ICS71.120:83.200 G95 备案号：44142-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11344--2013
PVC塑料配混系统
PVC automatic dosing & mixing system
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共和国
机械行业标准 PVC塑料配混系统 JB/T113+42013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.5印张-15千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111-11323 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （O10）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11344—2013
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3基本参数. 4要求 4.1总则. 4.2整机技术要求 4.3外观质量. 4.4 性能要求 5试验方法 5.1 运转平稳、灵活检验 5.2 安全防护装置检验 5.3 维线电阻试验 5.1 噪声试验 5.5 外理检验. 5. 生产能力试验. 5.7 配系统试验. 立验规则
..
E
6.1 出厂检验 6.2 出厂检验项目 6.3 型式试验 6.4判定规则... 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志. 7.2 包装. 7.3 运输 7.4 贮存表1 基本参数 JB/T11344—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC2）归
口
本标准负责起草单位：张家港市繁昌机械有限公司。 本标准参加起草单位：张家港市繁昌新技术开发有限公司、江苏联冠科技发展有限公司、大连塑料
机械研究所。
本标准主要起草人：倪玉标、刘宗翔、唐明亮、杨建国、韩勇、何桂红。 本标准为首次发布。
II JB/T11344—2013
PVC塑料配混系统
1范围
本标准规定了PVC塑料配混系统的基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贴存。
本标准适用于以PVC粉、粒体为主要原料的输送、称重计量、混合、存储等全自动配混生产设备（以下简称配混系统）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T6719—2009 袋式除尘器技术要求 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 HG/T3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JB/T6921 -2004罗茨真空泵机组 JB/T7669 塑料混合机
基本参数
3
基本参数见表1。
表1基本参数
项 目系统装机功率kw 生产能力kg/h 最大输送距离 m 罗茨风机功率kw 电子秤满量程精度% 输送管道直径 mm 除尘器除尘效率% 正压旋转阀压力 MPa 混合机功率kw 冷却混合机功率kW 螺旋供料器功率kw
参 数 80~450 500~50000 水平100，垂直25
5.5~55
主料秤满量程精度：0.5%；辅料秤满量程精度：0.3%
$60~0159 99.99 0.3~0.4 30~250 5.5~55 0.55~5.5
1 JB/T11344—2013
4要求
4.1总则
配混系统应符合本标准的各项要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造
4.2整机技术要求 4.2.1物料收集系统：开袋站箱体与物料接触处应采用不锈钢SUS304材料制造，内表面应抛光，倒料口设有不锈钢筛网，仓门关闭时应密封，开袋站应设有除尘装置。 4.2.2物料输送系统要求：
物料输送系统气力稀相正压输送装置由罗茨风机、旋转给料器、文丘里发生器组成，文丘里发生器内部空气流通管路应按文丘里原理设计：
一低压稀相正压输送压强小于0.05MPa，高压正压输送压强为0.1MPa～0.7MPa：一气力稀相负压输送装置由罗茨真空泵、脉冲除尘器、吸料斗等组成，罗茨真空泵应符合JB/T
69212004的要求：低真空负压输送真空度小于-0.04MPa，高真空负压输送真空度高于-0.1MPa。
4.2.3称重配料系统：
主料电子秤称量范围50kg～1000kg，适用称量配比高的主料； -辅料电子秤称量范围1.5kg～100kg，适用称量配比少的粉状添加剂等物料，提高配料精度：主辅料斗为整体流动性料斗，应保证物料卸出时流动顺畅，无死角，物料无离析现象；一主、辅料斗出料口应设搅拌或助流装置，保证物料无挂壁、架桥等现象。
4.2.4混合设备的高冷混机组应符合JB/T7669的要求。 4.2.5物料存储设备要求：
原、辅料储料仓与物料接触部分材料选用不锈钢SUS304制造，内表面须抛光处理，粗糙度 Ra应不大于1.6um，外表面酸洗钝化处理，料仓内应根据需要设置料位检测装置；成品料仓容积设计不低于12h的用料量，料仓内部应该设计物料均化装置，防止物料离析及分层。
4.2.6除尘系统要求：
除尘器应符合GB/T6719—2009的要求。 4.2.7电气控制系统要求：
a）电气系统应具自动及手动两套控制功能，控制面板上的指示灯有自动检测功能： b）控制系统采用工控机对整个系统进行监控和管理，工控机应具有以下功能：自动控制、故障报
警及自诊断提示、配方数据的输入及修改、生产报表的统计及打印、生产数据的追溯、通过网络进行远程诊断等；
c）电器绝缘电阻应不小于2MQ，电器设备应符合GB5226.1一2008的要求。 4.2.8混合机、螺旋供料器及其他设备空载运转应平稳、均匀、无明显抖动。 4.2.9混合机及其他设备主轴运转灵活，应无卡阻现象。 4.2.10 配混系统机械传动、气动、电气等部件应有可靠的防护装置。 4.2.11配混系统空载运转时的噪声声压级不得大于80dB（A）［高速混合机及罗茨风机启动瞬间 125dB（A)l. 4.3外观质量 4.3.1配混系统的其他焊接件应牢固，焊缝平整，各外露件无尖角和毛刺。 4.3.2配混系统的涂漆应符合HG/T3228的要求。 2 JB/T11344—2013
4.4性能要求 4.4.1配混系统的生产能力应不小于额定生产能力的97%。 4.4.2主料电子秤的计量精度：
一静态误差小于或等于设定量程的士3%0。 一动态误差小于或等于设定量程的土5%0。
4.4.3辅料电子秤的计量精度：
一静态误差小于或等于设定量程的土2%0 一动态误差小于或等于设定量程的土3%0
5试验方法
5.1 运转平稳、灵活检验
目测，应符合4.2.8、4.2.9的要求。 5.25 安全防护装置检验
用目测、手感方法，应符合4.2.10的要求。 5.3绝缘电阻试验
电器在常态下，用500V绝缘电阻表（兆欧表）测量，应符合4.2.7的要求。 5.4噪声试验
按照GB/T16769的规定方法测量，应符合本标准4.2.11的要求。 5.5外观检验
用目测、手感方法，应符合4.3的要求。 5.6生产能力试验
配混系统在正常、稳定工作状态下，提取5min内的输送物料称重，以5次物料称重算术平均值，再折算到单位小时生产能力，应符合4.4.1的要求。 5.7配混系统试验
系统安装完成后，用标准码对主料秤和辅料秤的静态精度进行检测，其结构应符合4.4.2的要求。 在设备调试过程中随机选取三个批次计量好的物料放在标准电子秤上称量，检测结果与设定值进行
对比，计算出计量秤的动态误差，主、辅料电子秤应分别检测，其结果应符合4.4.2的要求。
6检验规则
6.1出厂检验
产品须经本厂质量检验部门按本标准的要求，检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证书， 6.2出厂检验项目
出厂前部分主要设备应进行不少于30min的连续空载运转试验，应符合4.2、4.3和4.4的要求。
3 JB/T11344-2013
6.3型式试验
配混系统在下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品定型鉴定：正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；正常生产时，每两年进行一次；产品停产一年后，恢复生产：出厂检验结果与上次型式检验的结果有较大差异；国家质量监督部门对产品提出检验要求。
6.4判定规则
型式试验的样机应在出厂检验合格的产品中抽取一台进行，试验中允许对不合格项目进行一次调整，若调整后再检验时该项目为合格时，则判产品合格；而检验仍不合格时，则判该产品为不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每台产品应在适当的明显位置固定产品标审，标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定，产品的标牌并有下列内容：
制造厂名称和商标：产品型号和名称：一产品主要技术参数：一产品的出厂编号：
一制造日期。
7.2包装
产品包装应符合GB/T13384的规定，在产品包装箱内，应装有下列技术文件（装入防水的袋内）：
装箱单：产品合格证：一所配电气定型产品说明书：一产品使用及维护说明书。
-
7.3运输
产品运输应符合GB/T191和GB/T6388的规定。 7.4贮存
产品应贮存在干燥、通风处，避免受潮，露天存放应有防雨措施。
版权专有侵权必究
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书号：15111-11323 定价： 12.00元
JB/T11344-2013
打印日期：2015年1月20日F009A