CS 91-110 2 92 备案号：38933—2013
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2106—2012
钢筋混凝土排水管芯模振动制管机
Core vibrating machine for reinforce concrete pipe
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2106—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司。 本标准参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、江苏华光双顺机械制造有限公司、江苏邦威机
械制造有限公司、北京韩建河山管业股份有限公司、扬州市华光双瑞实业有限公司、江苏江扬建材机械有限公司、中意建机·江都市建材机械厂有限公司。
本标准主要起草人：褚建中、韩洪运、匡红杰、张勇、张爱梅、陈从喜、张平、马祥、仲长平、肖震华。
本标准为首次发布。
1 JC/T·2106—2012
钢筋混凝土排水管芯模振动制管机
范围
本标准规定了钢筋混凝土排水管芯模振动制管机（以下简称芯模振动制管机)的术语和定义、型式、 型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于钢筋混凝土排水管的芯模振动制管机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全 机械电气设备 客第1部分：通用技术条件（IDTIEC
60204-1:2005)
GB/T 7935 5液压元件通用技术条件 GB12801一2008生产过程安全卫生要求总则 GB/T13306—2011标牌 GB/T17248.3-—1999声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测
量王 现场简易法
JB/T5946-1991工程机械涂装通用技术条件 JB/T8384—1999(2009）工业PC基本平台技术条件 JC/T401.2建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T401.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T532一2007建材机械钢焊接件通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
制管机pipemakingmachine 生产管子、检查井和相似混凝土构件的设备。 布料装置feedingmachine 将混凝土混合料均匀地填入内外模之间腔内的设备。 碾压装置rollingformingmachine
3. 2
3. 3 JC/T2106—2012
对制品端部施加压力并搓动磨光的装置。 3.4
激振器vibrator 产生激振力并通过模具使制品振实、成型的装置。
3.5
锁紧装置lockingdevice 将激振器快速牢固固定在模具上，并可靠地传递激振力的装置。
4·型式、型号和基本参数
4.1 型式
芯模振动成型式。
4.2型号 4.2.1 芯模振动制管机型号由组代号、主参数代号组成，其型号表示如下：
XM 口 ×口
T
制管有效长度，单位为厘米最大制管公称直径，单位为厘米芯模振动制管机组代号
4.2.2 芯模振动制管机按产品名称、标准号、芯模振动制管机组代号、最大制管公称直径和制管有效长度的顺序标记。
示例：最大制管公称直径为240cm，制管有效长度250cm的芯模振动制管机标记为
芯模振动制管机JC/T2106XM240×250
4. 3 基本参数
芯模振动制管机的基本参数见表1。
表1芯模振动制管机基本参数
参数名称延转布料装置料斗容量延转布料装置输送量延转布料装置输送皮带速度
单位 m m /min m/min kw r/min kN kw MPa
参数值 ≥1.5 0~1.5 0~1.25 35~60 33004500 100~300 ≥15. 0
激振器电动机功率激振器转速激振器激振力液压站电动机功率液压泵额定压力
≥16
2 JC/T2106—2012
5技术要求
5.1基本要求 5.1.1芯模振动制管机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2产品设计和制造生产过程安全卫生要求应符合GB12801一2008的规定。 5.1.3图样上机械加工部位线性尺寸和角度的未注公差应符合GB/T1804一2000表1中c级的规定。 5.1.4机械加工零件的形状和位置公差的未注公差应符合GB/T1184一1996表1～表4中K级的规定。 5.1.5铸钢件应符合JC/T401.2和JC/T401.3的规定。 5.1.6碳素钢焊接件应符合JC/T532—2007的规定。焊接接头的表面质量不应低于JC/T5322007 表2中IV级的规定。 5.1.7液压系统应符合GB/T3766的有关规定，液压元件应符合GB/T7935的有关规定。 5.1.8电气系统通用技术条件应符合GB5226.1一2008的规定。 5.1.9芯模振动制管机工业PC基本平台应符合JB/T8384-1999(2009)的有关规定。 5.2整机性能要求 5.2.1安装后应进行空载运转，各部件运转应平稳，无异常响声。 5.2.2芯模振动制管机作业环境温度5℃40℃范围内，相对湿度应不大于85%，供电电压在（380士 19)V条件下应能可靠工作。 5.2.3芯模振动制管机工作时噪音应不大于110dB(A)，当工作噪音大于85dB(A)时，应对进入噪声放射源区的人员进行隔音保护。 5.2.4激振器应能以55Hz～75Hz振动频率工作，激振器的轴承工作寿命应不少于2000h，激振器的锁紧装置要求可靠，在生产过程中不应发生松动而造成机械损坏。 5.2.5回转布料装置储料斗应配置自动破拱装置；在出料口出料应顺畅并且不应发生拱料现象，在输送混凝土混合料时，应做到平稳，不得有抛撒现象，布料皮带应能自动调整布料半径，适应不同管径，送料速度应能进行调节，满足不同规格产品需要。 5.2.6碾压装置在回转运动中，应平稳行走，定位准确，锁定牢固；碾压油缸应具有调节上升，下压速度的控制功能，碾压力可以进行调节，碾压装置上应设置隔振装置，以免造成机构和液压执行组件的损坏；搓动油缸应有缓冲装置，工作时动作平稳协调，不得出现撞击声。 5.2.7.液压系统工作时，液压油正常油温在30℃～60℃范围内，最高应不大于85℃，最低应不小于 15℃。 5.2.8润滑冷却系统应能保证设备的连续运转，各运动副应使用规定的润滑剂，并能定时、定量加注，注油位置可视性好，加注方便。 5.2.9模具的传振效果应可靠有效，锁扣应安全可靠，不应出现锁扣松脱现象，定位机构应保证模具的定位精度。外模与模具上走板的连接应设置缓冲装置，减少震动对操作人员的影响。 5.2.10，电气控制应选用适合于工业环境的电子设备，并能对下料速度、振动频率、成形时间等主要参数进行控制，控制台（柜)应能准确显示控制位置、温度、压力、频率等各主要设备工作状态，对有时序或相互位置控制要求的装置，在电器上应有互锁或连锁控制功能。 5.3安全要求 5.3.1可能造成人员碰撞，机械损伤，触电等人身伤害的作业部位应设置有安全防护设施和安全警示标志。 5.3.2布料装置应配置安全拉绳开关。
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