ICS 25.100.99 J41 备案号：28695—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8364.5--2010 代替JB/T8364.5—1999
60°圆锥管螺纹刀具
第5部分：60°圆锥管螺纹滚丝轮
Tools for taper pipe threads with 60° thread angle
Part 5: Thread rolling cylindrical dies for taper pipe threads with 60° thread angle
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 : JB/T 8364.5--2010
目 次
..I
前言...
范围.. 2 型式和尺寸 3技术要求.. 4·标志和包装， 4.1标志 4.2包装. 附录A（规范性附录）圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差附录B（资料性附录）圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸和要素偏差图1滚丝轮的型式和尺寸，图2滚丝轮的螺纹牙型. 图A.1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差图A.2·内螺纹牙顶、牙底的倒圆. 表1．滚丝轮的尺寸，表2滚丝轮的螺纹牙型尺寸表A.1 螺纹的牙顶高和牙底高公差. 表 B.1,圆锥管螺纹的基本尺寸, 表B.2圆锥管螺纹的牙型半角、中径线锥度和螺距的极限偏差
1
·
.
.4
3 JB/T 8364:5—2010
前 : 言
JB/T8364《60°圆锥管螺纹刀具》分为五个部分：
第1部分：60°圆锥管螺纹圆板牙；第2部分：60°圆锥管螺纹丝锥；第3部分：60°圆锥管螺纹丝锥技术条件；第4部分：60°圆锥管螺纹搓丝板；第5部分：60°圆锥管螺纹滚丝轮。
本部分为JB/T8364的第5部分。 本部分代替JB/T8364.5一1996《60°圆锥管螺纹滚丝轮》。 本部分与JB/T8364.5—1996相比，主要变化如下：
-2.3标记示例中NPT 1/4以及NPT1/4——L改为1/4NPT及1/4 NPT--LH; -3.4中删去“或9SiCr”及“用Cr12MoV制造时”字样；并在“合金工具钢”后添上“或同等性能以上材料” 附录A表A.1中n为18的牙顶高和牙底高公差数值，由0.078改为0.077；附录B表B.1中，基面上的基本直径（大径、中径、小径）以及基准距离等4组尺寸按GB/T12716 2002作相应修改； -附录B表B.2中数据按GB/T12716—2002作相应修改。
本部分的附录A是规范性附录，附录B是资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分负责起草单位：上海工具厂有限公司、上海刃具厂有限公司。 本部分主要起草人：俞毛弟、许光荣、励政伟、郭平璋。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
77
JB/T 8364.5—1996。
5
台
35
I JB/T.8364.5—2010
60°圆锥管螺纹刀具
第5部分：60°圆锥管螺纹滚丝轮
1范围
JB/T8364的本部分规定了60°圆锥管螺纹滚丝轮的型式和尺寸、技术要求、标志和包装的基本要
求。
本部分适用于加工螺纹尺寸代号为.1/1.6～3/4的60° .圆锥管螺纹（NPT）的滚丝轮。 2 型式和尺寸
滚丝轮的型式和尺寸按图1、表1的规定，
2.1
基准面
注：根据工艺需要，滚丝轮两端允许有凸台。
图1滚丝轮的型式和尺寸
表 1滚丝轮的尺寸
单位：.min
d
滚丝 测量平面螺距P 轮头 中径 距离 (f) :(k) 基本 极限 基本 极限 基本 极限
b
代号 每 25.4 mm NPT ·内的牙数
L
数n D2 lo 20 142.840
尺寸 偏差 尺寸 偏差 只寸 偏差
1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4
27
0.941
10 20 1.5
16
151.824
+0.03° 12 +0.36 57.5 +0.74
25°
54
+0.12
0.
12 149.844
0
o
15 30 2.0
1.411
143.334 138.304 150.702
+0.36 57.5 +0.74 +0.12
A
+0.03
'2.5 25° 54 0
12
14
0
1.814
35
6 : JB/T 8364.52010
2.2滚丝轮的螺纹牙型和尺寸按图2、表2的规定，牙顶高和牙底高公差按附录A。
基准面
50
47'24
螺纹轴线的平行线
注：滚丝轮的螺纹牙顶和牙底允许呈圆弧状，但圆弧的位置不得超过螺纹牙型的规定。
图-2, 滚丝轮的螺纹牙型表2 滚丝轮的螺纹牙型尺寸
螺距极限偏差 25.4mm上) 测量 偏差牙数
hi
hz
牙型半角极限偏差 Aα/2
代号 每 25.4 mm 螺距P NPT
基本尺寸 极限偏差 最小 mm
内的牙数
mm
mm
mm 0 -0.039
mm
1/16 1/8 114 3/8 1/2 3/4
27
0.377
0.941
0.318
0 0.052
1.411
18
0.565
±0.025
30'
0:487-
-
0
14
0.726
1.814
-0.054 0.665 7
2.3标记示例：
代号为NPT1/4的60°圆锥管螺纹滚丝轮：
60°圆锥管螺纹滚丝轮-1/4°NPTJB/T*8364.52010 代号为NPT1/4的60°圆锥管螺纹左旋螺纹的滚丝轮：
60°圆锥管螺纹滚丝轮1/4NPT-LH＇JB/T8364.5-- -2010
3＇技术要求 3.1滚丝轮表面不得有裂纹、崩刃、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 3.2 滚丝轮表面粗糙度的上限值按以下规定：
Rz 3.2 μm;
螺纹表面：孔和两支承端面： Ra 0.8 μm.
3.3 滚丝轮各部分尺寸和形位公差按以下规定：
0.10 mm; 0.20 mm; 0.03 mm; 0.04 mm.
副滚丝轮在基面上的大径和小径差：副滚丝轮的宽度差：
-两支承端面对轴线的端面圆跳动：在同一轴剖面内大径、小径素线平行度
3.4 滚丝轮用Cr12MoV合金工具钢或同等性能以上材料制造，其碳化物不均匀度不大于3级。 13.5 .滚丝轮工作部分硬度不低于58HRC。
2 JB/T 8364.5--2010
4标志和包装 4.1 标志 4.1.1滚丝轮上应标注：
a） 制造厂商标； b) 螺纹代号； c）材料代号。
4.1.2包装盒上应标注：
a）制造厂或销售商的名称、商标和地址 b）滚丝轮标记示例规定的目； c）材料牌号或代号； d）件数; e）制造年月。
4.2包装
滚丝轮在包装前应经防锈处理， 包装必须牢固并防止运输过程中的损伤。 JB/T.8364.5—2010
附录'A. （规范性附录）
圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差
A.1 圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差见图A.1和见表A.1。
牙顶(或牙底)高公差
2
牙底(或牙顶)高公差
注：括号内的文字针对内螺纹而言。
图A.1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差
表A.1虫 螺纹的牙顶高和牙底高公差
单位：mm
每25.4mm内的螺纹牙数n
牙顶高和牙底高公差
27 18 14, 11.5
0.059 0.077 0.081 0.088
A.2在实际生产中，螺纹的牙顶、牙底一般为圆弧状。 A.2.1允许螺纹牙顶的圆弧超出牙顶公差带之外，但圆弧的顶点不能离开牙顶公差带，见图A.2。 A.2.2螺纹牙底的圆弧不能超出牙底公差带，见图A.2。
外螺纹
图A.2内螺纹牙顶、牙底的倒圆 JB/T 8364.52010
附 录 B （资料性附录）
圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸和要素偏差
B.1 圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸见表B.1。
表B.1 圆锥管螺纹的基本尺寸
单位：mm 基准距离
基面上的基本直径
代号 NPT 1/16 1/8 1/4 .3/8 1/2 3/4
每25.4mm内
中径 d2 = D2 7.142 9.489 12.487 15.926 19.772 25.117
,小径 di = D, 6.389 .8.737 11.358 14.797 18.321 23.666
大径 d= D' 7.894 10.242 13.616 17.055 21.224 26.569
的牙数
Lt 4.064 4.102 5.785 6.096 8.128 8.618
27
18
14
B.2 圆锥管螺纹的螺纹要素偏差见表B.2
表 B.2 圆锥管螺纹的牙型半角、中径线锥度和螺距的极限偏差
每25.4mm轴向长度内
牙型半角极限偏差
中径线锥度（1：16）
有效螺纹的螺距极限偏差
(°) ±1.25 ±1
的极限偏差 +1/96 1/192
所包含的牙数n
mm:
27 .18 14
±0.076
注：对有效螺纹长度大于25.4mm的螺纹，其螺距累积误差的最大测量跨度为25.4mm。