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JB/T 11744-2013 整体硬质合金后波形刃立铣刀

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-08 17:55:42



推荐标签: jb 硬质合金 波形 整体 铣刀 整体 11744

内容简介

JB/T 11744-2013 整体硬质合金后波形刃立铣刀 ICS 25.100.20 J41 备案号:44450--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11744—2013
整体硬质合金后波形刃立铣刀
Solid carbide rear wave end mill
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11744—2013
目 次
前言.. 1范围.
T
规范性引用文件 3 符号.. 4 型式与尺寸 5 技术要求. 6 标志、包装 6.1标志.. 6.2包装. 图1DIN6535HA规定的直柄型图2 DIN6535HA规定的带过渡锥直柄型图3 DIN6535HB规定的削平柄型. 图4 DIN6535HB规定的带过渡锥削平柄型图5斤 后波刃刃形型式. 图6木 相邻刀齿错开量s(四刃立铣刀,N=4)表1 整体硬质合金后波形刃立铣刀尺寸表2 波形尺寸表3表面粗糙度表4 倒锥量表5 几何公差
2 JB/T11744—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 (SAC/TC91)归口。 本标准起草单位:株洲钻石切削刀具股份有限公司。 本标准主要起草人:罗胜、汤爱民、屈植华、周红翠。 本标准为首次发布。
II JB/T11744--2013
整体硬质合金后波形刃立铣刀
1范围
本标准规定了整体硬质合金后波形刃立铣刀的型式与尺寸,技术要求,标志和包装的基本要求。 本标准适用于直径Φ6mm一Φ20mm的整体硬质合金后波形刃立铣刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T18376.1一2008硬质合金牌号第1部分:切削工具用硬质合金牌号 DIN6535硬质合金麻花钻和立铣刀用圆柱柄一尺寸(Parallelshanksforhardmetaltwistdrillsand
endmills-Dimensions)
3符号
M 整体硬质合金后波形刃立铣刀的齿数; D- 整体硬质合金后波形刃立铣刀的刃径;
整体硬质合金后波形刃立铣刀的柄径;整体硬质合金后波形刃立铣刀的刃长:整体硬质合金后波形刃立铣刀的总长:
P
B 整体硬质合金后波形刃立铣刀的螺旋角:
整体硬质合金后波形刃立铣刀的过度锥颈角度;整体硬质合金后波形刃立铣刀的周刃径向前角:波形深度;波形宽度;刀齿间的错开量。
a P
4型式与尺寸
4.1型式按图1~图5的规定。
A
4B
图1DIN6535HA规定的直柄型
I JB/T11744-2013
L
图2DIN6535HA规定的带过渡锥直柄型
图3 DIN6535HB规定的削平柄型
图4DIN6535HB规定的带过渡锥削平柄型
图5后波刃刃形型式
4.2尺寸按表1的规定,柄部尺寸按DIN6535的规定。
表1 整体硬质合金后波形刃立铣刀尺寸
标准型
长刃型
参考值
D(hlo) d (h6) mm L mm Imm L mm mm
齿数 N
mm 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 型式
B
尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
20 25
图1、图3 图2、图4 图1、图3 图2° 图4
6.0 7.0 8.0 9.0
6 16 8 20 8 20 10 22
50 60 60 75
75
3 25 100 100
25
-0.2 0.3
20
dn
30
100
25
5
2 JB/T11744-2013
表 整体硬质合金后波形刃立铣刀尺寸(续)标准型
长刃型
参考值
D(h10)d(h6) mm L mm mm L mm
齿数 N
型式
mm 基本极限 基本极限 基本 极限 基本极限
mm
B
7
尺寸偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
75 75 75 35 75 +0.2 40 100
10 25
10.0 11.0 12 26 12.0 12 30 14.0 16 32
30 35
100 100 100 100 0.2 图2、图420° ~40° 15° ~25° 6° -8°
图1、图3 图2、图4 图1、图3
15°~25°
+1 0
1
0.3
0.3
16
16.0 18.0 20 38
50 50 55
图1、图3 图2、图4 图1、图3
32
150 150 150
100 100
15°~25°
20 38
20.0 铣刀允许制成带颈部的。
4.3 标记示例:
示例1:直径D=10mm的直柄整体硬质合金后波形刃立铣刀的标记为:整体硬质合金后波形刃直柄立铣刀10JB/T11744—2013 示例2 直径D=10mm的削平型整体硬质合金后波形刃立铣刀的标记为:整体硬质合金后后波形刃削平柄立铣刀10JB/T11744—2013
5技术要求
5.1整体硬质合金后波形刃立铣刀的波形沿螺旋切削刃方向呈圆弧形,波形宽度p和波形深度α按表 2的规定。
表2波形尺寸
单位为毫米
刃径 D ≥6~10 ≥10~20
波形宽度
波形深度
P 0.8~1.2 1.4~1.8
a
0.25~0.35 0.35~0.45
5.2整体硬质合金后波形刃立铣刀的相邻刀齿的错开量s=p/N(图6)。 5.3立铣刀切削刃表面不得有崩刃、缺口、微裂纹等影响使用性能的缺陷,柄部与刃部之间的过渡锥应圆滑过渡,不能有台阶,柄部端面应平整。 5.4整体硬质合金后波形刃立铣刀表面粗糙度Ra的上限值按表3的规定。 5.5整体硬质合金后波形刃立铣刀在刃部长度上不得有正锥,允许有倒锥,其值不能大于表4的规定。 5.6整体硬质合金后波形刃立铣刀的几何公差按表5的规定。 5.7 整体硬质合金后波形刃立铣刀应采用GB/T18376.1-2008规定的K30或K40牌号的硬质合金制造。 5.8 整体硬质合金后波形刃立铣刀允许进行表面强化处理。
3 JB/T117442013
S=P/N,S=P/N.5=P/N, S=P/M
图6相邻刀齿错开量s(四刃立铣刀,N=4)
表3表面粗糙度
单位为微米
检查表面容屑槽前刀面端齿槽前刀面波形切削刃部分
表面粗糙度Ra_上限值
0.4 0.4 0.4 0.4 0.8
柄部表面其他
表4倒锥量
单位为毫米
切削刃长度 1
≤20 0.01
>20~ 40 0.02
>40 0.03
倒锥量
表5几何公差
单位为毫米
圆周切削刃对柄部轴线的径向圆跳动标准型
刃径D
端刃对柄部轴线的轴向圆跳动
长刃型 0.025 0.03
≥6~10 >10~20
0.02 0.025
0.03 0.03
6标志、包装
6.1标志 6.1.1后波形刃立铣刀上应标志制造厂商、切削部分刃径和材料,标志应整齐、美观、清晰。 4 JB/T11744-2013
6.1.2后波形刃立铣刀的包装盒上应标志制造厂或销售商名称、地址和商标、产品名称、标准编号切削部分刃径、齿数、材料、件数、制造年月。 6.2 2包装
后波形刃立铣刀在包装前应清洗干净,包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤。
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