ICS 29.160.30 K 22 备案号：28765—2010
DB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6449--2010 代替 JB/T 6449—1992
YH系列（IP44）高转差率三相异步电动机技术条件（机座号80～280）
Specification for YH series (IP44) high-slip three-phase
induction motor (frame size 80~280)
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6449—2010
目 次
前言. 1 范围 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸 4　技术要求
I1
....0...
00000050800080004
+e.+.+#++o+e+ .....+..
8
00..0
检验规则标志、包装及保用期
5 6
..12
.13 JB/T 6449-2010
前言
本标准代替JB/T6449—1992《YH系列（IP44）高转差率三相异步电动机技术条件（机座号80~ 280)》。
本标准与JB/T6449一1992相比，主要变化如下：
规范性引用文件中，部分文件已修订，部分文件已作废，重新引用并修改相应条文；按GB755--2008的规定，对部分条文作了修改；电动机的噪声限值作了修改，并增加了负载噪声的有关要求； -对电动机的振动限值做了修改； -增加引用GB14711中小型旋转电机安全要求的内容； -效率计算时电动机绕组基准温度按GB/T1032-2005的规定，对部分效率指标进行了调整； -按GB/T1096一2003，表9对电动机键宽度的极限偏差代号由“h9”改为“h8”； -对条文的次序和内容做适当调整。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电科电机科技有限公司、浙江
金龙电机股份有限公司、大连电机集团有限公司。
本标准参加起草单位：河南豫通电机股份公司、衡水电机股份有限公司、南阳防爆集团有限公司、 宁波东力传动设备股份有限公司。
本标准主要起草人：刘憬奇、胡春雷、叶锦武、陈琳、高本业、郭清友、曹中水、王宛丽、姚丽新。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZB K22 004--1989; -JB/T 6449-1992.
II JB/T 6449-—2010
YH系列（IP44）高转差率三相异步电动机
技术条件（机座号80～280）
1范围
本标准规定了YH系列（IP44）高转差率三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装及保用期的要求。
本标准适用于机座号80～280的YH系列（IP44）高转差率三相异步电动机（以下简称电动机）。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD） GB755--2008旋转电机定额和性能（IEC60034-1：2004，IDT) GB/T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代号）（IEC60034-7：
2001, IDT)
GB/T1032—2005三相异步电动机试验方法 GB1971--2006旋转电机线端标志与旋转方向（IEC60034-8：2002，IDT） GB/T1993--1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080
(idt IEC 60072-1: 1991)
GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（EC60034-5：2000，IDT） GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值（IEC
60034-14:2007，IDT)
GB/T10069.1--2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法（ISO 1680: 1999, MOD)
GB/T12665-2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB14711--2006中小型旋转电机安全要求 JB/T9615.1-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 JB/T9615.2-—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值
3 型式、基本参数与尺寸 3.1电动机的外壳防护等级为IP44（按GB/T4942.1的规定）。 3.2电动机的冷却方法为IC411（按GB/T1993的规定）。 3.3 电动机的结构及安装型式为 IM B3、IM B5、IM B6、IM B7、IM B8、IM B35、IM V1、IM V3、 IMV5、IM V6、IMV15和IMV35（按GB/T997的规定），按表1的规定制造。 3.4电动机的定额是以断续工作制（S3）为基准的周期工作定额；负载持续率分为15%、25%、40% 和60%四种（每一工作周期为10min），但输出额定功率时的额定负载持续率只是其中的一种。 3.5电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V。功率在3kW及以下者为Y接法，其他功率均为
1 JB/T 6449-2010
△接法。 3.6电动机应按下列额定功率制造（在额定负载持续率时）：
0.55 kW、0.75 kW、1.1 kW、1.5 kW、2.2 kW、3 kW、4 kW、5.5 kW、7.5 kW、11 kW、15 kW、 18.5 kW、22 kW、30 kW、37 kW、45 kW、55 kW、75 kW、90 kW。 3.7电动机的机座号与转速、负载持续率及功率的对应关系应按表2的规定。
表 1结构及安装型式
结构及安装代号（IM)
机座号 80~160 180~225 250~280
B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V35
B3、B5、B35、V1 B3、B35、V1
表 2 2机座号与转速、负载持续率及功率的对应关系
同步转速 r/min 负载持续率
750
1 000
1 500
3 000
机座号
(%)
40 60 100 15 125 40 60100
15254060100152540601001525
功 率 kw
80M 1.0 0.9 0.8 0.75 0.65 0.75 0.65 0.6 0.55 0.48 80M 2 1.5 1.3 1.2 1.1 1.0 1.0 0.9 0.8 0.75 0.66 90S 1.8 1.6 1.5 1.3 1.1 1.5 1.4 1.2 1.1 1.0 1.0 0.9 0.8 0.750.6 90L 2.7 2.4 2.2 2.0 1.8 2.0 1.8 1.6 1.5 1.3 1.5 1.3 1.2 1.1 0.9 100L 1
1
1
1
2.8 2.5 2.2 2.0 1.8 1.9 1.7 1.5 1.3 1.1
3.3 3.0 2.7 2.4
100L2 3.8 112M 5.0 4.4 4.0 3.6 3.2 5.0 4.5 4.0 3.6 3.2 2.7 2.4 2.2 1.9 1.7 132S 1 7.0 6.0 5.5 5.0 4.4 6.0 5.5 5.0 4.3 3.7 3.2 3.0 2.6 2.3 2.8 132S 2 8.5. 7.5 6.7 6.0 5.3
3.8 3.3 3.0 2.7 2.4
2.7 2.2 1.9
3.2
7.0
5.0 4.3 4.0 3.5 3.0 4.4 3.8 3.7 3.0 2.6 6.5 6.0 5.5 4.5 4.0
132M I 132M 12
9.5 8.4 7.5 6.6 6.0
一
6.0 5.1 5.0 4.0 3.4 8.1 7.1 6.5 5.5 4.7
160M 12.5 11 9.8 8.8 7.8 12.5 11 9.8 160M2 17 15 13.5 12 10.6 160L 21 18.5 16.5|14.5 13 16 15 13 11.5 10 12.5 11 10 8.5 7.5 10.1 8.7 8.5 7.5 6.5
I
8.8 7.6 8.5 7.5 7.0 6.0 5.0
21 18.5 16.5 14.8 13 25 22 20 17.8 15.8 17 15 13.5 11.5 10 12.5 11 10.5 8.5 7.2
一
180M 180L 200L 200L|2 225S 225M 250M 280S 280M
?
34 30 27 24 21 18.5 17 14.5|12.5
17 15 14 11.5 10 21 18.5 18 14.5 12.5
21
25 22 20 17 15
42 37 33 29 25 51 45 40 35 30 34 30 27 23 20 25 22 21 17 14.5 62 55 49 43 37 42 37 34 29 25 34 30 29 23 20 .75 66 59 52 45 51 45 41 35 31 42 37 35 28 24 90 79 70 62 54 62 55 50 423752 45 43 34 1 29
注1：机座号中S、M、L后面的数字1及2分别代表同一机座号和同步转速下不同的功率。 注2：表中黑体数据为额定功率，其对应的负载持续率即为相应规格的额定负载持续率。 注3：负载持续率为100%的功率，表示电动机按连续工作制（S1）运行时的输出功率。
3.8 3电动机尺寸及公差： 3.8.1电动机的安装尺寸及公差应符合表3～表6的规定，外形尺寸应不大于表3～表6的规定。 2 JB/T 6449—2010
L 062 SIe 3 08% S SIS S09 0S91 029 O1L SLL 08 78 000 OSO
0
0615
ww QH SLI S61 Sz SIe S86 00 OES 0t9 V qy os1 0 081 061 1 s9z 587 sIE Ste 58 O 外 4 SLI 5 SI2 SLZ SEE 08 SL sis 08S
F 形
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8 s91 0 S0z S 00 0 5 4 06 oss
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S 1 617 SOE 98z 89 61
0 szl ZIV 本 寸 P s79 OL 8 0 801 LZ1 5661 6. 8L1 E00 582
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F
3 1S 18 91z 0 816 9s6 90t LS
本 寸基 尺
9 8~9 8*9 8 89
数 4 极 2 2 机座号 NO8 0 2
4
2
1000 SSA 5 S08 W08
-
3 JB/T 6449-2010
5095859 005 S13131E 0 5255855
06 13 4 8 0 SL sis 0s9 0L9 01 08 118 06
L
7
? 3
w aH ISLI 5 159 S
卡
00
080
A os 0 061 017 OV SL1 0 0 5 SEE 080 SLT R s9[ 0 SO 9 0 0 Iss8 S 06 8
08151
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QH
8
凸缘孔数极限偏差基本尺寸 3
4
L
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CC
0
4
僵松差 位度￥ 0010
@ 5 0 0于 0 O0
H
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极限偏差基本尺寸 2 极限偏差基本尺寸
00ZH~08H
sI 0
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010 010 00s00 ostlos@0'z0
P 极限偏差基本尺寸 0 8 0 00z
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oosos 0ss00t . S 8 2
3
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健松差 ?0' 公K 极限偏差 3. X 糕
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基本尺寸 0 极限偏差基本尺寸 8 0 998 10 0
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08ZH～091H
（）（0）
中
妥 极限偏差 O
L
2
基本尺寸 2 2 -4 -3 3-4- 4 8 18 [s'L9
→举 极限偏差 5 0:00 .1
250 2
基本尺寸 9 8 0 24 极限偏差基本尺寸 4 10 18 ol 极限偏差基本尺寸 9488448 5 极限偏差基本尺寸 81 5 82 8 0 0 3 4 891 0 基本尺寸 0 sz 4 8L1 617 SOE 987 11E 60 898 61 ZI 基本尺寸 579 2 08 S6 801 5 S'651 6S1 8L1 E
100 2E0F 0F 00
&
鑫
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ZIH～08H
sif 0 0 [
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基本尺寸 Sz1 4 0 0 4 161 815 0 90
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W08 T001 Wzl SE W09 9 W081 8
4 8 安 6 8 6 8
6
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T091 T08 SS WOS 087 W082
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机座号
7 JB/T6449--2010
L 06z sie 00e 085 000 SLt sis S09 09 0L9 01L A 08 St8 尺 H S81 S61 St sie S8c 00t 08 SES
十
S9z061
收 aV OsI 091 081 o1z 597 587 sie Ste
0 3 5 SIz 0 3 3 0 0 5 凸缘孔数
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00ZH~08H 罐松差 @0'g @zld （）区 SZZH~091H 9举 基本尺寸 s'sl
S
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极限偏差基本尺寸 2 极限偏差基本尺寸
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00 00 OSE
基本尺寸 0
（o+） 100 098 [0989°]
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M 极限偏差 01'0-
E
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2 4 3 3 SZ 4 3 8
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极限偏差 000 . 基本尺寸 6 8 0 2 4 6 81
150F LE0F 0于 [050年]
极限偏差基本尺寸 O 0 0 8
IH~08H
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= 107] 1 7
:
极限偏差基本尺寸 9 4 2 3 4 4 ss
2
1
8*9 4 9t
:
E S S OS O W08 S06 T06 1001 N Sze WE W09 1091 W081 T08 T002 SSz
凸缘号
机座号
5