ICS 77.140.60 H 44
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T24242.1—2020 代替GB/T24242.1—2009
制丝用非合金钢盘条第1部分：一般要求
Non-alloysteelwirerodforconversionto wire-
Part1:Generalrequirements
(ISO16120-1:2017,MOD)
2021-04-01实施
2020-09-29发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
耐冰菜查真饮 GB/T24242.1—2020
前言
GB/T24242《制丝用非合金钢盘条》分为4个部分： -第1部分：一般要求；
第2部分：一般用途盘条；第3部分：沸腾钢和沸腾钢替代品低碳钢盘条；第4部分：特殊用途盘条。
本部分为GB/T24242的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T24242.1一2009《制丝用非合金钢盘条第1部分：一般要求》，与GB/T24242.1-
2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了氧化铁皮要求（见5.10)；一删除了附录A的“中心偏析检测方法”，修改为引用YB/T4413（见第2章，2009年版的附录 A); 删除了附录B的“马氏体检测方法”，修改为引用YB/T4411（见第2章，2009年版的附录B)；修改了附录C“高碳钢盘条网状渗碳体的测定”（见附录C，2009年版的附录C)；整合了系列标准通用的表面缺陷和机械损伤要求（见附录D和附录E，GB/T24242.4的2014 年版的附录B和附录C)。
本部分使用重新起草法修改采用ISO16120-1：2017《制丝用非合金钢盘条第1部分：一般要求》。 本部分与ISO16120-1:2017相比在结构上有调整，附录A中列出了本部分与ISO16120-1：2017
的章条编号对照一览表。
本部分与ISO16120-1:2017相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I）进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：江苏沙钢集团有限公司、柳州钢铁股份有限公司、青岛特殊钢铁有限公司、宣化钢
铁集团有限责任公司、山东大业股份有限公司、河南恒星科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、 中冶检测认证有限公司、中冶建筑研究总院有限公司。
本部分主要起草人：李晓波、王珍传、皋萍、兰钢、王广顺、谢海深、窦万明、林国清、王玲君、袁勤攀、 刘政鹅、马瑞楠、窦衍君、王勇、冷明鉴、王建忠、车晓梅、高晓丽。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T24242.1—2009。
I GB/T 24242.1—2020
制丝用非合金钢盘条第1部分：一般要求
1范围
GB/T24242的本部分规定了拉拨或冷轧钢纯用非合金钢盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、订
货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本部分适用于拉拔或冷轧钢丝用非合金钢热轧盘条（以下简称盘条）。 本部分不适用于下列产品：
易切削钢盘条冷镦、冷挤压用盘条焊接用钢盘条
混凝土用焊接钢筋网用盘条：滚珠和滚柱轴承钢；高疲劳强度机械弹簧用盘条，如阀门弹簧
用盘
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T223. 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法（OB/T223.5- 2008,ISO4829-11986ISO4829-2:1988.MOD)
GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸扑分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.50 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定
锡量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法（GB/T224—2019，ISO3887：2017，MOD) GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
1 GB/T24242.1—2020
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975一2018，ISO377： 2017,MOD)
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（GB/T10561一2005，
ISO4967:1998,IDT)
GB/T 14981 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T14981一2009，ISO16124：2004， MOD)
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284： 1996,IDT)
GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） (GB/T20213—2006,ISO15350:2000,IDT)
GB/T201244 钢铁 氮含量的测定 情性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T20214--2006， ISO15351:1999,IDT)
GB/T 24242.2 制丝用非合金钢盘条 第2部分：一般用途盘条（GB/T24242.2一2020， ISO16120-2:2017,MOD)
GB/T24242.3 制丝用非合金钢盘条 第3部分：沸腾钢和沸腾钢替代品低碳钢盘条
(GB/T24242.3—2014,ISO16120-3:2011,MOD)
GB/T 24242.4 制丝用非合金钢盘条 第4部分：特殊用途盘条（GB/T24242.4一2020， ISO 16120-4:2017,MOD)
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T 169 高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法 YB/T 4411 高碳钢盘条中心马氏体评定方法 YB/T 4413 高碳钢盘条中心偏析金相评定方法
3 尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981中的B级及以上级别精度的规定。精度级别应在合同中注明，未注明者按B级执行。 3.2盘条重量应符合GB/T14981的要求。 3.3 每卷盘条应由一根组成。
订货内容
按本标准订货时，合同中应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 产品名称盘条）； c) 牌号； d) 盘条公称尺寸； e) 尺寸、外形及精度级别； f) 交货数量或重量； g) 用途； h) 表面状态（非自然表面状态时）： i) 去氧化铁皮方法（需方要求时）； 2 GB/T 24242.1—2020
其他要求。
j)
5技术要求 5.1 化学成分
钢应进行熔炼分析，化学成分应符合GB/T24242.2、GB/T24242.3、GB/T24242.4的要求 5.2 冶炼方法
钢应采用氧气转炉或电弧炉冶炼，必要时进行炉外精炼。 5.3 交货状态
盘条应以热轧状态交货。 5.4 表面状态
盘条表面通常不需进行任何表面处理，以热轧状态时的自然表面状态交货。当需方有要求时，也可以去除氧化铁皮等表面状态交货。 5.5 力学性能
盘条的力学性能应符合GB/T24242.2、GB/T24242.3、GB/T24242.4的要求。 5.6 脱碳层
盘条的脱碳层应符合GB/T24242.2、GB/T24242.4的要求。 5.7 显微组织 5.7.1 索氏体含量
盘条的索氏体含量应符合GB/T24242.2、GB/T24242.4的要求。 5.7.2网状渗碳体
盘条的网状渗碳体应符合GB/T24242.2、GB/T24242.4的要求。 5.7.3中心马氏体
盘条的中心马氏体应符合GB/T24242.2、GB/T24242.4的要求。 5.8 中心偏析
盘条的中心偏析应符合GB/T24242.2、GB/T24242.4的要求。 5.9 9非金属夹杂物
盘条的非金属夹杂物应符合GB/T24242.4的要求。 5.10 氧化铁皮
盘条的氧化铁皮应符合GB/T24242.2、GB/T24242.4的要求。
3 GB/T 24242.1—2020
5.11 表面质量
盘条表面质量要求应符合GB/T24242.2、GB/T24242.3、GB/T24242.4的规定。
5.12 特殊要求
根据需方要求，可进行其他项目的检验。具体由供需双方协商，并在合同中注明。
6 试验方法
6.1 盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位和试验方法
盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位和试验方法应符合表1的规定。
盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位和试验方法
序号 检验项
试验方法
取样数量
取样方法及部位 GB/T20066
化学 或分拉修 申试验悦碳层氏体含 量
1 2 3
1/炉 2 - 2/ 2
B/T 28.1 GB/T2 YBT16
GBT207 不同根盘条
同根盘同根盘同根盘同根盘同根盘回根盘条
索状渗碳体
绿C YB T44 YI 3/T44 GB/T1 0561
5 6 7 8 非金 属夹杂物 21
网中
心马氏体心偏
2/
此
9 表面质量 送盘 10 氧化铁发
目测， 录D 参照附录E
供需双方协商千分 、游标卡尺测量
协商透盘
不同根盘条
11 外形尺寸对于拉伸试验、脱碳层、显微组织、非金属夹杂物等各项检验、所需试样均从已切头或去尾盘条的端部上切取。 6.2 化学分析
化学分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26 GB/T 223.37、GB/T 223.50、GB/T 223.59、GB/T 223.62、GB/T223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、 GB/T 223.74,GB/T 4336,GB/T 20123,GB/T 20124进行。
仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、 GB/T223.37.GB/T223.50.GB/T223.59GB/T223.62.GB/T223.63.GB/T223.68.GB/T223.69. GB/T 223.74进行。
1 检验规则
7.1 检查与验收
盘条的质量由供方质量监督部门进行检查。必要时，需方有权按本部分规定进行检查和验收。
4 GB/T 24242.1—2020
7.2 组批规则
盘条应成批验收。每批由同一炉号、同一牌号、同一尺寸、同一轧制制度的盘条组成。 7.3 复验
盘条的复验与判定规则按GB/T2101规定执行。 7.4 试验结果的修约
盘条各项检验及检查测量值按修约值比较法进行修约，修约规则应符合YB/T081的规定。
8 包装、标志和质量证明书
8.1 盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采取其他特殊包装、防护要求。 8.2 如需方要求时，应在质量证明书中明确出盘条时效时间要求。 GB/T24242.1—2020
附录A （资料性附录）
本部分与ISO16120-1：2017的章条号对照
表A.1给出了本部分与ISO16120-1：2017的章条编号对照表。
表 A.1 本部分与IS016120-1:2017的章条编号对照表本部分章条编号
对应的ISO16120-12017章条编号
1 2 一 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.7.1 5.7.2 5.7.3 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 6 7 7.1 7.2 7.3 7.4 80 附录A
1 2 3 80 5 7 - 6 7.4 表1 表1 表1 表 1 表1 表1 表1 表1 表1 一表 1 一
9.2、9.3、9.4、9.5、附录A、附录C、附录D
9 9.1 9.3 9.6,11 一 10 一
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