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JC/T 2140-2012 厚膜陶瓷油表电阻板

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2024-01-17 10:00:40



推荐标签: 陶瓷 jc 电阻 2140

内容简介

JC/T 2140-2012 厚膜陶瓷油表电阻板 ICS 81.060. 30 Q 32 备案号:38983-2013
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2140-2012
厚膜陶瓷油表电阻板
Thick film ceramic resistive plate for fuel level sensor
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2140—2012
前 言
本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会功能陶瓷分技术委员会(SAC/TC194/SC3)归口。 本标准起草单位:广东风华高新科技股份有限公司、中国科学院上海硅酸盐研究所、深圳市比亚迪
汽车有限公司。
本标准主要起草人:邓进甫、杨晓平、张远生、赖燕琼、苏红娟、陈调娣、蒋丹宇、袁野。 本标准为首次发布。 JC/T2140—2012
厚膜陶瓷油表电阻板
1范围
本标准规定了厚膜陶瓷油表电阻板(代号为YB)的术语和定义、分类和标记、产品特性、技术要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于汽车、摩托车燃油传感器用厚膜陶瓷油表电阻板。其他机动车用的燃油传感器用厚膜陶瓷油表电阻板也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T8976—1996膜集成电路和混合膜集成电路总规范 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T15654—1995电子设备用膜固定电阻网络 第1部分:总规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
燃油位置传感器 fuel level sensor 燃油位置传感器是燃油系统的重要部件,安装于油箱中,用于实时检测油箱油位的状况。将油箱
油位的状况,转换成电压信号。 3. 2
厚膜陶瓷电阻板thickfilmceramicresistiveplate 厚膜陶瓷电阻板是以陶瓷基板为载体的厚膜电阻,包含有陶瓷基板、电阻体、导体、保护。其主
要特征是电刷在其滑动导电区或滑动电阻区上接触滑动时,能实时反映电阻值的变化。 3. 3
导体耐磨性conductorwearresistance 是指采用专用试验设备,用电刷滑动触点对导体进行来回接触磨擦,每一个来回为一次。当达到
要求的试验次数后,产品的标称阻值偏差需≤土1%的要求。
4分类和标记
4.1分类 4.1.1按应用分类
- JC/T2140-2012
按产品的应用分为Q类(汽车)和M类(摩托车)。 4.1.2按导体耐磨性级别分类
按产品的导体耐磨性级别,将厚膜陶瓷油表电阻板分为I级、II级、II级、IV级、V级五个等级分别对应导体耐磨性10万次、30万次、50万次、100万次、200万次。 4.2标记
产品按厚膜陶瓷电阻板产品代号、应用分类、导体耐磨性级别和标称阻值代号的顺序标记。 示例:应用于汽车、导体耐磨性级别为200万次,标称阻值为1k2的厚膜陶瓷油表电阻板,标记为:
YB-QV1k2
5产品特性
5.1工作温度范围及贮存温度范围
厚膜陶瓷油表电阻板的工作温度范围及贮存温度范围宜符合表1的规定。
表1 温度范围
单位为摄氏度
贮存温度范围
工作温度范围
上限 85
下限 -40
下限 -55
上限 i25
5.2 工作电压范围
厚膜陶瓷油表电阻板的标称工作电压为12.0V,Umim为10.8V,Umax为16.0V。 5.3 电阻温度系数和额定功率
电阻温度系数和额定功率宜符合表2的规定。
表2 基本技术参数
电阻温度系数 ×10°/℃
70℃下额定功率
W 1/2
±250
5.4特性(负荷下降曲线)
本标准中的厚膜陶瓷油表电阻板,当环境温度超过70℃时,其额定负荷(额定功率)随温度按图1 所示曲线下降。
2 JC/T2140—2012
-55℃ 100 75 50 25
70℃
75 -50 -25 0 25 50 75 100 125 150
环境温度/℃
图1 负荷下降曲线图
6技术要求
6.1外观 6.1.1产品的陶瓷基板应完好无损,无突起、凹坑、麻点,基片四边无毛刺、尖角、崩角(激光划片基片可有激光光斑)。 6.1.2厚膜陶瓷油表电阻板导体、电阻、保护等各功能膜层图形完整。导体与触点接触的滑动区域表面应光洁、无毛刺、氧化等缺陷。保护层应完全覆盖电阻层,不应有气泡、气孔、脱落等缺陷。 6.1.3激光修阻的切割口图形应清晰、激光切割口无内切、切割不清等缺陷。 6.2外形尺寸
外形尺寸应符合设计合同要求的规定。 6.3标称阻值偏差范围
20℃下标称阻值偏差范围应不大于土1%。特殊要求按照客户要求执行。 6.4导体耐磨性
试验后产品接触导线不断线。试验后标称阻值偏差范围应符合6.3的要求。 6.5耐有机溶剂腐蚀性
试验后产品导体层应无脱落及接触不良,电阻层和绝缘保护层无起泡现象,试验前后电阻值变化率 I△R/RI≤1%。 6.6耐盐雾性
试验后产品导体层无脱落及接触不良,电阻层和绝缘保护层无起泡现象,试验前后电阻值变化率 IAR/R|≤1%。 6.7耐振动性
试验后产品外观无破裂,标称阻值偏差范围符合6.3的要求。 6.8耐焊接热
试验后外观无可见损伤,试验前后电阻值变化率|△R/R/≤1%。
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