ICS 23.100.40;83.140.40 CCS G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T10544—2022/ISO3862:2020
代替GB/T10544—2013
橡胶软管及软管组合件
油基或水基流体适用的钢丝缠绕
增强外覆橡胶液压型 !规范 Rubberhoses andhoseassemblies-Rubber-covered spiral-wire-reinforced
hydraulictypesforoil-based orwater-basedfluids-Specification
（ISO3862:2020,IDT)
2022-10-01实施
2022-03-09发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T10544—2022/ISO3862:2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T10544一2013《橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型规范》，与GB/T10544一2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
一范围中水基流体的上限温度由十60℃扩大到十70℃（见第1章，2013年版的第1章）；
-R15型增加了公称内径为51的规格（见表1）；一一脉冲性能试验中将“可选择的脉冲试验”并人了“耐水基流体试验”作为选项，水基流体的温度
由60℃提高到70℃（见7.42013年版的7.4)；增加了耐磨性试验要求（见7.8）；
—耐水性试验浸泡温度提升至70℃，软管内衬层和外覆层的体积变化率分别进行了要求（见
7.9.3,2013年版的7.8.3)； —增加了试验频次要求（见第8章）。 本文件等同采用ISO3862：2020《橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强
外覆橡胶液压型规范》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会（SAC/TC35/SC1)归口。 本文件起草单位：广州胶管厂有限公司、河北宇通特种胶管有限公司、中轻联（大连)包装研究院有
限公司、平顶山市矿益胶管制品股份有限公司、沈阳第四橡胶股份有限公司、河南汇龙液压科技股份有限公司、河北鼎力管业有限公司、河南省秀源液压科技有限公司、青岛橡六胶管有限公司、河北西伯力特种橡胶有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：蔡辉、蘭建刚、邢高峰、黄流辉、胡海潮、崔藏奎、赵永涛、孙连仲、刘建业、 王永福、杨继周、王朋、黄权汉、何瑞帮、赵聪、孙卓亚、庞闯、王菲。
本文件于1989年首次发布，2003年第一次修订，2013年第二次修订，本次为第三次修订。
I GB/T10544—2022/ISO3862:2020
橡胶软管及软管组合件
油基或水基流体适用的钢丝缠绕
增强外覆橡胶液压型规范
1范围
本文件规定了公称内径为6.3mm～51mm的五种型别的钢丝缠绕增强液压软管及软管组合件的要求。
本文件适用于使用下列介质的软管及软管组合件：
-ISO6743-4定义的HH、HL、HM、HR和HV油基液压流体，其中4SP和4SH型适用温度范围为一40℃～十100℃，R12、R13和R15型适用温度范围为一40℃～十120℃； -ISO6743-4定义的温度范围为一40℃～十70℃的HFC、HFAE、HFAS和HFB型水基液压流体；温度范围为0℃～十70℃的水。
-
本文件不包括接头的要求。只限于软管及组合件的要求。 注：向软管制造商咨询以确认软管与所使用的流体的相容性是使用者的责任。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T14905—2020橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（ISO8033：2016，IDT） ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（Rubberandplasticshosesandhose
assemblies—Hydrostatic testing)
注：GB/T5563—2013橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（ISO1402：2009，IDT) ISO1817硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（Rubber，vulcanizedorthermoplastic—Deter
mination of the effect of liquids)
注：GB/T1690—2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817：2005，MOD) ISO4671橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法（Rubberand
plastics hoses and hose assemblies--Methods of measurement of the dimensions of hoses and the lengths of hose assemblies)
注：GB/T9573—2013橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法（ISO4671：2007，
IDT) ISO6605液压传动软管及软管组件的试验方法（Hydraulicfluidpower-—Testmethodsforhoses
and hose assemblies)
注：GB/T7939—2008液压软管总成试验方法（ISO6605：2002，MOD) ISO6743-4润滑油、工业用油和相关产品（L类）分类 第4部分：H组（液压系统）
[Lubricants, industrial oils and related products (class L)-Classification-Part 4: Family H(Hy- draulic systems)J
1 GB/T10544—2022/ISO3862:2020
注：GB/T7631.2—2003润滑油、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统）（ISO6743-4：
1999,IDT) ISO6803橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验（Rubberorplasticshosesand
hose assemblies—Hydraulic-pressureimpulsetestwithout flexing)
注：GB/T5568—2013橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验（ISO6803：2008，IDT） ISO7326：2016橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（Rubberandplasticshoses-
Assessment of ozone resistance under static conditions)
注：GB/T24134—2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（ISO7326:2006,IDT) ISO8330橡胶和塑料软管及软管组合件术语（Rubberandplasticshosesandhose
assemblies—Vocabulary)
注：GB/T7528—2019橡胶和塑料软管及软管组合件术语（ISO8330：2014,IDT) ISO10619-1：2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性和刚度的测定第1部分：在环境温度
下的弯曲测试（Rubberandplasticshosesandtubing-Measurementofflexibilityandstiffness Part 1: Bending tests at ambient temperature)
注：GB/T5565.1-2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量 第1部分：室温弯曲试验
(ISO 10619-1:2011,IDT) ISO10619-2：2017橡胶和塑料软管及非增强软管 柔性和刚度的测定第2部分：低于环境温
度下的弯曲测试（Rubberandplasticshosesandtubing一Measurementofflexibilityandstiffness Part 2: Bending tests at sub-ambient temperatures)
注：GB/T5565.2—2017橡胶和塑料软管及非增强软管 柔性及挺性的测量第2部分：低于室温弯曲试验
(ISO 10619-2:2011,IDT)
3术语和定义
ISO8330界定的术语和定义适用于本文件。
4型别
按结构、工作压力和耐油性能规定了五种型别的软管：
-4SP型：4层钢丝缠绕的中压软管； 4SH型：4层钢丝缠绕的高压软管；
一R12型：4层钢丝缠绕的高温中压重型软管
R13型：多层钢丝缠绕的高温高压重型软管；一R15型：多层钢丝缠绕的高温超高压重型软管。
5材料和结构
5.1软管
软管应由一层耐油基或水基液压流体或水的橡胶内衬层、以交替方向缠绕的钢丝增强层和一层耐油和耐天候的橡胶外覆层构成。缠绕钢丝层间应由隔离层隔离。 5.2 软管组合件
软管组合件应使用符合本文件要求的软管进行装配。
2 GB/T105442022/IS0 3862:2020
制造软管组合件应使用经验证符合7.2、7.4、7.5和7.6要求的管接头进行装配。 应遵守制造厂的软管组合件的装备和装配说明书。
6尺寸
6.1 直径和同心度
当按ISO4671测量时，软管内径应符合表1的规定，软管增强层外径应符合表2的规定，软管外径应符合表3的规定，软管的同心度应符合表4的规定。
表1 软管内径
内径 mm R12型
公称内径"
4SP型最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大
4SH型
R13型
R15型
6.3 10 12.5 16 19 25 31.5 38 51
7.0 10.1
6.2 9.4 12.6 13.5 -
1
一一 - 一
-
一
-
- -
-
10.1 一
9.3 10.1 12.3 13.5 一
9.3 12.3 13.5 一 15.5 16.7 -
-
-
16.7 -
15.8 18.8 19.8 19.1 19.8 18.6 19.8 18.6 19.8 18.6 19.8 25.4 26.4 25.5 26.4 25.0 26.4 25.0 26.4 25.0 26.4 31.8 33.0 32.0 33.0 31.4 33.0 31.4 33.0 31.4 33.0
-
-
38.2 39.3 37.7 39.3 37.7 39.3 37.7 39.3 50.6
38.0 50.6
39.3 52.0
52.0
50.4
52.0
50.4
52.0
50.4
52.0
公称内径与ISO1307给出的相对应。
表2软管增强层外径
增强层外径
mm R12型
公称内径
4SP型最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 14.1
4SH型
R13型
R15型
6.3 10 12.5 16 19 25
15.3
-
-
-
-
-
一
一
16.9 18.1 一 19.4 21.0 23.0
- - -
16.6 17.8 - 19.9 21.5 - 23.8 25.4
- - -
20.3 24.0 /
-
-
-
24.6
-
-
-
27.4 29.0 27.6 29.2 26.9 28.4 28.2 29.8 - 32.9
34.4 36.0 34.1 35.7 34.9 36.4
34.5
36.1
38.9 3 GB/T10544-—2022/ISO3862:2020
表2 软管增强层外径（续）
增强层外径
mm R12 型
公称内径：
R13 型
4SP 型最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 45.0 47.0 40.9 42.9 42.7 45.1 45.6 48.0 -
R15 型
4SH型
48.4
31.5 38 51 公称内径与ISO1307给出的相对应。
51.4 53.4 47.8 49.8 49.2 51.6 53.1 55.5 - 56.3 64.3 66.3 62.2 64.2 62.5 64.8 66.9 69.3
71.0
一
表3软管外径
软管外径 mm R12 型
公称内径"
4SH 型
R13型
4SP型最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大
R15 型
/
6.3 17.1 18.7
- - - -
- 19.5 21.0 - 23.0 24.6 一 26.6 28.2
-
- 一 - -
一 23.3 26.8 - 36.1 42.9 51.5 59.6 74.0
一
20.6 22.2 -
10 12.5 23.8 25.4 一 16
一
27.4 29.0 一 31.4 33.0 31.4 33.0 29.9 31.5 31.0 33.2 38.5 40.9 37.5 39.9 36.8 39.2 37.6 39.8
-
19 25 31.5 49.2 52.4 43.9 47.1 45.4 48.6 48.3 51.3 38 55.6 58.8 51.9 55.1 51.9 55.0 55.8 58.8
1
-
68.2 71.4 66.5 69.7 65.1 68.3 69.5 72.7
51 公称内径与ISO1307给出的相对应。
表 4 软管同心度
壁厚最大偏差
mm
公称内径
内径与外径之间
内径与增强层外径之间
0.5 0.7 0.9
6.3 >6.3~19 >19
0.8 1.0 1.3
4 GB/T10544—2022/ISO3862:2020
6.2 2长度
软管及软管组合件的供货长度应由制造厂和采购方协商确定。 注：推荐的软管及软管组合件的供货长度见附录C。
7 性能要求
7.1 通则
型式试验和例行试验应遵守附录A，生产验收试验见附录B。 7.2 静液压要求
当按照ISO1402或ISO6605进行试验时，相关验证压力应符合表5的规定，相应最小爆破压力应符合表6的规定，软管及软管组合件应无泄漏。
当按照ISO1402或ISO6605进行试验时，软管在最大工作压力（见表7)下的长度变化，4SP和 4SH型应不大于十2%和不小于一4%，R12、R13和R15型应不大于十2%和不小于一2%。
表5 验证压力
型别 R12 MPa(bar)
公称内径
4SH MPa(bar)
R13 MPa(bar)
R15 MPa(bar)
4SP MPa(bar) 90.0(900) 90.0(900) 84.0(840) 70.0(700) 70.0(700) 56.0(560) 42.0(420) 37.0(370) 33.0(330)
6.3 10 12.5 16 19 25 31.5 38 51
-
56.0(560) 56.0(560) 56.0(560) 56.0(560) 56.0(560) 42.0(420) 35.0(350) 35.0(350)
84.0(840) 84.0(840)
-
-
一
84.0(840) 76.0(760) 65.0(650) 58.0(580) 50.0(500)
84.0(840) 84.0(840) 84.0(840) 84.0(840) 84.0(840)
70.0(700) 70.0(700) 70.0(700) 70.0(700) 70.0(700)
表6 最小爆破压力
型别 R12 MPa(bar)
公称内径
4SP MPa(bar) 180.0(1800) 180.0(1800) 168.0(1680)
4SH MPa(bar)
R15 MPa(bar)
R13 MPa(bar)
6.3 10 12.5
112.0(1120) 112.0(1120)
168.0(1680) 168.0(1680)
-
5 GB/T10544—2022/ISO3862:2020
表6 最小爆破压力（续）
型别 R12 MPa(bar) 112.0(1120) 112.0(1120) 112.0(1120) 84.0(840) 70.0(700) 70.0(700)
R13 MPa(bar)
R15 MPa(bar) 一 168.0(1680) 168.0(1680) 168.0(1680) 168.0(1680) 168.0(1680)
4SP MPa(bar) 140.0(1400) 140.0(1400) 112.0(1120) 84.0(840) 74.0(740) 66.0(660)
4SH MPa(bar)
公称内径
16 19 25 31.5 38 51
- 140.0(1400) 140.0(1400) 140.0(1400) 140.0(1400) 140.0(1400)
一
168.0(1680) 152.0(1520) 130.0(1300) 116.0(1160) 100.0(1000)
表 7 最大工作压力
型别 R12 MPa(bar)
R15 MPa(bar)
4SP MPa(bar) 45.0(450) 45.0(450) 42.0(420) 35.0(350) 35.0(350) 28.0(280) 21.0(210) 18.5(185) 16.5(165)
4SH MPa(bar) /
R13 MPa(bar)
公称内径
6.3 10 12.5 16 19 25 31.5 38 51
一 28.0(280) 28.0(280) 28.0(280) 28.0(280) 28.0(280) 21.0(210) 17.5(175) 17,5(175)
n 一 - /
一一一
42.0(420) 42.0(420)
一
42.0(420) 42.0(420) 42.0(420) 42.0(420) 42.0(420)
42.0(420) 38.0(380) 32.5(325) 29.0(290) 25.0(250)
35.0(350) 35.0(350) 35.0(350) 35.0(350) 35.0(350)
7.3 最小弯曲半径
软管弯曲半径按照ISO10619-1：2017方法A1进行测量。 当软管弯曲到表8所给出的最小弯曲半径时，软管（弯曲状态下）应符合7.4和7.6规定的脉冲和低温曲挠性要求
表81 最小弯曲半径
最小弯曲半径
mm R12型一 130
公称内径
R13型
R15型一 150
4SH型一一
4SP型 150 180
6.3 10
6