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GB/T 28799.5-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第5部分:系统适用性

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-30 09:17:58



推荐标签: 系统 聚乙烯 系统 冷热水 部分 耐热 28799 管道系统 适用性 pe-rt

内容简介

GB/T 28799.5-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第5部分:系统适用性 ICS 83.140.30 G 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T28799.5—2020
冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统
第5部分:系统适用性
Polyethylene of raised temperature resistance(PE-RT)piping systems forhot
andcoldwaterinstallationsPart5:Fitnessforpurposeofthesystem
[ISO 22391-5:2009,Plastics piping systems for hot and cold water installationsPolyethyleneofraisedtemperatureresistance(PE-RT)-
Part5:Fitnessforpurposeofthesystem,NEQ
2020-11-19发布
2021-06-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T28799.5—2020
前言
GB/T28799《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》分为以下部分:一第1部分:总则;一第2部分:管材; —第3部分:管件;一第5部分:系统适用性。 本部分为GB/T28799的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分采用重新起草法参考ISO22391-5:2009《冷热水用塑料管道系统 耐热聚乙烯(PE-RT)
第5部分:系统适用性》,与ISO22391-5:2009的一致性程度为非等效。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本部分起草单位:爱康企业集团(上海)有限公司、日丰企业集团有限公司、浙江伟星新型建材股份
有限公司、宝路七星管业有限公司、上海天力实业(集团)有限公司、广州特种承压设备检测研究院、保定市力达塑业有限公司、金德管业集团有限公司。
本部分主要起草人:邱强、汪磊、李大治、徐红越、朱利平、涂欣、李艳英、王士良、鲍道飞、
1 GB/T28799.5—2020
冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统
第5部分:系统适用性
1范围
GB/T28799的本部分规定了冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统适用性的术语和定义、符号、 缩略语、要求和试验方法。
本部分与GB/T28799的其他部分一起适用于冷热水管道系统,包括民用和工业建筑的冷热水、饮用水和采暖管道系统、温泉管道系统和集中供暖二次管网系统等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T2918—2018,ISO291:2008,MOD) GB/T6111一2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定(ISO1167-1:2006,
ISO1167-2:2006,ISO1167-3:2007,ISO1167-4:2007,NEQ)
GB/T 15820 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验(GB/T15820一1995,eqvISO3501: 1976)
GB/T19278一2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T19806 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验(GB/T19806一2005,ISO13955:
1997,IDT)
GB/T19808 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验 (GB/T19808—2005,ISO13954:1997,IDT)
GB/T19810聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定(GB/T19810- 2005,ISO13953:2001,IDT)
GB/T19993冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法(GB/T19993- 2005,EN12293:1999,IDT)
GB/T28799.1一2020冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分:总则(ISO22391-1: 2009,NEQ)
ISO3503塑料管道系统压力管道机械连接接头弯曲时承受内压的密封性试验方法(Plastics piping systemsMechanical joints between fittings and pressure pipesTest method for leaktightness under internal pressure of assemblies subjected to bending)
ISO13056塑料管道系统冷热水压力系统真空密封性试验方法(Plasticspipingsystems Pressure systems forhot and cold waterTest method for leaktightness under vacuum,
ISO19892塑料管道系统冷热水用热塑性塑料管材和管件接头压力循环试验方法(Plastics piping systemsThermoplastics pipes and fittings for hot and cold waterTest method for the resist- ance of joints to pressure cycling)
1 GB/T 28799.5—2020
术语、定义、符号和缩略语
3
GB/T28799.1一2020和GB/T19278一2018界定的术语、定义、符号和缩略语适用于本文件。
4 要求 4.1 总则 4.1.1 系统制造商或系统供应商应根据工程应用实际,提供与连接方式相对应的系统适用性证明文件。 4.1.2 当管材、管件由不同的制造商或供应商提供时,选购方应进行系统适用性验证, 4.1.3 系统适用性试验应按表1的规定分组进行。分组试验时,在每一尺寸组中任选 先一个系统规格,即代表该尺寸组内的所有系统规格
-
表 1 系统的尺寸分组
公称外径范围
尺寸组
mm d.≤63
1 2 3
63250
4.1.4 根据系统的连接方式,应按表2选择对应的试验项目。
表 2 系统适用性试验
连接方式
试验项目内压试验弯曲试验" 耐拉拔试验热循环试验压力循环试验真空试验
热熔承插连接
热熔对接连接
电熔连接
机械连接
Y N N Y N N N N
Y N N Y N N N Y
Y N N Y N N Y N
Y Y Y Y Y Y
电熔管件承口端的挤压剥离和
N N
拉伸剥离试验热熔对接接头拉伸强度
需要试验;N— 不需要试验。 仅适用于d.≥32mm的管道系统
Y
-
4.1.5 按表3确定在全部使用条件级别中与管系列S对应的最大设计压力。
2 GB/T28799.5—2020
表3 管系列S对应的最大设计压力(Pp.max)
最大设计压力
MPa
管系列S
PE-RT I 型
PE-RT II 型
0.8 1 1 1
5 4 3.2 2.5
1 1 1 1
4.2 内压试验
系统的内压试验应符合表4的规定
表4 内压试验
试验压力 MPa
试验温度 试验时间
要求
管系列S
试样数量

h
PE-RT I 型 PE-RT II 型
0.63 0.84 1.05 1.27
0.75 0.86 1.08 1.26
5 4 3.2 2.5 注:也可选择与实际使用条件相对应的试验条件,其试验结果仅对该使用条件适用。
95
3
1 000
连接处无渗漏
4.3 弯曲试验
系统的弯曲试验应符合表5的规定。 弯曲半径为系统制造商或系统供应商推荐的管材最小弯曲半径。
表5 弯曲试验
试验压力 MPa
试验温度 试验时间
管系列S
试样数量
要求

h
PE-RT I型 PE-RT II 型
5 4 3.2 2.5 注:也可选择与实际使用条件相对应的试验条件,其试验结果仅对该使用条件适用。
1.83 2.44 3.05 3.69
2.23 2.54 3.17 3.71
1
20
3
连接处无渗漏
3 GB/T28799.5—2020
4.4 耐拉拔试验
系统的耐拉拨试验应符合表6的规定。
表6耐拉拔试验
试验温度"
拉拔力
试验时间
要求
试样数量
℃ 23 95 也可根据实际的设计温度来确定试验温度,其中:冷水系统仅做23℃试验;热水和采暖系统的高温试验温度按(Tmx十10)℃计算,但最高不超过95℃。其试验结果仅对该使用条件适用, b也可根据实际的设计压力来确定试验拉拔力,其试验结果仅对该使用条件适用。
N 1.5×F F
h
1
3
连接不松脱
表6中力F应按公式(1)计算:
F= 元 Xd.2×PD.max
..(1 )
4
式中: F d. P D.max 最大设计压力,单位为兆帕(MPa)。
力,单位为牛顿(N);管材的外径,单位为毫米(mm);
4.5 热循环试验
系统的热循环试验应符合表7的规定。
表7热循环试验
试验温度*
试验压力 MPa
预应力 MPa

要求
试样数量
循环次数
最高 95
最低
d.≤160mm 5 000
连接处无渗漏
P D.mx
20
o,
1
500
d.>160 mm
也可根据实际的设计温度,按(Tm×十10)℃来确定最高试验温度,但最高不超95℃。其试验结果仅对该使用条件。 也可根据实际的设计压力来确定试验压力,其试验结果仅对该使用条件适用一个循环的时间为30+min,包括15+!min最高试验温度和15+。min最低试验温度。
表7中。,应按公式(2)计算:
,=α×T×E
...(2)
式中: Ot α △T 温差,单位为开尔文(K):
拉伸应力,单位为兆帕(MPa):热膨胀系数,单位为每开尔文(K-1);
4
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