JJG
中华人民共和国交通运输部部门计量检定规程
JJG(交通)169—2020
动力触探仪 Cone Dynamic Penetrometer
JT
2021-01-01实施
2020-10-14发布
中华人民共和国交通运输部发布 JJG（交通）169—2020
动力触探仪检定规程
JJG（交通）169 2020
Verification Regulation of Cone DynamicPenetrometer
归口单位：全国水运专用计量器具计量技术委员会
主要起草单位：交通运输部天津水运工程科学研究所
国家水运工程检测设备计量站
JT
本规程委托全国水运专用计量器具计量技术委员会负责解释 JJG（交通）169—2020
本规程主要起草人：
高术仙（交通运输部天津水运工程科学研究所）张旭（国家水运工程检测设备计量站）曹玉芬（交通运输部天津水运工程科学研究所）
窦春晖（交通运输部天津水运工程科学研究所）
参加起草人：
韩鸿胜（交通运输部天津水运工程科学研究所）周振杰（国家水运工程检测设备计量站）
JT JJG（交通）169—2020
目 录
引言 1 范围
二I
概述 3计量性能要求 4通用技术要求 5计量器具控制附录A动力触探仪检定记录表格式附录B动力触探仪检定证书内页格式附录C动力触探仪检定结果通知书内页格式
2
6
JT
1 JJG（交通）169—2020
引言
本规程依据JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》编写
JT
Ⅲ JJG（交通）169—2020
动力触探仪检定规程
1范围
本规程适用于动力触探仪的首次检定、后续检定和使用中检查。
2概述
动力触探仪是用于确定砂土的孔隙比与密实程度，评定地基土和桩基承载力的仪器动力触探仪由落锤、探杆和探头组成，结构示意图见图1。其中探头分为轻型动力触
探仪探头和重型、超重型动力触探仪探头两种，结构示意图见图2。
动力触探仪的工作原理是利用一定的落锤能量，将一定规格的探头连同探杆打入十中，根据打入的贯入度、锤击数或探头单位面积动贯人阻力来判别土的密实程度。
a)轻型动力触探仪探头
b)重型、超重型动力触探仪探头
图1动力触探仪结构示意图 1——落锤;2- 探杆：3———探头
图2动力触探仪探头结构示意图 d-—探头直径；α 探头锥角：h- 探头高度
-
JT
3计量性能要求 3.1探头直径误差
动力触探仪探头直径误差要求：轻型（40±2）mm，重型、超重型（74±2）mm。 3.2探头锥角误差
动力触探仪探头锥角误差要求：（60±1）°。 3.3探头高度误差
动力触探仪探头高度误差要求：轻型（60±5）mm，重型、超重型（225±5）mm
1 JJG（交通）169—2020
3.4落锤质量误差
动力触探仪落锤质量误差要求：轻型（10.0±0.2）kg；重型（63.5±0.5）kg，超重型 (120.0 ±1.0)kg。
通用技术要求 4.1 外观
4
动力触探仪外观应无变形，外表面应无损伤。
4.2铭牌
动力触探仪应有清晰的铭牌，并标有产品名称、规格型号、产品编号、出厂日期以及生产单位等内容。 5计量器具控制 5.1检定条件 5.1.1 检定环境条件
环境条件要求如下： a)温度:23℃±5℃； b）相对湿度：应不大于85%。
5.1.2检定设备
检定设备及要求如下： a）游标卡尺：测量范围0mm~200mm，最大允许误差±0.03mm； b)万能角度尺：测量范围0°~360°，最大允许误差±5'； c）高度卡尺：测量范围0mm~300mm,最大允许误差±0.04mm； d）电子秤：测量范围0kg~150kg.准确度等级@级。
5.2检定项目
检定项目见表1，检定记录表见附录A。
表1检定项目一览表
首次检定
后续检定
检定项目
使用中检查
外观铭牌
+ + + + + +
+ + +
探头直径误差探头锥角误差探头高度误差落锤质量误差注：凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示
-
5.3检定方法 5.3.1外观
采用目测和手检的方法检查外观。
2 JJG（交通）169—2020
5.3.2铭牌
采用目测的方法检查铭牌。 5.3.3探头直径误差
探头直径误差检定步骤如下： a）在动力触探仪探头圆周内均匀选取3组探头直径的测量点，每组测量点分别位于探
头直径两端，并用碳素笔进行标记；
b）使用游标卡尺沿每组测量点标记位置进行测量，共测量3次，记录探头直径测量值，按式（1）计算探头直径误差，选取绝对值最大值作为检定结果。
Ad = d, - do
(1)
式中： Ad——探头直径误差，mm; d——探头直径的第i次测量值（i=1,2,3）,mm； d。——探头的标称直径,mm。
5.3.4探头锥角误差
探头锥角误差检定步骤如下： a）在动力触探仪探头圆周内均匀选取3组探头直径的测量点，每组测量点分别位于探
头直径两端，并用碳素笔进行标记；
b)将万能角度尺垂直向下，量爪卡住探头直径两端测量点进行测量，共测量3次，记录探头锥角测量值，按式（2）计算探头锥角误差，选取绝对值最大值作为检定结果
Aα=α,-αo
(2)
式中： Aα—探头锥角误差，°； α; 探头锥角的第i次测量值（i=1,2，3），°； αo 探头的标称锥角，°。
5.3.5探头高度误差
探头高度误差检定步骤如下： a）将高度卡尺和动力触探仪探头放置在检定台上，高度卡尺量爪放置于探头底面，探
头如带有用于连接探杆的螺栓，应将螺栓部分插人卡具的插槽中进行测量；
b)将高度卡尺数字显示调零，然后移动高度卡尺量爪至锥尖处，记录探头高度测量值，每转动120°测量一次，按式（3）计算探头高度误差.选取绝对值最大值作为检定结果。
Ah=h,-ho
(3)
式中： Ah探头高度误差，mm； h；——探头高度的第i次测量值（i=1,2,3）,mm； h。——探头的标称高度,mm。
JT
5.3.6落锤质量误差
落锤质量误差检定步骤如下： a)将电子秤开机并预热10min，调节电子秤台面至水平位置； b）预加载额定负荷至电子秤满量程，卸载至0负荷，等待30s后调零：
3