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T/CWAN 0029.1-2021 镍基焊接材料化学分析方法 第1部分:多元素含量测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-09 14:24:44



相关搜索: 化学分析 焊接材料 等离子体 元素 原子 电感 测定 含量 耦合 含量 发射光谱 耦合

内容简介

T/CWAN 0029.1-2021 镍基焊接材料化学分析方法 第1部分:多元素含量测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 ICS 25.160.20 J 33
CWA
NA




T/CWAN0029.1—2021
镍基焊接材料化学分析方法第1部分:多元素含量测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
Methods for chemical analysis of nickel- base welding metals-
Part1:Determinationofmultielementcontents-
Inductivelycoupledplasmaatomicemissionspectrometricmethod
2021-01-12发布
2021-03-01实施
中国焊接协会发布 T/CWAN 0029.12021
目 次
前 - 范围 2 规范性引用文件 3 总则. 4 原理.. 5 试剂... 6 仪器.. 7 试样... 8 分析步骤 &.1 试料 &.2 测定次数 &.3 空白试验 & 4 试料溶液的制备 &.5 测定 &.6 工作曲线溶液的配制 9 分析结果的计算 10 精密度 11 结果报告
TT
..b T/CWAN 0029.1—2021
前言
T/CWAV0029—2021《镍基焊接材料化学分析方法》共分5部分:第1部分:多元素含量测定电感耦合等离子体原子发射光谱法:第2部分:碳、硫含量测定高频感应炉燃烧红外吸收法;第3部分:氮含量测定情性气体熔融热导法;第4部分:硅含量测定钼蓝分光光度法:第5部分:磷含量测定正丁醇-三氧甲烷萃取分光光度法。 本文件为第1部分。 本文件按照GB/T1.1-2020的规则起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位:哈尔滨焊接研究院有限公司、江苏联捷焊业科技有限公司、江苏九洲新材料科技有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、海盐中达金属电子材料有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、湖南省永州市产商品质量监督检验所。 本文件主要起草人:蒋士芹、梁裕、刘遥、魏艳、张风勇、徐肖锋、童天旺、郭燕青、曾令平、 李雯杰、刘满雨、韩蕾、于可心。
II T/CWAN 0029.1—2021
镍基焊接材料化学分析方法
第1部分:多元素含量测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
范围本文件规定了镍基焊接材料(包含镍基焊条、焊丝、熔激金属及焊粉)中铁、铜、钴、铝、镍、锰、
1
钛、铬、组、锯、钼、锆、硼、钨14个元素的电感耦合等离子体原子发射光谱测定方法。本文件适用多元素同时测定,也适用单个元素的独立测定。
本文件适用于镍基焊接材料中表1界定的各元素含量测定。
表1各元素的适用范围和定量范围
分析元素 适用范围(质量分数) 定量范围(质量分数) 分析元素 适用范围(质量分数) 定量范围(质量分数)
% 0. 10~20, 00 0, 001~35, 00 0, 005~15, 00 0. 01~5. 00 30, 00~75, 00 0, 01~10, 00 0, 01~3.. 00
% 0. 10~15, 50 0, 001~0, 50 0, 008~12, 50 0. 01~3.50 33, 00~65, 00 0, 05~5. 30 0, 002~1, 70
% 5, 00~35, 00 0, 001~4, 80 0, 01~4, 30 0. 01~18, 00 0, 001~0, 10 0, 001~0, 05 0, 01~10, 00
% 5, 00~35, 00 0, 001~4, 80 0, 01~4. 3D 0. 01~15, 80 0, 001~0, 05 0, 002~0, 03 0, 01~10, 00
Fe Cu Co Al Ni Mn Ti 注:“定量范围”为精密度试验验证过的各元素含量范围: “适用范围”为根据仪器检测能力确定的范围,其中未经
Cr Ta Nb Mo Zr B Is
精密度试验验证的含量段,实验室在测定该含量样品时,先进行方法确认。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
1 T/CWAN 0029.1—2021
GB/T6379.1测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第1部分总则与定义 GB/T6379.2测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分确定标准测量方法重复性与再
现性的基本方法
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(ISD3696) (B/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶(IS01042) B/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管(IS0648) (B/T12809实验室玻璃仪器玻璃量器的设计和结构原理(IS0384) (B/T12810实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法(IS04787) GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3总则 31除非另有说明,在分析中仅使用确认的分析纯试剂:所用水为燕馏水或去离子水或相当纯度的水,应符合GB/T6682的规定。 32所用仪器均应在检定周期内,其性能应达到检定要求的技术参数指标;玻璃容器使用GB/TI2808、 GB/T12809、GB/T12806中规定的A级,具体使用方法参照GB/T128L0的要求。 4原理
试料用硝酸、盐酸、氢氟酸溶解,经过硫酸和磷酸混合酸(必要时加入高氧酸)冒烟,在酸性介质中, 使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪,于各元素所对应的波长处测量其质量浓度。 5 试剂 51纯镍,镍的质量分数不小于99999% 5.2纯铬,铬的质量分数不小于99.999% 5.3氢氧化钠,优级纯。 5.4硝酸(pl.42g/mL),优级纯。 55盐酸(pl.19g/mL),优级纯。 56氢氟酸(pl.15g/mL),优级纯。 5.7硫酸(pl.84g/mL),优级纯。 5.8磷酸(pl.874g/mL),优级纯。 5.9高氟酸(pl.67g/mL),优级纯。 5.1030%过氧化氢(pL.10g/mL),优级纯。 5.11无水乙醇,分析纯。 5.12硝酸(1+1):1体积硝酸(5.4)和1体积水混合。 5.13硝酸(1+3):1体积硝酸(5.4)和3体积水混合。
2 T/CWAN 0029.12021
5.14盐酸(1+1):1体积盐酸(5.5)和1体积水混合。 5.15混合酸:1体积硝酸(5.4)和3体积盐酸(5.5)混合。 5.16混合酸:1体积硝酸(5.4)和9体积盐酸(5.5)混合。 5.17硫酸(5+95):5体积硫酸(5.7)和95体积水混合。 5.18混合酸:1体积硫酸(5.7)、1体积磷酸(5.8)和2体积水混合。 5.19氢氧化钠溶液(100g/L):称取100g氢氧化钠(5.3)溶于500mL水中,用水稀释至1000mL,混匀。 5.20铁备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯铁(其质量分数不小于99999%),置于500mL烧杯中,加入40mL盐酸(5.5),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0μg铁。 521铜胰备溶液,1000,0μg/mL
称取1.0000g纯铜(其质量分数不小于99.999%),置于500mL烧杯中,加入30mL盐酸(55),低温加热,滴加过氧化氢(5.10)至完全溶解后,煮沸除去过氧化氢,取下冷却至室温。移入1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1000.0μg铜。 5.22亡备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯钻(其质量分数不小于99.999%),置于500mL烧杯中,加入50mL硝酸(5.12),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0μg。 5.23铝备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯铝(其质量分数不小于99.999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入50mL 氢氧化钢溶液(5.19),低温加热落解完全,冷却,用盐酸(5.5)缓慢中和至出现沉淀,再加入20mL 盐酸(5.5),取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。 此溶液1mL含1000.0μg铝。 5.24镍备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯镍(其质量分数不小于99.999%),置于500mL烧杯中,加入50mL硝酸(5.12),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0g镍。 5.25二备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g电解锰(其质量分数不小于99999%,预先用硝酸(5.13)洗净表面氧化膜,再放到无水乙醇(511)中洗(4~5)次,取出放在干燥器中贮存12h以上),置于500mL烧杯中,加入 50mL硝酸(5.13),低温加热落解完全,煮沸驱尽氮氧化物,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1000.0μg锰。
3 T/CWAN0029.1-2021
5.26钛亡备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g金属钛(其质量分数不小于99.999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入10 mL氢氟酸(5.6),立即滴加3mL硝酸(5.4),低温加热溶解完全,冷却至室温,慢慢加入20mL 硫酸(5.7),低温蒸发至目硫酸烟,取下冷却至室温。用确酸(5.17)移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1000.0ug钛。 5.27铬备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯铬(其质量分数不小于99999%),置于500mL烧杯中,加入50mL盐酸(55),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0μg铬。 5.28备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g金属组(其质量分数不小于9g999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入20ml 氢氟酸(56),滴加硝酸(5.4)至刚好溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,加入100mL硝酸(54),用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含1000.0ug钮。 529锯备溶液,1000.0μg/ml
称取1.0000g纯粉(其质量分数不小于99.999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入20mL 氧氟酸(56),滴加硝酸(5.4)至锯刚好溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,加入30mL氢氟酸(5.6),用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含1000.0μg锯。 5.30铜二备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g金属钼(其质量分数不小于99999%),置于500mL烧杯中,加入30mL硝酸(5.12),低温加热溶解完全。冷却至室温,慢慢加入30mL硫酸(57),加热至目硫酸白烟,取下冷却至室温。 移入1000mL容量瓶中,用水移释至刻度,混匀。此溶液1mL含10000ug钼。 5.31钨备溶液,1000.0μg/ml
称取1.2610g三氧化钨(其质量分数不小于99.999%,预先灼烧过或于110C烘干1h),置于 400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入60mL氢氧化钠溶液(5.19),低温加热落解完全,取下冷却至室温。 移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含1000.0g钨。 5.32错亡备溶液,100.0μg/mL
称取0.1000g纯锆(其质量分数不小于99.999%),置于150mL聚四氟乙烯烧杯中,加入50mL 硫酸(5.7),1mL氢氟酸(5.6),加热至完全溶解,将溶液蒸发至冒少量的三氧化硫烟,冷却,沿皿壁吹洗少量水,摇匀,并重新蒸发至冒少量的三氧化硫烟,冷却,缓缓吹洗25mL水,混匀,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。忙存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含100.0ug错。 5.33硼备溶液,100.0μg/mL
称取0.5716g硼酸(其质量分数不小于99.999%),置于250mL烧杯中,加入50mL水溶解完全,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此落液1mL含100.0ug
4 T/CWAN 0029.1—2021
硼。 5.34标准溶液A:将标准备溶液(5.20~5.33)稀释为每毫升10.0ug,并与标准忙备溶液保持致的酸度。 5.35标准溶液B:将标准备溶液(5.20~5.31)稀释为每毫升100.0ug,并与标准忙备溶液保持致的酸度。 5.36有证系列国家或行业标准样品。 537氢气(体积分数≥9%99%)。 注:选择纯金属时,应不含有大于0.00005%的待测元素。
仪器电感耦合等离子体原子发射光谱仪
6
一分光室具有抽真空或驱气功能: —200nm处光谱分辨率应小于α01nm
7 试样
按GB/T20066或适当的国家标准制取试样,将样品加工成不大于1mm厚的碎屑。 分析步骤
B
B.1试料
按表2称取试样 (7),来 精确至0.0001gs
表2试料量及稀释体积

试料量 陪释体积 分取体积 补充混合酸(5.18)体积 次格释体积
质量分数
mL - - 20 10
% >0, 001~0. 10 >0. 10~4.00 >4, 00~20. 00 >20. 00~70, 00
mL 100 100 100 100
mL - - 11 12
mL - - 100 100
g α. 2 aα.1 α.1 a1
B.2测定次数
独立地进行两次测定。
5 ICS 25.160.20 J 33
CWA
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T/CWAN0029.1—2021
镍基焊接材料化学分析方法第1部分:多元素含量测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
Methods for chemical analysis of nickel- base welding metals-
Part1:Determinationofmultielementcontents-
Inductivelycoupledplasmaatomicemissionspectrometricmethod
2021-01-12发布
2021-03-01实施
中国焊接协会发布 T/CWAN 0029.12021
目 次
前 - 范围 2 规范性引用文件 3 总则. 4 原理.. 5 试剂... 6 仪器.. 7 试样... 8 分析步骤 &.1 试料 &.2 测定次数 &.3 空白试验 & 4 试料溶液的制备 &.5 测定 &.6 工作曲线溶液的配制 9 分析结果的计算 10 精密度 11 结果报告
TT
..b T/CWAN 0029.1—2021
前言
T/CWAV0029—2021《镍基焊接材料化学分析方法》共分5部分:第1部分:多元素含量测定电感耦合等离子体原子发射光谱法:第2部分:碳、硫含量测定高频感应炉燃烧红外吸收法;第3部分:氮含量测定情性气体熔融热导法;第4部分:硅含量测定钼蓝分光光度法:第5部分:磷含量测定正丁醇-三氧甲烷萃取分光光度法。 本文件为第1部分。 本文件按照GB/T1.1-2020的规则起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位:哈尔滨焊接研究院有限公司、江苏联捷焊业科技有限公司、江苏九洲新材料科技有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、海盐中达金属电子材料有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、湖南省永州市产商品质量监督检验所。 本文件主要起草人:蒋士芹、梁裕、刘遥、魏艳、张风勇、徐肖锋、童天旺、郭燕青、曾令平、 李雯杰、刘满雨、韩蕾、于可心。
II T/CWAN 0029.1—2021
镍基焊接材料化学分析方法
第1部分:多元素含量测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
范围本文件规定了镍基焊接材料(包含镍基焊条、焊丝、熔激金属及焊粉)中铁、铜、钴、铝、镍、锰、
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钛、铬、组、锯、钼、锆、硼、钨14个元素的电感耦合等离子体原子发射光谱测定方法。本文件适用多元素同时测定,也适用单个元素的独立测定。
本文件适用于镍基焊接材料中表1界定的各元素含量测定。
表1各元素的适用范围和定量范围
分析元素 适用范围(质量分数) 定量范围(质量分数) 分析元素 适用范围(质量分数) 定量范围(质量分数)
% 0. 10~20, 00 0, 001~35, 00 0, 005~15, 00 0. 01~5. 00 30, 00~75, 00 0, 01~10, 00 0, 01~3.. 00
% 0. 10~15, 50 0, 001~0, 50 0, 008~12, 50 0. 01~3.50 33, 00~65, 00 0, 05~5. 30 0, 002~1, 70
% 5, 00~35, 00 0, 001~4, 80 0, 01~4, 30 0. 01~18, 00 0, 001~0, 10 0, 001~0, 05 0, 01~10, 00
% 5, 00~35, 00 0, 001~4, 80 0, 01~4. 3D 0. 01~15, 80 0, 001~0, 05 0, 002~0, 03 0, 01~10, 00
Fe Cu Co Al Ni Mn Ti 注:“定量范围”为精密度试验验证过的各元素含量范围: “适用范围”为根据仪器检测能力确定的范围,其中未经
Cr Ta Nb Mo Zr B Is
精密度试验验证的含量段,实验室在测定该含量样品时,先进行方法确认。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
1 T/CWAN 0029.1—2021
GB/T6379.1测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第1部分总则与定义 GB/T6379.2测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分确定标准测量方法重复性与再
现性的基本方法
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(ISD3696) (B/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶(IS01042) B/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管(IS0648) (B/T12809实验室玻璃仪器玻璃量器的设计和结构原理(IS0384) (B/T12810实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法(IS04787) GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3总则 31除非另有说明,在分析中仅使用确认的分析纯试剂:所用水为燕馏水或去离子水或相当纯度的水,应符合GB/T6682的规定。 32所用仪器均应在检定周期内,其性能应达到检定要求的技术参数指标;玻璃容器使用GB/TI2808、 GB/T12809、GB/T12806中规定的A级,具体使用方法参照GB/T128L0的要求。 4原理
试料用硝酸、盐酸、氢氟酸溶解,经过硫酸和磷酸混合酸(必要时加入高氧酸)冒烟,在酸性介质中, 使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪,于各元素所对应的波长处测量其质量浓度。 5 试剂 51纯镍,镍的质量分数不小于99999% 5.2纯铬,铬的质量分数不小于99.999% 5.3氢氧化钠,优级纯。 5.4硝酸(pl.42g/mL),优级纯。 55盐酸(pl.19g/mL),优级纯。 56氢氟酸(pl.15g/mL),优级纯。 5.7硫酸(pl.84g/mL),优级纯。 5.8磷酸(pl.874g/mL),优级纯。 5.9高氟酸(pl.67g/mL),优级纯。 5.1030%过氧化氢(pL.10g/mL),优级纯。 5.11无水乙醇,分析纯。 5.12硝酸(1+1):1体积硝酸(5.4)和1体积水混合。 5.13硝酸(1+3):1体积硝酸(5.4)和3体积水混合。
2 T/CWAN 0029.12021
5.14盐酸(1+1):1体积盐酸(5.5)和1体积水混合。 5.15混合酸:1体积硝酸(5.4)和3体积盐酸(5.5)混合。 5.16混合酸:1体积硝酸(5.4)和9体积盐酸(5.5)混合。 5.17硫酸(5+95):5体积硫酸(5.7)和95体积水混合。 5.18混合酸:1体积硫酸(5.7)、1体积磷酸(5.8)和2体积水混合。 5.19氢氧化钠溶液(100g/L):称取100g氢氧化钠(5.3)溶于500mL水中,用水稀释至1000mL,混匀。 5.20铁备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯铁(其质量分数不小于99999%),置于500mL烧杯中,加入40mL盐酸(5.5),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0μg铁。 521铜胰备溶液,1000,0μg/mL
称取1.0000g纯铜(其质量分数不小于99.999%),置于500mL烧杯中,加入30mL盐酸(55),低温加热,滴加过氧化氢(5.10)至完全溶解后,煮沸除去过氧化氢,取下冷却至室温。移入1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1000.0μg铜。 5.22亡备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯钻(其质量分数不小于99.999%),置于500mL烧杯中,加入50mL硝酸(5.12),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0μg。 5.23铝备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯铝(其质量分数不小于99.999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入50mL 氢氧化钢溶液(5.19),低温加热落解完全,冷却,用盐酸(5.5)缓慢中和至出现沉淀,再加入20mL 盐酸(5.5),取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。 此溶液1mL含1000.0μg铝。 5.24镍备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯镍(其质量分数不小于99.999%),置于500mL烧杯中,加入50mL硝酸(5.12),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0g镍。 5.25二备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g电解锰(其质量分数不小于99999%,预先用硝酸(5.13)洗净表面氧化膜,再放到无水乙醇(511)中洗(4~5)次,取出放在干燥器中贮存12h以上),置于500mL烧杯中,加入 50mL硝酸(5.13),低温加热落解完全,煮沸驱尽氮氧化物,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1000.0μg锰。
3 T/CWAN0029.1-2021
5.26钛亡备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g金属钛(其质量分数不小于99.999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入10 mL氢氟酸(5.6),立即滴加3mL硝酸(5.4),低温加热溶解完全,冷却至室温,慢慢加入20mL 硫酸(5.7),低温蒸发至目硫酸烟,取下冷却至室温。用确酸(5.17)移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1000.0ug钛。 5.27铬备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g纯铬(其质量分数不小于99999%),置于500mL烧杯中,加入50mL盐酸(55),低温加热溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1000.0μg铬。 5.28备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g金属组(其质量分数不小于9g999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入20ml 氢氟酸(56),滴加硝酸(5.4)至刚好溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,加入100mL硝酸(54),用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含1000.0ug钮。 529锯备溶液,1000.0μg/ml
称取1.0000g纯粉(其质量分数不小于99.999%),置于400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入20mL 氧氟酸(56),滴加硝酸(5.4)至锯刚好溶解完全,取下冷却至室温。移入1000mL容量瓶中,加入30mL氢氟酸(5.6),用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含1000.0μg锯。 5.30铜二备溶液,1000.0μg/mL
称取1.0000g金属钼(其质量分数不小于99999%),置于500mL烧杯中,加入30mL硝酸(5.12),低温加热溶解完全。冷却至室温,慢慢加入30mL硫酸(57),加热至目硫酸白烟,取下冷却至室温。 移入1000mL容量瓶中,用水移释至刻度,混匀。此溶液1mL含10000ug钼。 5.31钨备溶液,1000.0μg/ml
称取1.2610g三氧化钨(其质量分数不小于99.999%,预先灼烧过或于110C烘干1h),置于 400mL聚四氟乙烯烧杯中,加入60mL氢氧化钠溶液(5.19),低温加热落解完全,取下冷却至室温。 移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含1000.0g钨。 5.32错亡备溶液,100.0μg/mL
称取0.1000g纯锆(其质量分数不小于99.999%),置于150mL聚四氟乙烯烧杯中,加入50mL 硫酸(5.7),1mL氢氟酸(5.6),加热至完全溶解,将溶液蒸发至冒少量的三氧化硫烟,冷却,沿皿壁吹洗少量水,摇匀,并重新蒸发至冒少量的三氧化硫烟,冷却,缓缓吹洗25mL水,混匀,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。忙存于聚丙烯瓶中。此溶液1mL含100.0ug错。 5.33硼备溶液,100.0μg/mL
称取0.5716g硼酸(其质量分数不小于99.999%),置于250mL烧杯中,加入50mL水溶解完全,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于聚丙烯瓶中。此落液1mL含100.0ug
4 T/CWAN 0029.1—2021
硼。 5.34标准溶液A:将标准备溶液(5.20~5.33)稀释为每毫升10.0ug,并与标准忙备溶液保持致的酸度。 5.35标准溶液B:将标准备溶液(5.20~5.31)稀释为每毫升100.0ug,并与标准忙备溶液保持致的酸度。 5.36有证系列国家或行业标准样品。 537氢气(体积分数≥9%99%)。 注:选择纯金属时,应不含有大于0.00005%的待测元素。
仪器电感耦合等离子体原子发射光谱仪
6
一分光室具有抽真空或驱气功能: —200nm处光谱分辨率应小于α01nm
7 试样
按GB/T20066或适当的国家标准制取试样,将样品加工成不大于1mm厚的碎屑。 分析步骤
B
B.1试料
按表2称取试样 (7),来 精确至0.0001gs
表2试料量及稀释体积

试料量 陪释体积 分取体积 补充混合酸(5.18)体积 次格释体积
质量分数
mL - - 20 10
% >0, 001~0. 10 >0. 10~4.00 >4, 00~20. 00 >20. 00~70, 00
mL 100 100 100 100
mL - - 11 12
mL - - 100 100
g α. 2 aα.1 α.1 a1
B.2测定次数
独立地进行两次测定。
5
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