ICS 25.100.99 J 41 备案号：28694—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8364.4--2010 代替 JB/T 8364.4--1996
60°圆锥管螺纹刀具
第4部分：60°圆锥管螺纹搓丝板
Tools for taper pipe threads with 60° thread angle
Part 4:Thread rolling flat dies for taper pipe threads with 60° thread
angle
2010-02-11 发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T .8364.4--2010.
目 次
前言范围..
.. II
1
2. : 型式和尺寸.. 3技术要求. 4标志和包装 4.1标志... 4.2包装. 附录A（规范性附录）圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差附录B（资料性附录）搓丝板的使用安装.. 附录C（规范性附录）圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸和要素偏差.. 图1搓丝板的型式和尺寸图2搓丝板的螺纹牙型图A.1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差.. 图A:2内螺纹牙顶、牙底的倒圆. 表1搓丝板的尺寸表2搓丝板的螺纹牙型尺寸..…. 表 A.1 螺纹的牙顶高和牙底高公差. 表'C.1 圆锥管螺纹的基本尺寸. 表C.2 圆锥管螺纹的牙型半角、中径线锥度和螺距的极限偏差
2
.4
o.5
.6
.+.....2
..
4
4
6
6
Y JB/T 8364:4—-2010
前 言
JB/T8364《60°圆锥管螺纹刀具》分为五个部分：
第1部分：60°圆锥管螺纹圆板牙；第2部分：60°圆锥管螺纹丝锥；第3部分：60°圆锥管螺纹丝锥技术条件：第4部分：60°圆锥管螺纹搓丝板；第5部分：60°圆锥管螺纹滚丝轮。
本部分为JB/T8364的第4部分。 本部分代替JB/T8364.4—1996《60°圆锥管螺纹搓丝板》 本部分与JB/T8364.4—1996的相比，主要变化如下：
-2.3标记示例中NPT1/4以及NPT1/4—L改为1/4NPT及1/4NPT-LH; -附录A表A.1中n为18的牙顶高和牙底高公差数值，由0.078改为0.077；附录C表C.1中，基面上的基本直径（大径、中径、小径）以及基准距离等4组尺寸按GB/T1271 -2002作相应修改；一附录C表C.2中尺寸按GB/T12716一2002作相应修改。
本部分的附录A、附录C都是规范性附录，附录B是资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分负责起草单位：上海工具厂有限公司、上海刃具厂有限公司。 本部分主要起草人：俞毛弟、许光荣、励政伟、郭平璋。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 8364.4--1996。
I JB/T 8364.4—2010
60°圆锥管螺纹刀具
第4部分：60°圆锥管螺纹搓丝板
·1范围
JB/T8364的本部分规定了60°圆锥管螺纹搓丝板的型式和尺寸、技术要求和标志包装的基本要求。 本部分适用于加工螺纹尺寸代号为1/16～3/4的60°圆锥管螺纹（NPT）的搓丝板。
2＇型式和尺寸 2.1 搓丝板的型式和尺寸按图1、 表1的规定
装置面
活动搓纟
固定搓丝板
图1＇搓丝板的型式和尺寸
2.2搓丝板的螺纹牙型和尺寸按图2、表2的规定，牙顶高和牙底高公差按附录A，使用安装参见附录B。 JB/T 8364.4—2010
表 1 搓丝板的尺寸
代号 每25.4mm 基本 极限 LG
B
H
LD
参考值
螺距
基本 极限 .基本 极限 基本 极限
.内的 P 牙数 mm
尺寸 偏差 尺寸 .偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
NPT
1 a
K
U
mim
mm 25.2|0.66
2° 24' 5"
1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4
170
150 0 50 0
0 0.52
0
27 0.941
210 -1.00 190 -1.00 55 0.62 30 1°48'29"
1.5
200. 0
220 250
。3'30" r 55'. 5"
40
18 1.411
60
2.0/37.80.99 1° 33'
1
-1.13
310 .15 230 400 0 375. -1.30 .80
0
O
0.62 1° 40' 37"
285
70/ 0.74
0
48.5 1.27
14 1.814
-45
25
19
1
-1.30
P
31°47'24%
28°12'36"
60°
注：搓丝板的螺纹牙顶和牙底允许呈圆弧状，但圆弧的位置不得超过螺纹牙型的规定。
图2搓丝板的螺纹牙型表2搓丝板的螺纹牙型尺寸
螺距极限偏差 (25.4mm上)
代号 每25.4mm 螺距
3
牙型半角极限偏差
基本 极限
P mm
mm
内的牙数
NPT
偏差 最小
尺寸
mm ±0.03
1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4
8
27
0.941 0.377 0.039 0.318 1.411 0.565 0.052 0.487 1.814 0.726 0 0.665
0
±30'
18
±0.04
14
-0.054
2.3标记示例：
代号为NPT1/4的60°圆锥管螺纹搓丝板
60°圆锥管螺纹搓丝板1/4NPTJB/T8364.4--2010 代号为NPT1/4的60°圆锥管螺纹左旋螺纹的搓丝板：
60°圆锥管螺纹搓丝板1/4NPT-LHJB/T8364.4—2010
3技术要求 3.1 搓丝板表面不得有裂纹、崩刃、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 3.2 搓丝板表面粗糙度的上限值按以下规定： JB/T 8364.4--2010
螺纹表面：装置和支承面：
Rz 6.3 μm; Ra 0.8 jim.
3.3 一副搓丝板中，固定搓丝板和活动搓丝板的宽度差不应超过0.10mm。 3.4垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线；对支承面的平行度公差按以下规定：
宽度方向：代号 1/16~1/2 NPT 0.07 mm; 代号3/4NPT
0.08 mm
长度方向：代号 1/16～1/2 NPT 0.09,mm
0.41 mm
代号3/4NPT
3.5 搓丝板支承面对装置面的垂直度公差为0.33mm。 3.6# 搓丝板螺纹升角的偏差为土3，一副搓丝板相差为3 3.7# 搓丝板用Cr12MoV或9SiCr斧金工具钢制造。用Cr12MoV制造时， 其碳化物不均匀度不大于3 级。 3.8 搓丝板工作部分硬度不低于58HRC， 作表面不应有脱碳和降低硬度的地方。 4·标志和包装 4.1 标志 4.1.1搓丝板上应标注：
a）制造厂商标； b）螺纹代号； c）材料代号； d）装置方向。
4.1.2包装盒上应标注：
a）制造厂或销售商的名称、商标和地址； b）搓丝板标记示例规的项目； c）材料牌号或代号； d).件数; e）制造年月。
4.2 包装
搓丝板在包装前应经防锈处理，包装必须牢固并防止运输过程中的损伤 JB/T 8364.4-2010
附录A （规范性附录）
圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差
圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差见图A.1和见表A.1。
A.1
牙顶（或牙底）高公差
Z
牙底（或牙顶)高公差
注：括号内的文字针对内螺纹而言。
图A.1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差
表A.1螺纹的牙顶高和牙底高公差
牙顶高和牙底高公差
每25.4mm内的螺纹牙数n
mm 0.059 0.077 0.081 0.088
27 18 14 11.5
A.2在实际生产中，螺纹的牙顶、牙底一般为圆弧状。 A.2.1允许螺纹牙顶的圆弧超出牙顶公差带之外，但圆弧的顶点不能离开牙顶公差带，见图A.2 A.2.2螺纹牙底的圆弧不能超出牙底公差带，见图A.2。
图 A.2 内螺纹牙顶、牙底的倒圆 JB/T8364:4-2010
附 录 B (资料性附录) 搓丝板的使用安装
60°.圆锥管螺纹搓丝板的使用安装见图:B.1
工件
此处标志“装置向上”
此处标志“装置向上
31°47'2
°47'24
28°12'36"
28°12'36"
i°47'24
C473
图 B.1