ICS 81.060.30 Q 32 备案号：38979一2013
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2136-2012
微晶氧化锆研磨介质球
Microcrystalline zirconia grinding media ball
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2136-—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194)归口。 本标准主要起草单位：中材高新材料股份有限公司、山东合创明业精细陶瓷有限公司、广东东方锆
业科技股份有限公司、福建省智胜矿业有限公司、赣州虔东稀土集团股份有限公司、潮州市丰业锆业新材料有限公司、中国科学院上海硅酸盐研究所。
本标准主要起草人：陈大明、周丽玮、吴萍、梁艳媛、许小军、郑炜、刘革命、蒋丹宇、林来盛。 本标准为首次发布。 JC/T2136—2012
微晶氧化锆研磨介质球
1范围
本标准规定了微晶氧化锆研磨介质球的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于尺寸介于@2mm到Φ15mm具有微晶结构的氧化钇部分稳定氧化锆研磨介质球。其他稳定剂的氧化锆研磨介质球也可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T6062产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法接触（触针)式仪器的标称特性 GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法 GB/T18114.8稀土精矿化学分析方法第8部分：十五个稀土元素氧化物配分量的测定电感耦
合等离子发射光谱法
GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法 YS/T568.1 氧化锆、氧化铪化学分析方法氧化锆和氧化铪合量的测定苦杏仁酸重量法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
微晶氧化锆 告microcrystalline zirconia 平均晶粒尺寸不大于1um的致密氧化锆陶瓷材料。 自磨耗率self-wearrate 氧化锆球在尼龙球磨罐中加水研磨后单位时间的质量损失，单位为克每千克每小时[g/(kg·h)]。 球形度degree of sphericity 球最小方向直径除以最大方向直径，所得比值为球形度值。
3. 2
3.3
4技术要求
4.1外观质量
产品外观质量应符合表1的要求。 JC/T2136—2012
表1外观质量
项目裂纹崩瓷颜色斑点
要求不允许不允许白色或乳白色
试验方法
5. 1
100个球中最多允许有1个球存在最大尺寸<0.5mm的斑点
4. 2 技术指标
产品的技术指标应符合表2的要求。
表2，技术指标
项目
单位 %
指标 ≥99.5 ≤10 ≤8 ≤5 ≥95 ≤0.2 ≥5.95 ≥12 ≤1.0 ≤0.10
试验方法 5. 2
（Zr0（HfO）+Y20）的质量分数
2 mm≤b<5 mm 5 mm≤@<10 mm 10mm≤≤15mm
尺寸允许偏差
%
5. 3
球形度表面粗糙度Ra 体积密度维氏硬度HV5 平均晶粒尺寸自磨耗率
% μm g/cm GI'a qun g/ (kg · h)
5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9
5 试验方法
5.1 外观质量
用肉眼结合20倍带标尺的显微镜进行检测。 5.2化学成分
按YS/T568.1规定的方法测定原料粉体中Zr02(Hf02)的含量，按GB/T18114.8规定的方法测定原料粉体中Y20s含量。根据测定结果计算原料粉体中Zr0z(HfO2)十Y20:的总含量。 5.3尺寸允许偏差
用卡尺（精度0.02mm）在球均匀分布的十点测量直径，选取最大直径和最小直径处再重复各测定三点直径，取这三点平均值作为球的最大和最小直径，其平均值与该规格球标称尺寸的差值除以该规格球标称尺寸，得到该球的尺寸允许偏差。
2 JC/T2136—2012
5.4球形度
球的最小和最大方向直径相除所得比值即该球的球形度值。 5.5表面粗糙度Ra
用符合GB/T6062规定的表面粗糙度测试仪测定。 5.6体积密度HV5
按GB/T25995规定的方法测定。 5.7维氏硬度
将球镶嵌研磨抛光后，按GB/T16534规定的方法测定。 5.8平均晶粒尺寸
将球破碎后置于扫描电子显微镜下测量其断口平均晶粒尺寸。 5.9 自磨耗率
按附录A规定的方法测定。
6检验规则
6.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验
按批对产品进行外观质量、尺寸允许偏差、球形度、体积密度、自磨耗率检验。 6.3型式检验
型式检验项目包括第4章规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验： a）正常生产时，每年进行一次； b) 新产品试制； c) 停产后复产； d）原材料或工艺有较大改变。
6.4抽样规则 6.4.1. 组批
一批产品应由同一批原料在同一生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品构成
以500kg为一批次，不足500kg时仍可作为一批。 6.4.2抽样
a) 每批随机抽取1kg产品进行外观检测。 b) 每批随机抽取不少于10个球进行尺寸允许偏差和球形度检验。
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