ICS 29.160.30 K 22 备案号：34791—2012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8682—2011 代替 JB/T 8682—1998
YM系列木工用三相异步电动机技术条件
（机座号71～100）
Specification for YM series three-phase induction motor used in woodworking
(Frame size 71～100)
2011-12-20 发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8682—2011
目 次
前言.
11
范围 2规范性引用文件... 3型式、基本参数与尺寸.. 4 技术要求..
一
检验规则. 标志、包装及保用期.
5 6
表1 电动机的结构及安装型式 .表2 机座号与功率的对应关系表3 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机表 4 机座不带底脚、有支柱的电动机表 5 轴伸键尺寸及公差，表 6 径向圆跳动公差表 7 平行度公差，表 8 平面度公差，表 9 对称度公差表 10 效率和功率因数的保证值，表 11 电气性能保证值的容差.. 表 12 位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）表 13 空载时A计权声功率级的噪声数值表 14 出线端标志，
4
6
福 JB/T 8682-2011
前言
本标准按照GB/T1.1——2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8682-1998《YM系列木工用三相异步电动机技术条件》，与JB/T86821998相比
主要技术变化如下：
按GB/T1096—2003，表5键宽尺寸的极限偏差由“h9”改为“h8"；删除了原4.2.4中关于最湿月月平均最高相对湿度的条款；新增加了4.12，“电动机应能承受1.5倍额定电流、历时不小于2min的偶然过电流试验而不损坏"; -新增加了4.13，“电动机的安全运行转速的规定”；按GB10069.3-2008对部分条文作了修订；按GB10068—2008对部分条文作了修订；删除了原4.21中电动机气隙不均匀度的规定的条款；新增加4.26，“电动机的安全性能应符合GB14711一2006的要求”。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中
心有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、江门市江晟电机厂有限公司。
本标准参加起草单位：景德镇市景德电机有限公司。 本标准起草人：顾德军、胡春雷、黄坚、王庆东、叶叶、刘权、胡金泉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 8682—1998。
II JB/T 8682--2011
YM系列木工用三相异步电动机技术条件
（机座号71～100)
1 范围
本标准规定了YM系列木工用三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、 标志、包装及保用期的要求。
本标准适用于YM系列木工用三相异步电动机（机座号71～100）（以下简称电动机）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
家学
GB/T191一2008包装储运图示标志 GB755—2008旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032-2005三相异步电动机试验方法 GB1971--2006旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993一1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～
1080
GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB10068--2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB14711—2006中小型旋转电机安全要求 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值
3型式、基本参数与尺寸 3.1电动机的外壳防护等级为IP44（按GB/T4942.1一2006的规定）。 3.2电动机的冷却方法为IC411（按GB/T1993—1993的规定）。 3.3电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1051、IM1061、IM1071、IM1011、IM1031、IM9301 （按GB/T997一2008的规定），按表1的规定制造。
表1电动机的结构及安装型式
机座号 >71~100
结构及安装代码（IM)
IM 1001、IM 1051、IM 1061、IM 1071、IM 1011、IM 1031 IM 9301
71 JB/T 8682—2011
3.4电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.5电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V。极数为2极，同步转速为3000r/min，功率在3kW 及以下时为Y接法，其他功率时均为△接法。 3.6电动机应按下列额定功率制造：
0.55kW, 0.75kW, 1.1 kW, 1.5kW, 2.2kW, 3kW, 4kW, 5.5kW, 7.5kW。 3.7 电动机的机座号与功率的对应关系应按表2的规定。
表 2机座号与功率的对应关系
功率 kw 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
机座号 71S1 71S2 71L1 71L2 80M
90S 90L 100S 100L
注：S、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。
3.8电动机尺寸及公差： 3.8.1电动机的安装尺寸及公差应符合表3、表4的规定，外形尺寸应不大于表3、表4的规定。 3.8.2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表5的规定。 3.8.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定。 3.8.4对于IM9301，轴伸结合孔圆周面在转动时的径向圆跳动公差应不大于0.03mm，电动机轴中心线与两支柱中心连线垂直度公差应不超过0.015mm，两支柱中心连线在电动机垂直方向位置度公差应不超过0.25mm（以轴伸的轴线为基准），两支柱的同轴度公差不超过0.025mm，轴伸端面圆跳动公差应不大于0.03 mm。 3.8.5电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表7的规定。 3.8.6电动机底脚支承面的平面度公差应符合表8的规定。 3.8.7电动机轴伸的轴向窜动量应不大于0.025mm。 3.8.8 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表9的规定。
2 JB/T 8682--2011
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2
F
Q
3 JB/T 8682—2011
AC AE AF
表4 机座不带底脚、有支柱的电动机
单位为毫米
安装尺寸
外形尺寸
C2
AE 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 AF AC HF 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
K2
D3
E
型号
YM71L-2 186 -0.80 25 +0.021
182 ±1.5 30 -0.021 14 表 5 轴伸键尺寸及公差
±0.21 266 182 206 363
单位为毫米
键高 6.0.018 7.0.00 8 0.090
轴伸直径
键宽 6 .0.08
22 28 32 42
8 -0.022 10 -0.022
12 0.027
表6径向圆跳动公差
单位为毫米
轴伸直径
轴伸长度
圆跳动公差
≤100 >100~200 ≤100 >100~200
0.018 0.025 0.021 0.030
>10~30
>30~50
表7平行度公差
单位为毫米
电机轴长 >300～400 >400～500 >500~600 >600～700
平行度公差 0.10 0.12 0.15 0.20
4 JB/T 8682--2011
单位为毫米
表8 平面度公差
平面度公差
中心高
71 80 90~100
0.06 0.08 0.10
单位为毫米
表 9 对称度公差
键槽宽度 (F)
对称度公差 0.018 0.022 0.030
6 8 10 12
技术要求
4
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列的海拔和环境空气温度条件下，电动机应能额定运行。 4.2.1海拔不超过1000m。 4.2.2 最高环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃。
注：如电动机在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时，按GB755一2008的规定。 4.2.3最低环境空气温度为-15℃。 4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755一2008的规定。 4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表10的规定。
表10 效率和功率因数的保证值
效 率(n)
功率因数 (cosp)
功率 kw 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
%
单轴承 75.0 77.5 78.5 79.0 82.5 83.5 85.0 86.5 87.5
双轴承 74.0 76.5 77.5 78.0 81.7 83.0 84.5 86.0 87.0
0.86
0.87
0.88 0.90
4.4.1 电动机的效率由实测杂散损耗分析法确定，采用直接测量法测量负载杂散损耗（见GB/T1032- 2005)。 4.4.2在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。 4.5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值对4kW及以下应为2.5倍，对5.5kW 及以上应为2.3倍。
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