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NB/T 20206-2013 核电厂安全级阀门驱动装置用电磁阀鉴定规程

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-16 14:28:36



推荐标签: 安全 鉴定 阀门 规程 核电厂 电磁阀 驱动 装置 20206

内容简介

NB/T 20206-2013 核电厂安全级阀门驱动装置用电磁阀鉴定规程 ICS 27.120.20 F 69 备案号:41437-2013
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T202062013
核电厂安全级阀门驱动装置用电磁阀
鉴定规程
Qualification test specification of safety related solenoid valves for
valves actuators for nuclear power plants
2013-10-01实施
2013-06-08发布
国家能源局 发布 NB/T20206——2013
目 次
前言范围
VI
1 2 3术语和定义 4鉴定一般要求.
1
规范性引用文件。
2
4.1鉴定目标. 4.2样本设备 4.3试验条件 4.4鉴定所需文件. 5鉴定试验大纲. 5.1基本要求 5.2鉴定技术条件 5.3鉴定计划 6鉴定试验 6.1 符合性检查和试验准备, 6.2基准试验 6.3极限运行条件下的试验. 6.4评价设备性能随时间变化的试验 6.5设计基准事故模拟试验, 7文件编制要求. 7. 1 一般要求 7.2鉴定试验大纲.. 7.3鉴定试验记录和报告 7.4鉴定报告附录A(资料性附录) 交变湿热试验温度、湿度曲线附录B(资料性附录) 典型LOCA试验曲线附录C(资料性附录) 电磁阀运行环境条件附录D(资料性附录) 电磁阀试验回路
2 2 2
4
.
2
2 3
8 12 14 19 24 24 ,24 24 . 25 26 28 31 32
- NB/T20206—2013
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准负责起草单位:中科华核电技术研究院有限公司北京分公司。 本标准主要起草人:刘玉秋、孔海志、邱建文、关济实、张丽芹、李蕊、付敏、常新彩。
II NB/T20206-—2013
核电厂安全级阀门驱动装置用电磁阀鉴定规程
1范围
本标准规定了核电厂安全级阀门驱动装置用电磁阀鉴定的试验方法、试验项目和顺序、试验期间的测试和验收准则。
本标准适用于核电厂安全级阀门驱动装置用电磁阀的鉴定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法 GB/T11026.1一2003电气绝缘材料耐热性第1部分:老化程序和试验结果的评定 GB/T12727核电厂安全系统电气设备质量鉴定 GB/T17213工业过程控制阀 GB/T2.6168.2电气绝缘材料确定电离辐射的影响第2部分:辐照和试验程序 JB/T7352-2010工业过程控制系统用电磁阀 NB/T20093-—2012核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定
3术语和定义
GB/T12727、NB/T20063界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
响应时间responsetime 在规定条件下,电磁阀从通电或断电瞬间开始至阀出口压力上升到最大值的90%或下降到最大值的
10%所需的时间。 3. 2
动作电压actuatingvoltage 对处于未供电状态的电磁阀,在规定条件下,当供电电压增加至电磁阀发生状态改变所对应的供电
电压值。 3. 3
释放电压release voltage 对一个在供电电压作用下已经改变了状态的电磁阀,在规定条件下,当供电电压降低至电磁阀返回
原始状态所对应的供电电压值。 3. 4
动作电压范围actionvoltagerange 处在下述两个极限之间的供电电压值范围: a)上限:在规定条件下装置应改变状态并满足有关发热规则时的最大值: b)下限:在规定条件下装置应改变状态时的最小值。
1 NB/T20206—2013 3. 5
和缓环境 milderivironmert 严酷性不超过在电厂正常运行和预计运行事件期间的环境。 3. 6 严酷环境harshenvironment 由设计基准事件[包括反应堆冷却剂丧失(LOCA)、-回路小破口、主蒸汽管道破裂]导致的环境。
4鉴定一般要求
4.1鉴定目标
鉴定试验应证明电磁阀在鉴定寿期内或在鉴定状态下,在设计基准事件环境条件下,能够完成5.2b) 规定的安全功能,其功能特性符合或超过5.2c)规定的鉴定技术条件。
实施安全功能的电磁阀,鉴定试验还应确定其鉴定寿命和寿期末的状态指标,以便为电厂运行期间电磁阀的鉴定状态维护提供依据。 4.2样本设备
样本设备应在下述方面具有代表性: a)在设计、采用材料(或部件)和制造工艺等方面代表预计要实际安装的电磁阀; b)所经受的环境条件代表最严醋的环境载荷: c)功能特性涵盖预计要实际安装的所有电磁阀: d) 样本设备应是常规性能合格产品。
4.3 试验条件
电磁阀鉴定试验应依据设备技术规格书(或采购规格书)确定的环境条件(包括正常运行、异常运行和设计基准事件环境条件)和运行条件、设备安装位置和要实施的安全功能及其完成功能所需持续时间确定各项试验条件。考虑到诸多不确定因素,应核对不同核电厂的具体试验条件的差异,且试验应具有适当裕度。 4.4鉴定所需文件
电磁阀鉴定试验所需文件至少包括下述方面: a) 设备技术规格书或采购规格书; b) 表明功能特性、结构特性和制造特征的标识文件 c) 设计、制造过程采用的标准; d) 有关制造安装文件; e) 运行、维修说明; f) 常规性能测试报告。
5鉴定试验大纲
5.1基本要求
电磁阀的鉴定试验大纲应详细说明所要完成的证明电磁阀实施其安全功能所需的各项检查、试验、 性能指标、试验条件、验收准则和要求的分析。 5.2鉴定技术条件 2 NB/T20206-2013
电磁阀鉴定技术条件应依据设备技术规格书确定。鉴定技术条件至少包括: a) 设备标识,详细说明待鉴定电磁阀的类型、制造商和制造相关文件(包括功能特性和结构特性
的说明、图纸、运行和维修手册、采用材料说明、相关标准、规范);安全功能,电磁阀应在设计基准事件环境条件下和安全停堆地震载荷下保证所驱动的阀门长期
b)
实施规定的安全功能; c) 功能特性,电磁阀实施安全功能的特性,包括:
1) 绝缘电阻; 2) 介电强度; 3) 动作电压和释放电压; 4) 响应时间(动作时间和释放时间): 5) 泄漏率; 6) 保护二极管状态; 7) 密封性; 8) 线圈允许温度; 9) 额定流量系数。
d) 接口,电磁阀在试验台上的安装和连接应与现场实际安装方式、连接件、密封材料等一致;
环境条件,包括: 1) 正常运行期间环境条件,参见表C.1; 2) 异常运行的环境条件,参见表C.2: 3) 设计基准事件环境条件,参见表C.3: 4) 供电电压,参见附录C: 5) 地震环境条件:对于管道安装的电磁阀,需给出要求输入运动(RIM);对于刚性安装的
e)
电磁阀,应依据电厂地震谱,给出电磁阀安装处的要求反应谱(RRS)(取最严酷的RRS)。
5.3鉴定计划
鉴定计划应确定下列试验要素: a) 鉴定寿命目标,电磁阀应依据技术规格书或制造商给出的使用寿命,或维修经验反馈确定电磁
阀的鉴定寿命目标; b) 鉴定裕度,为了保证电磁阀在严酷的环境条件和运行条件下具有满意的性能,设计基准事件环
境条件宜增加以下鉴定裕度: 1) 峰值温度:+8℃; 2) 峰值压力:+10%表压: 3) 辐照剂量:+10%事故累积剂量; 4) 设备运行时间:+10%从设计基准事件发生后要求设备运行时间: 5) 地震荷载:+10%。
如果给出的试验条件已考虑鉴定裕度,则不需要另外增加裕度。 ? 影响量及其限值,在异常情况下,影响电磁阀性能的影响量包括:
1) 介质压力:由制造商给出的最大运行压力(PM)的1.5倍; 2) 环境温度:由鉴定技术条件确定的异常环境条件的极限值; 3) 环境压力:安全壳内电磁阀需承受安全壳耐压试验的试验压力: 4) 倾斜角:由制造商给出基准位置的最大倾斜角α; 5) 动作电压、释放电压:由鉴定技术条件确定的电压限值(上限和下限);电磁阀应在极限
运行条件下验证功能特性符合技术规格书的要求。
3 NB/T20206—2013
试验样本的数量,电磁阀鉴定试验的某些试验项目可以不在同一个试验样本上进行;试验应依据电磁阀安装场所(安全壳内、设备隔间内、安全壳环形空间或安全壳外)和试验项目的配置确定试验样本的数量;老化效应识别和评价,依据电磁阀的结构材料和安装场所分析,确定温度、湿度、辐照和振动等显著老化机理,并在型式试验时做相应的老化处理;试验顺序,依据GB/T12727的要求,表1列出了电磁阀鉴定试验的项目和试验顺序:
d)
e)
f)
g) 试验期间的功能特性和试验条件的测量,电磁阀每项试验应按表2.测量电气性能、功能特性和
试验条件:
h) 试验期间的维护,如果制造商说明了电磁阀在运行期间需要更换的部件(设备运行和维护手册
中规定更换周期),电磁阀老化处理期间应适时更换,使试验样本鉴定更加逼真实际; i) 验收准则,制造商给出性能指标,如果满足设备采购技术规格书要求,则可作为各项试验的验
收标准,包括: 1) 绝缘电阻:正常大气条件下,绝缘电阻应大于100MQ,事故条件下应大于等于10MQ; 2) 介电强度:制造商规定值; 3) 动作电压:制造商给出值,小于等于动作范围的下限值; 4) 释放电压:制造商给出值,大于等于额定电压的5%; 5) 响应时间:制造商给出值,但不能超过0.5s: 6) 泄漏率:制造商给出值,但不能超过300cm/h; 7) 保护二极管状态:方向正确,压降在规定范围内: 8) 密封性:电磁阀的填料及其他连接处在1.1倍公称工作压力的气压(或水压)作用下,应
无泄漏现象;
9) 线圈允许温度:电磁阀在额定电压和规定环境温度组别的条件下,由线圈温升达到的最高
允许温度不应大于表3的规定: 10)额定流量系数:制造商规定值。
i) 试验过程评价,型式试验过程中每项试验所监测的功能特性应与基准试验结果进行比较,如果
发生了偏离,应依据验收准则进行分析、评价。
轰1鉴定试验顺序
设备工作环境严酷环境
试验类别
试验项目
对应章节 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.2.9 6.2.10 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5
和缓环境
绝缘电阻试验介电强度试验动作电压和释放电压试验响应时间试验
V v v v V v v v v v v v v
v v v v J v v v v x x v v
基准试验 泄漏率试验
保护二极管状态试验密封性试验线圈允许温度试验额定流量系数试验环境压力试验
极限运行条件 环境温度试验
下的试验 电磁阀倾角试验
工作介质压力试验 NB/T20206-2013
表1 鉴定试验顺序(续)
设备工作环境严酷环境
对应章节 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3
试验类别
试验项目
和缓环境
x v x v v v x x
热老化试验
v v v v v v v 7
评价设备性能 交变湿热试验随时间变化的 辐照老化试验
试验
振动老化试验长期运行试验抗地震试验安全壳内事故期间的耐辐照试验模拟安全壳内事故的热动力和化学条件下的性能试验
设计基准事件模拟试验
√表示设备在该工作环境下应做该项试验项目,×表示设备在该工作环境下不应做该项试验项目。
表2 试验功能特性及试验条件
试验条件
试验项目
功能特性及验收准则
极限运行条件下的试验
试验压力试验温度电磁阀位置介质压力试验温度电磁阀位置试验压力介质压力
动作电压和释放电压
环境压力试验
响应时间
动作电压和释放电压
响应时间泄漏率
环境温度试验
极限运行条件下的试验
动作电压和释放电压
x轴向倾角 /y轴向倾角
电磁阀倾角试验
响应时间响应时间泄漏率
工作介质压力
工作介质压力试验
评价设备性能随时间变化的试验
1
绝缘电阻动作电压和释放电压
老化温度老化时间温变速率
响应时间泄漏率
热老化试验
保护二极管状态
温度湿度电磁阀位置循环次数
绝缘电阻
动作电压和释放电压
交变湿热试验
响应时间
5
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