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T/CFA 02010202-4-2017 开挖管道施工用球墨铸铁顶管

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-20 10:08:37



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内容简介

T/CFA 02010202-4-2017 开挖管道施工用球墨铸铁顶管 ICS 23.040.10 J31
CFA
中国铸造协 國会标准
T/CFA02010202-4—2017
非开挖管道施工用球墨铸铁顶管
Ductile iron jacking pipe for trenchless pipeline construction
公告稿
201X-05-18发布
2017-08-01实施
发布
中国铸造协会 T/CFA 02010202-4—2017
目 录
前言
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义
球墨铸铁顶管结构、插 尺寸、 外 支充许偏差
4
S E
5技术条件 6试验方法 7 出厂检验
.
10
运输和质量寿铁顶管施工
标识、包装、存附录A(资料性附
8
10
12 T/CFA 02010202-42017
前言
本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的规定起草。 本标准由中国铸造协会铸管及管件分会提出。 本标准由中国铸造协会归口。 本标准主要起草单位:安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司、圣戈班管道系统有限公司。
本标准参加起草单位:马鞍山市产品质量监督检验所、山西大通铸管有限公司、安徽恒生科技发展集团有限公司、马鞍山中澜橡塑制品有限公司、天津市际华橡胶制品有限公司、安徽同发设备股份有限公司、营口爱维尔铸业有限公司、 0
本标准参加起草人:黄新高、张晓亮、贾卫华、陈锐、章轩、刘丽娜、张久峰、汪良美、沈春兰、 焦祥静、李宝春、陈建伟、杨万华、甘正斌、黄飞、贾红光、张淑贞、王敬玉、王成、阙蕾、陈贤锋、 渠向江、孙峰、
0
本标准于2017年05月18日首次发布。
II T/CFA02010202-42017
非开挖施工用球墨铸铁顶管
1范围
本标准适合用于包含有承口、插口, 以内部和外部涂覆状态交货, 用于各种用途(饮用水、消防用水、造雪用水、灌溉用水、水电站用水等)不同类型水不同类型水(例如:原水 处理过的水、回用水等) 的输送:有压或无压输送;地 铺设的球墨铸铁顶管(以下简称顶管); 设计压力为中压A级及以下级别的燃气(如人工煤气、天然 液化石 油气等)输送;有/无压输送;接口尺寸范围从公称直径DN600~ DN2600,流体温度为0
术 改
、外形及允许偏差, 技术要求,试
本标准规定了顶管的验方法,检验规则,
球墨铸铁顶管
义,
C 存放、吊
FOSSE A SGSVON
T
本标准中的所有
相对压力,单
2规范性引用文件
应用是必不可少 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 其最新版本(包 有的修 「单)适用于本文件。 水泥标准酸盐水泥剂网筋
下列文件对于
凡是不注日期的引

GB175通用 GB748抗硫 GB 8076 混 GB 13788 冷 GB 1499.1 钱 GB1954 镍铬 GB/T 3274 碳素 GB/T 11837 混凝 GB/T13295 水及烤 气用球墨 铸铁管、管件不 GB/T14626 锻钢制螺纹管件 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用碎石卵 GB/T16752 混凝土和钢筋混凝 + 排水管试验方法 GB/T 17456.1 球墨铸铁管外表面锌涂 第1部分 GB/T 17456.2 球墨铸铁管外表面锌涂层第2部分:带终饰层的富锌涂料 GB/T 17457 球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬 GB 20472 硫铝酸盐水泥 GB 20878 不锈钢和耐热钢牌号化学成份 GB/T21873 橡胶密封件给、排水和污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T26081 污水用球墨铸铁管、管件和附件 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范
轧光圆钢筋
用钢第1部锈钢铁素体含 则定方法
利 低合金结构管用混 凝土抗压强
热轧厚钢板和
冬饰层的金属锌涂层
1 T/CFA 02010202-4—2017
CECS246给水排水工程顶管技术规程 HG/T4759水性环氧树脂防腐涂料 JB/ZQ3680焊缝外观质量 JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JGJ63混凝土用水标准 IS013470球墨铸铁管道系统的非开挖应用 产品设计和安装
3 :术语和定义
下列术语和定义适用于本标准,GB/T13295的术语和定义适用于本标准。
3. 1
非开挖技术 trenchless technology 在地下铺设管道而无需开挖管沟的技术。
3. 2
球墨铸铁顶管 ductileironjacking pipe 对球墨铸铁管进行加固和加工,使其可以不开挖管沟而进行铺设,运用顶推力克服土壤的摩阻力
顶进的球墨铸铁管。 3. 3
标准长度 Estandardizedlength 顶管直管的长度。
3.4
充许顶推力 allowablepushingforce 顶管允许的顶推力。
3.5
纠偏管rectifyingtube 在顶进过程中,为防止管道与顶进方向偏移,和顶管机机头相连接的短管。
4球墨铸铁顶管结构、插口尺寸、外形及允许偏差
4.1结构
顶管结构见图1~图5。 4.2接口型式及壁厚等级
顶管接口型式采用承插式柔性或机械接口,见图1、图2。壁厚等级K9级或壁厚等同于K9级
别,也可由供需双方协商确定,应符合顶推力要求。
2 T/CFA 02010202-4—2017
说明:
一钢圈 -顶管标准长度
墨铸铁管插口外径
1--橡胶圈 D1----承口外
3--混港
SOSSS
插口长度
Lu
图1 DN6
A
S
说明:
-球墨铸铁管 -橡胶圈
垫棒一混凝土保护屋 -法兰
承口顶管标准长度一插口长度
6
2
3----组合圈 -压圈 ---顶紧螺栓
8 D1- --承口外径 DE- 插口外径
K- 一法兰厚度 N 一筋板长度
4 5-
图2DN1600~2600K2型顶管结构图
4.3接口尺寸及允许偏差
顶管接口尺寸及允许偏差见表1,尺寸允许偏差符合GB/T13295对尺寸偏差的规定。K2顶管接口尺寸及允许偏差见表2~表5。 T/CFA 02010202-42017
单位:mm
表1顶管尺寸及允许偏差
插口外径正公差 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
规格DN 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
承口外径允许设计偏差
外径DE 635 738 842 945 1048 1152 1255 1462 1668 1875 2082 2288 2495 2702
负公差
±10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 15 ± 15 ± 15
取决于不同接口的
设计要求
4.4 连接允许偏转角
顶管连接允许偏转角见表2。
表2 2顶管连接充许的偏转角
规格DN 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600~2400 2600
顶管允许偏转角度
2° 30* 1° 30' 1° 30* 1° 30* 1° 30* 1° 30" 1° 30* 1° 30' 1° 1° 30*
长度及允许偏差
4.5
顶管标准长度6000mm,导向管长2000mm,也可根据供需双方的协议提供不同长度的项管,长度偏差符合GB/T13295规定,见表3。
4
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