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JB/T 11385-2013 钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 11385-2013 钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器 ICS13.030.40 J88 备案号:40407—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T113852013
钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器
Multi-scraper cladded belt magnetic separator for steel slags
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共 #和国
机械行业标准
钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器
JB/T11385—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm-0.5印张·15千字
2013年9月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:15111-10751 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: :(010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11385—2013
目 ·次
前言 1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4产品分类 4..型式.. 4.2型号... 4.3基本参数 5技术要求 5.1一般要求.. 5.2安全与环保要求. 6试验方法 7检验规则... 8标志、包装、运输和贮存
1 JB/T11385—2013
前 #言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:沈阳隆基电磁科技股份有限公司、中机生产力促进中心。 本标准主要起草人:张承臣、赵能平、邵贵成、徐家林、黄树森、赵威、姜圆。 本标准为首次发布。
II JB/T11385—2013
钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器
1范围
本标准规定了钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器(以下简称除铁器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7984—2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T10595-2009带式输送机 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分:涂装
3术语和定义
列术语和定义适用于本文件。
3.1
多刮条multi scraper 多组卸铁刮条。
3.2
铠装cladded 包裹在设备外侧,有保护抗磨损作用。
3.3
高梯度磁场highgradientmagnetic field 单位时间内磁场变化的程度。
3.4
吸铁高度operationheight 设备在工作状态下,被磁吸件与设备磁系底面的距离。 JB/T11385—2013
4 产品分类
4.1型式
除铁器磁系采用电磁式。除铁器按安装方式分为机头悬挂式和中部悬挂式。卸铁输送带采用多刮条铠装型式,如图1所示。

a

中月
磁系:2- 多刮条硫化输送带:3- 一减速电动机。
图1
4.2型号
除铁器的型号表示方法应符合GB/T25706的规定。 R C D K 一
-T
磁感应强度一一无/T1/T2/T3,无表示普通磁感应强度适用带宽,单位为分米(dm)取整数多刮条铠装电磁悬挂式除铁器矿山机械类设备
示例:适用带宽为1400mm的钢渣处理用磁力多刮条铠装除铁器,其标记为:RCDK-14除铁器。
4.3基本参数
基本参数见表1。
表1
吸铁质量 额定悬挂 额定悬挂高度处范围
适用带宽 mm
型号 RCDK-6-/T1/T2/T3 650 RCDK-8-/T1/T2/T3 800 RCDK-10-/T1/T2/T3 1000 RCDK-12-T1/T2/T3 1 200 RCDK-14-/T1/T2/T3 1400 RCDK-16-/T1/T2/T3 1 600 2
冷却方式
输送带型式
高度 mm 400 450 500 550 600 650
磁感应强度
kg
mT
全封闭自冷 多刮条铠装型式 0.1~35
70,90,120,150 JB/T11385-2013
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1除铁器在下列条件下应能可靠地工作:
-环境温度为-45℃45℃;一空气的相对湿度不大于90% 一在非露天的地方;一周围介质无爆炸危险,且无足以腐蚀金属的气体和尘埃:
无显著摇动和冲击振动的地方。
5.1.2 除铁器的运转部件应转动灵活,运转平稳,不得有卡阻现象,各润滑及密封处不得渗漏。 5.1.3 传动部分宜采用纠偏的鼓型滚筒和重型托辑。 5.1.41 卸铁输送带采用全硫化一体结构,卸铁输送带带宽应符合GB/T10595一2009的规定。 5.1.5 输送带分为母带和工作带,输送带应符合GB/T7984一2001输送带L类,工作带D类的规定。 5.1.6 5母带采用多刮条结构。 5.1.7车 轴承部分宜采用毛毡、迷宫双密封方式。 5.1.8 3设备磁系应采用高梯度磁场。 5.1.9 磁系线圈绝缘电阻应不小于500MQ2,耐压应不小于5000V。 5.1.10除铁器悬挂装置的破断载荷应不低于除铁器本体质量的6倍 5.1.11 除铁器涂装应符合JB/T5000.12的规定,除锈等级应不低于St3。 5.1.12焊缝处不应有漏焊、气孔、夹渣和堆积等缺陷。焊缝周边不应有飞溅、毛刺等残留物。 5.1.13除铁器外露加工表面应涂防锈脂:其防腐期不应少于一年。 5.2安全与环保要求 5.2.1 设备安装位置必须有明显警示标识。 5.2.2 设备磁系四周必须采取磁场屏蔽措施,以防发生危险。 5.2.3 3除铁器的噪声声压级应不大于85dB(A)。 5.2.4 除铁器输送带卸铁侧必须增加防护挡板。 5.2.5 通电设备必须有明显警示标识。
6试验方法
6.1 除铁器进行不少于2h的空运转试验。 6.2对于5.1.2的技术要求,目测检查。 6.3对于5.1.3的技术要求,目测检查。 6.4对于5.1.4的技术要求,目测检查。 6.5对于5.1.5的技术要求,按GB/T7984一2001取样检测输送带的拉伸性能和磨耗量。 6.6对于5.1.7的技术要求,目测检查。 6.7噪声检测用声级计,测试方法应符合GB/T3768—1996的规定。 6.8用?24mm×120mm的Q235试样检验表1中的额定悬挂高度。 6.9用500V兆欧表检测绝缘电阻,所用仪器准确度等级不应低于0.5MQ2 6.10用5000V耐压测试仪检测,线圈耐压5000V,所用仪表准确度等级不应低于0.5V。 6.11用高斯计测量设备磁场强度,符合设备选型。
3 JB/T11385—2013
7检验规则
7.1检验分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验应按5.1.8、5.1.9、5.1.10、5.1.11及表1中的磁感应强度规定,出厂检验中所有项目必须合格后方可出厂。 7.3有下列情况之一时,除铁器应进行型式检验:
新产品投产前或老产品转厂生产时:正式生产的产品,当结构、工艺或材料有重大改变,可能影响产品性能时;产品停产一年以上恢复生产时:一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;一国家质量监督机构提出型式检验要求时。
7.4型式检验应对本标准第5章的所有内容进行检验。 7.5型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行,如检验不合格应加倍进行抽检,若仍不合格则判定型式检验不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1除铁器应在明显而适当的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容:
制造厂名称和地址:产品名称及型号:主要技术参数(冷态功率、电压、磁感应强度、自重、外形尺寸、适用带宽、额定悬挂高度);一出厂编号:
-
一制造日期。
-
8.2除铁器的包装应符合GB/T13384的规定。 8.3除铁器的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。 8.4除铁器应随机附带下列技术文件:
产品质量合格证明文件: -产品使用说明书:产品装箱清单。
8.5除铁器运输过程中不允许翻转或倒置,并注意防震。 8.6除铁器的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 8.7除铁器应贮存在干燥的库房中。 8.8除铁器每存放一年应进行-次养护。
版权专有侵权必究
+
书号:1511110751 定价: 12.00元
JB/T11385-2013
打印日期:2013年9月18日F009A
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