ICS23.060.99 J16
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13879—2020
核电用非核级阀门 通用技术规范
Non-nuclear class valve for nuclear power plant -- General technical
specification
2021-01-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13879—2020
目 次
前言 1范围， 2规范性引用文件.. 3非核级阀门分级.. 3.1非核安全级核岛阀门分级， 3.2常规岛阀门分级 3.3 阀门主要零部件质量保证分级 4技术要求. 4.1 总则， 4.2 设计.. 4.3 一般要求， 4.4 阀门结构 4.5 焊接 4.6 目视检验 4.7 尺寸检查， 4.8 无损检测. 4.9 清洗、装配
Im
4.10 性能要求， 5材料 5.1 壳体... 5.2 紧固件. 5.3 密封面及内件.. 5.4 非金属材料. 5.5 限制材料. 5.6 材料替代， 6试验方法和检验规则 6.1试验方法， 6.2检验规则. 7质量保证要求. 7.1 质量保证大纲 7.2 不符合项或偏差. 7.3 验收... 7.4 过程和竣工文件的提交与确认 8标志 8.1 标志的内容 8.2 阀体的标志.. 8.3 铭牌上的标志 9防护、包装和储运，
11 12
12 12 12 12 13 13 13
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9.1 防护. 9.2 包装... 9.3 储运..
.14 ..14 14
表1非核级阀门承压壳体应力校核评定准则. 表2检验项目、技术要求和试验方法表3过程和竣工文件提交与确认.
...1 .. 13
II JB/T13879—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司、江苏
神通阀门股份有限公司、大连大高阀门股份有限公司、南通市电站阀门有限公司。
本标准参加起草单位：上正阀门集团有限公司、江南阀门有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、环球阀门集团有限公司、江苏万恒铸业有限公司、远大阀门集团有限公司、方正阀门集团有限公司、北京市阀门总厂股份有限公司、浙江奥新仪表有限公司。
本标准主要起草人：程红晖、孙芳、徐翠翠、肖箭、张建华、赵章正、杨顺为、吴光忠、季严海、田志安、焦伦龄、杨京生、汪剑英，
本标准为首次发布。
I JB/T13879—2020
核电用非核级阀门通用技术规范
1范围
本标准规定了压水堆核电厂用非核级阀门（非核安全级核岛和常规岛及辅助设施系统阀门)的分级、 技术要求、材料、试验方法和检验规则、质量保证要求、标志、防护、包装和储运。
本标准适用于包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀，端部连接形式为法兰、焊接、对夹、承插焊和螺纹的阀门。本标准适用的非核级阀门参数范围为：
a）公称压力为PN10～PN400、公称尺寸为DN10～DN1500，压力等级为Class150Class2500、公
称尺寸为NPS3/8～NPS60 b）法兰连接阀门仅适用于标准压力级，不适用于特殊压力级和限定压力级阀门； c）对夹式连接阀门仅适用于蝶阀、止回阀； d）承插焊、螺纹连接阀门的公称尺寸不大于DN50（NPS2），承插焊连接阀门仅适用于公称压力不
大于PN140和压力等级不大于Class800的阀门。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223（所有部分）4 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T4622.3 缠绕式垫片 技术条件 GB/T7306.2 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T9124（所有部分） 钢制管法兰 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221—2005 金属阀门结构长度 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 GB/T12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12236 5石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀 GB/T12237 石油、石化及相关工业用的钢制球阀 GB/T12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T12716 560°密封管螺纹 GB/T13402 2大直径钢制管法兰
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GB/T16702一2019压水堆核电厂核岛机械设备设计规范 GB/T21385 金属密封球阀 GB/T26480 阀门的检验和试验 GB/T 28776 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀（≤DN100） GB/T30832 阀门流量系数和流阻系数试验方法 JB4732 钢制压力容器分析设计标准 JB/T6439—2008 阀门受压件磁粉探伤检验 JB/T6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T6902—2008 阀门液体渗透检测 JB/T6903—2008 阀门锻钢件超声波检测 JB/T7746 紧型钢制阀门 JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T8527 金属密封蝶阀 JB/T 8937 对夹式止回阀 JB/T10507 阀门用金属波纹管 NB/T20001 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20010.1一2010压水堆核电厂阀门第1部分：设计制造通则 NB/T20010.7 压水堆核电厂阀门第7部分：包装、运输和贮存 NB/T20010.9 压水堆核电厂阀门第9部分：产品出厂检查与试验 NB/T20010.10 压水堆核电厂阀门第10部分：应力分析和抗震分析 NB/T47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验 NB/T47044 电站阀门 ISO9001质量体系设计、开发、生产、安装和服务的品质保证模式（Qualitysystems一Modelfor
qualityassuranceindesign，Development，production，installationand servicing)
3非核级阀门分级
3.1非核安全级核岛阀门分级
非核安全级核岛阀门分级按NB/T20010.1一2010中表1的NC分类。 3.2常规岛阀门分级
常规岛和辅助设施系统阀门为非核安全级阀门（NC），设计规范按常规阀门标准规定或订货合同要求，主蒸汽、抽水、凝结水和给水管道的阀门质量保证等级为QA2（质量保证2级）或QA3（质量保证3级），其他一般管道的阀门质量保证等级为NQA（非核质量保证级） 5 3.3阀门主要零部件质量保证分级
阀门主要零部件的质量保证分级按照以下原则： a）承压边界部件（阀体、阀盖）、紧固件（中法兰紧固件）、主要功能性部件（阀座、阀杆、阀瓣
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或闸板、球体）及压力边界密封件应与阀门质量保证等级相同； b）电动和气动驱动装置质量保证级别应与阀门质量保证等级一致： c）定位器、行程开关、电磁阀等仪器控制附件质量保证等级为NQA（非核质量保证级）。
4技术要求
4.1总则
阀门除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T12224、GB/T12234、GB/T12235、GB/T12236、 GB/T12237、GB/T12238、GB/T21385、GB/T28776、JB/T7746、JB/T8527、JB/T8937、NB/T20010.1 的规定，或按订货合同要求， 4.2设计 4.2.1设计内容
设计输入和输出应包括下列内容： a）技术规格书以及与设计输入相关的技术要求； b）设计计算书：承压部件阀体和阀盖的壁厚校核，阀体、阀盖、支架、中法兰螺栓、阀瓣（闸板、
球体、蝶板）、阀杆、阀座等主要零件的强度校核，阀门的启闭力（力矩）计算； c）图样：总装配剖面图应标明零件名称及材料、中法兰螺栓预紧力矩、填料螺栓预紧力矩、阀门
启闭力矩、阀门主要连接和外形尺寸以及拆装空间、阀门重量，对于有抗震要求的阀门还应标明阀门整机重心、驱动装置的重心位置：
d）应力分析报告：分析验证阀门基本结构的完整性（核规范等级阀门及新产品研制或订货合同要求
时提供）； e）抗震分析报告：通过分析或试验，验证阀门所规定的地震载荷条件应满足载荷组合准则（对抗
震有要求的阀门）； f）出厂检验和型式试验（若需要）大纲：包括阀门试验设备要求，试验内容、方法和验收准则： g）阀门操作使用说明书：包括产品使用说明、故障排除和维修方法，交付后产品现场安装、连接
管道、试验、运行、维修等注意事项。
4.2.2设计要求
阀门设计应满足以下要求： a）阀门承压部件设计寿命应不小于40年： b）设计压力、温度、运行介质的特性及产品功能性要求与设计结构、材料选用、工艺过程、检验
和试验要求的符合性； c）承压部件应有足够的强度和刚度； d）压力边界应完整，无外泄漏： e）阀体流道应满足过流能力并优化流线设计，以减少压力损失； f）阀门应动作可靠、操作方便； g）应考虑有利于现场维修和易损件更换； h）阀门零部件应具有互换性； i）应考虑阀门的环境条件、安装方向、连接接口及外形包络要求。
4.2.3设计计算 4.2.3.1采用核规范等级的非核级阀门承压件和重要零部件应按GB/T16702—一1996中C3500/D3500或
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相关标准进行设计计算；采用非核规范等级的核岛、常规岛及辅助系统非核级阀门按相应的阀门产品标准进行设计计算。 4.2.3.2阀门的启闭力（力矩）应通过计算确定，电动阀门的计算压力应不小于1.25倍最大设计压力。 当给定实际工作压差时，计算压力按阀门关闭时1.25倍实际工作压差计算，再增加15%的裕量。 4.2.3.3电动装置在出厂时，应设置推力或扭矩上限值，以保护启闭件不受其超载荷冲击而损伤。 4.2.4应力分析
采用核规范等级的核岛非核级阀门以及采用非核规范等级的核岛非核级阀门、常规岛及辅助设施系统的非核级阀门承压零件阀体、阀盖应按表1进行应力分析。
表1非核级阀门承压壳体应力校核评定准则
评定准则
阀门核规范等级核岛非核级阀门非核规范等级核岛和常规岛及辅助设施系统阀门
标准
0级或A级 Pm≤S Pr≤1.5S PL+pb≤1.5S Pr+p≤1.5×1.1S PL+pb≤1.5×1.2S PL+pb≤1.5×2S
B级 Pm≤1.1S Pr≤1.5×1.1S
C级 Pm≤1.5S P≤1.5×1.2S PL≤1.5X2S
D级 Pm≤2S
GB/T16702—1996中
C3500/D3500
Pm≤S Pm（或pL）+p≤1.5S
GB/T150（所有部分）、
JB 4732
PL+ps+Q≤3S
注1：0级准则为设计工况；A级准则为正常工况；B级准则为异常工况；C级准则为紧急工况；D级准则为事故
工况。
注2：Pm 总体一次薄膜应力；S- 材料许用应力，按GB/T150.2—2011的规定；PL 一局部一次薄膜应力：
-
Pb 次弯曲应力：9 一二次应力。
4.2.5抗震分析
有抗震要求的非核级阀门应按NB/T20010.10的规定进行抗震分析。 4.3一般要求 4.3.1压力-温度额定值 4.3.1.1核规范等级核岛非核级阀门的压力-温度额定值应按NB/T20010.1一2010中A.2、A.3的规定。 4.3.1.2非核规范等级核岛、常规岛及辅助设施系统的非核级阀门的压力-温度额定值应按GB/T12224、 NB/T47044、JB/T7746的规定。 4.3.2连接端 4.3.2.1法兰连接端应按GB/T9124（所有部分）的规定，公称尺寸大于DN600（NPS24）阀门的法兰应按GB/T13402的规定。 4.3.2.2焊接连接端、对夹连接端应按GB/T12224的规定。 4.3.2.3承插焊连接端应按JB/T7746的规定。 4.3.2.4螺纹连接端应按GB/T7306.2或GB/T12716的规定。
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