）； GB/T5563—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（ISO1402：2009， IDT); GB/T5567—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件 耐真空性能的测定（ISO7233：2006， IDT): GB/T5568—2013 移胶塑料软管及软管组合件无曲提液压脉冲试验（IS06803：2008， DT): -GB/T7528—2019 橡胶和塑料款管及软管组合件术语（ISO8330：2014，IDT) GB/T7631.2-2003 润潜剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系
统)(ISO6743-4：1999,IDT), GB/T7939—2008 液压软管总成试验方法（ISO6605：2002，MOD)； GB/T9573--2013 橡胶和塑料款管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法 (ISO4671:2007,IDT); GB/T9575—2013 橡胶和塑料软管 软管规格和最大最小内径及切制长度公差（ISO1307 2006,IDT);
*-GB/T14905—2009 橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（ISO8033：2006，IDT) -GB/T24134--2009 橡胶和数料款管静态条件下耐臭氧性能的评价（1S07326：2006，
IDT). 本标准做了下列缩辑性修改：
正文中删除"bar”单位表示，只保留*MPa"单位表示。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）妇口。 本标准起草单位：广州胶管厂有限公司、胜利油田长龙橡塑有限资任公司、沈阳橡胶研究设计院有
限公司。
本标准主要起草人：蔡辉、王朋、张义贵、王淑丽、黄疯辉、何瑞帮、黄权汉。
I GB/T39313--2020/1S0112372017
橡改软餐及软管组合件输送石油基或水基体用致钢丝臻织增强液压器
规苑
1滋霸
本标准规定了五种谢的我密销丝编织增强软管及软管组合件的要求：其公幕内经范围为5墓 31,5a
这熊管进用于 -ISO6743-4定义的油基减压流体HH.HL，HM.HR和HV，遥度范国为-40C十100C 一ISO6743-4定义的水蒸液乐添体HFC，HFAE.HFAS和HFB滋度薇围为0C60C -水，爆度范为0十0 本标准不包括对软管接头的要求，仅假于对软管及软管组合件的要求。 生：向款管餐造方咨谢以购定款管与所用我体的相容性是使用者的贵：
2规菜怪引用文件
下列文件对于本文伴的应用是必不可少的。凡是生目期的引用文件，仅扫期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包活所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5555.1-2017橡胶和照料软管及非增强软臂柔性及挺性的测量第1分：案盗考购试验(ISO10619-1,2011.IDT)
GB/T5565.22017橡胶和数料软管及举增强软管柔性及链性的测量第2都分：低于室幕 #曲试验(ISO10612-2:2011.IDT)
ISO130?橡胶和题料软管款营尺寸和最大最小内轻及切割长魔公差（Ruhberindplasticsho
Ses-Hose sizea+mizaimam and maximaurn inside diatnaterspand tolerances on cut-torlength hoses)
ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静滚压试验方法(Rubberaniplasticslhosesandhose assemblies--Hydrostatictesting)
ISO1817硫化像胶耐液体测定方（Rubiervuleanized-Determinationofthe effect o lig ids)
IS04671橡胶和塑料软管及软营组合件软营尺寸和软管组合件长度测量方法（Rubbernd plastics hoses and hose anesblies--Methods of measurement of the dimension of hoses and the lengths of hose assetnblies)
IsO6505旅压传动软警和款管总成试验方法（Hydruulicluidpower-Hoseendhoeus semblies--Teat methods)
ISO6743-4润餐刻、工业用油和相关产品（L类）的分类第4部分：H组（液压系瓷） [Lubricantasindugirlal oils and related prodacts(ciass L)--Claanification-Part ;FarailyH(Hydraulic syetems)
ISO6803橡胶或塑料软管及软管组合件无曲揽减压脉冲试验（Rubberoplasticshostsand hose asaemblies-Hydraulic-pressure impulse test without flesing)
IS07233禁胶釉塑料教管及软营组合件耐真空性能的换定（Rubberndplasticshoseand
1 GB/T393132020/1SO11237:2017 hose assernblies--Determination of resistance to vacuum)
ISO7326：2016橡胶和塑料软管静态条件下耐奥氧性能的评价（Rubberandplasticshoses Assessment of ozone resistance under static conditions)
ISO8033：2016橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（Rubberandplasticshoses-Determi nation of adhesion between components)
ISO8330 橡胶和塑料软管及软管组合件 术语（Rubberandplasticshosesandhose assemblies--Vocabulary)
3术语和定义
ISO8330界定的术语和定义适用于本文件。 ISO和IEC维护的标准化工作中使用的术语数据库网址如下： -EC电工百科：http：//wwwelectropedia.org/， --ISO在线测览乎台，https：//www.iso.oxg/obp
4分类
根据结构、工作压力和最小考曲半径的不同，软管分为五个型别。这软管外覆层较游，以便安装软管接头时无需除去外覆层或部分外凝层：
a）1SC型：具有单层钢丝编织增强层的软管； b) 2SC型：真有两层钢丝综织增强层的软管， c) R16S型：具有一层或两层钢丝编织增强层的软管； d) R17型：具有~层或两层钢丝编织增强层且恒定压力为21MPa的软管， e) R19型：其有一层或两层钢丝编织增强层且恒定压力为28MPa的软管。 注：R16S型、R17墨和R19型不能承受菌真空性能试验，
5材料与结构
5.1款警
软管应由一层耐油基或水蒸液压流体的橡胶内衬层、一层或两层离强度钢丝层以及耐天筷和耐油的橡胶外覆层构成。 5.2软警组合件
软管组合件应使用符合本标准要求的软管制造。 软警组合件只应使用经验证其功能符合7.2、7.3、7.5、7.6和7.7要求的软管接头制备和装配。制备
和装配款管组合件时应遵循制避方的说明书。
6尺寸
6.1软管直径和外爱层厚度
当按照1SO4671谢量时，软管尺寸应符合表1给出的值，外覆层厚度应符合6.3的规定。
2 GB/T39313—2020/IS0 11237:2017
表 1 软管尺寸
所有型别
1SC型
2SC型
R16S型
R17型
R19型
内径 增强层直径 软管 增强层 软管 增强层 软管 增强层 软管 增强层 软管
公称内径
外径 直径 外径 直径 外径 直径 外径 直径 外径 mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm 最小 最大 最小 最大 最大 最小 最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大 4.6 5.4 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 10.1 11.6 10.8 12.7
mm
n 6.3 6.1 6.9 9.6 10.8 13.5 10.6 11.7 14.2 12.3 14.5 11.0 13.2 12.4 14.4 8 7.7 8.5 10.9 12.1 14.5 12.1 13.3 16.0 13.3 15.8 13.0 15.0 14.2 16.3 10 9.3 10.1 12.7 14,5 16.9 14.4 15.6 18.3 15.9 18.8 15.0 17.0 16.0 18.0 12.5 12.3 13.5 15.9 18.1 20.4 17.5 19.1 21.5 19.1 22.0 18.8 21.1 20.4 22.6 16 15.5 16.7 19.8 21.0 23.0 20.5 22.3 24.7 22.5 25.4 23.6 25.9 25.9 27.5 19 18.6 19.8 23.2 24.4 26.7 24.6 26.4 28.6 26.3 29.0 27.7 30.3 29.7 32.5 25 25.0 26.4 30.7 31.9 34.9 32.5 34.3 36.6 34.0 36.6 35.6 38.6 N/A N/A 31.5 31.4 33.0 37.8 39.0 42.2 39.3 41.7 44.3 41.9 44.3 N/A N/A N/A N/A 注：N/A 不适用。
公称内径符合ISO1307的规定。
6.2 同心度
当按照ISO4671测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。
表 2 软管的同心度（所有型别）
壁厚的最大变化
公称内径
mm
内径和外径之间
内径与增强层直径之间
0.8 1.0 1.3
0.5 0.6 0.8
不小于6.3 大于6.3，且不大于19
大于19
6.3 软管外覆层厚度
当按照ISO4671测量时，所有型别软管的外覆层厚度范围应为0.8mm～1.5mm。
性能要求
L
7.1 概述
型式试验和例行试验的要求见附录A，推荐的周期性试验参见附录B。
3 GB/T393132020/IS011237,2017
裹1软借尺寸
所有型
1SC型
2SC塑
R1GS塑
R17型
R19型
内税 增强层直径 软罐 增强层 软管 增强层 增强层 增强层 软管
软管
软管
公黎内径*
外 直经 外径 真径 外税 直径 外经 真径 外径 am mm mr mm mm mm mm mm mm
mm 最小 最大 殿小 最大 大 最小 殿大 激大 殿大 徽大 散大 最大 最大 最大 4.6 5.4 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 10.1 11.6 10.8 12.7
mm
n 6.3 6.1 6.9 9.6 10,8 13,5 10.6 11.7 14.2 12.3 14,5 11.0 13.2 12.4 14.4
7.7 8.5 10.9 12.1 14.5 12.1 13.3 16.0 13.3 15.8 13.0 15.0 14.2 16,3
00 10 9.3 10.1 12,7 14,5 16.9 14,4 15.6 18.3 15.9 18.8 15.0 17.0 16,0 18.0 12,5 12.3 13.5 15.9 18.1 20.4 17.5 19.1 21.5 19,1 22.0 18.8 21.1 20.4 22,6 16 15.5 16.7 19.8 21.0 23.0 20.5 22.3 24.7 22.5 25.4 23.6 25.9 25.9 27.5 19 18.6 19.8 23,2 24.4 26,7 24.6 26.4 28.6 26.3 29.0 27.7 30.3 29.7 32.5 25 25.0 26.4 30,7 31.9 34.9 32.5 34.3 36.6 34.0 36.6 35.6 38.6 N/A N/A 31,5 31,4 33.0 37.8 39.0 42.2 39.3 41.7 44.3 41.9 44.3 N/A N/A N/A N/A 注：N/A 一不透用。 公称内轻符合ISO1307的规定。
-
6.2同心度
当按照IS04671测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。
表2 软管的同心度（所有型别）
糖厚的最大变化
公称内轻
mm
内径和外径之闻
内径与塔强层直径之间
9.5 0,6 0.8
0.8 1.0 1.3
不小于6.3 大于6.3，耳不大于19
大于19
6.3 软管外覆层厚度
当按照ISO4671测量时所有型别软臀的外覆层厚度范围应为0.8mm~1.5mm。
7 性能要求
7.1 概述
型式试验和例行试验的要求见附录A，推荐的周期性试验参见附录B。
3 GB/T 39313—2020/IS011237;2017
7.2 长度变化要求
当按照ISO1402或ISO6605进行测定时，最大工作压力下的软管长度变化应不超过一4%或十2%。表3给出了最大工作压力值。
表3 最大工作压力
型别
1SC
R17
R19
2SC/R16S
公称内径
最大工作压力
MPa
N/A 40 35 33 27.5 25 21.5 16.5 12.5
21 21 21 21 21 21 21 21 N/A
28 28 28 28 28 28 28 N/A N/A
5 6.3 8 10 12.5 16 19 25 31.5
N/A 22.5 21.5 18 16 13 10.5 8.8 6.3
注：N/A- 不适用。
7.3 静液压要求
当按照ISO1402或ISO6605测定时，软管及软管组合件的验证压力应符合表4给出的值，最小爆破压力应符合表5给出的值。
表 4 验证压力
型别
R17
R19
1SC
2SC/R16S
公称内径
验证压力 MPa
42 42 42 42 42 42 42 42 N/A
56 56 56 56 56 56 56 N/A N/A
5 6.3 8 10 12.5 16 19 25 31.5
N/A 45 43 36 32 26 21 17.6 12.5
N/A 80 70 66 55 50 43 33 25
注：N/A 不适用。
4 GS/T39313—2020/YS0112372017
表5最小爆被压力
双刻
ISC
2SC/R16S
1?
R1S
1
公称内垫
最小爆破压力
MPa
N/A 90 器 72 64 52 42 35.2 25
N/A 160 140 132 310 100 86 66 50
B 84 $4 8 84 84 84 84 N/A
3.12 112 112 112 112 112 112 N/A N/A
6.8 99 10 12.5 16 19 25 31.3
桂：N/A 不造用。
7.4 最小营曲半径
所用试样的长度至少为最小弯曲半径的倍。在款管套曲前，用卡尺测量软管平直放置状态下的外径旁曲软管180达最小弯翻半径（见表6），用卡尺谢盈软管的扇平度，
当软管套曲至表6给出的最小湾曲半轻时，按照GB/T5565.1-2017中A1的方然进行题量，新平度应不超过初始外经的10%。
表6 豪小窖曲半径
最小奇肉华校
公称内径
R178 45 50 55 65 90 1.00 120 150 N/A
RI9 45 50 55 6 00 100 120 N/A N/A
R18S2 N/A 50 55 65 90 140 120 150 230
1SC N/A 75 85 80 130 1.50 180 230 250
28C2 N/A 75 85 90 130 176 200 250 2.80
6.3 a0 10 12,5 16 19 25 31.5 连：N/A 不避用。
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