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JB/T 10518-2015 破碎筛分联合设备

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 10518-2015 破碎筛分联合设备 ICS73.120 D 94 备案号:51711—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10518—2015 代替JB/T10518—2005
破碎筛分联合设备
Crushing and screening plants
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10518—2015
目 次
前言 1 范围
1
规范性引用文件.. 型式与基本参数,技术要求 4.1 单机技术要求.. 4.2 焊接结构件要求 4.3 系统要求.. 4.4 安全卫生要求 4.5电控要求.. 5试验方法
2
3 4.
5
H
检验规则 6.1检验分类.. 6.2出厂检验 6.3型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存附录A(资料性附录) 联合设备典型匹配附录B(资料性附录) 联合设备处理能力测试方法
6
.6
6
S
11
表1基本参数. 表2基本参数(采煤)表A.1破碎筛分联合设备典型匹配. 表A.2破碎筛分联合设备典型匹配(采煤)
3
9
10 JB/T10518—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10518—2005《破碎筛分联合设备》,与JB/T10518—2005相比主要技术变化如下:
-将破碎筛分联合设备的破碎抗压强度从250MPa提高到了320MPa: -增加了800t/h和1000t/h两个大规格及其基本参数,并且对原9个规格的设备配置及数量、 电动机功率等基本参数进行了调整: -增加了破碎抗压强度在200MPa以下用于采煤的1000t/h、1500t/h、2000t/h、2500t/h和 3000t/h五个规格及其基本参数和设备典型配置:增加了PYG型多缸液压圆锥破碎机、矿用双齿辊破碎机、轴偏心式圆振动筛、棒条振动给料筛等单机系列的技术要求和选型要求:增加了2PGCQ型强力双齿辊破碎机:2PGCS型筛分式双齿辊破碎机、2PGCL型轮齿式双齿辊破碎机的技术要求;增加了破碎设备,给料设备、筛分设备、带式输送机的安全要求: -增加了联合设备应配置相应除尘、空气净化等装置,作业场所粉尘危害程度应达到GB/T5817 一2009规定的0级的要求以及测量方法;增加了高压电控系统的要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准负责起草单位:上海建设路桥机械设备有限公司。 本标准参加起草单位:山东莱芜煤矿机械有限公司。 本标准主要起草人:高潮、王书博、杨伟、苏凯、冯蓓、王保敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T105182005
II JB/T10518—2015
破碎筛分联合设备
1范围
本标准规定了破碎筛分联合设备的型式与基本参数、技术要求。试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于矿山、煤炭、建材、水利、化工等行业中破碎抗压强度不超过320MPa(采煤用设备不超过200MIPa)的各种脆性物料的固定式、半移动式和移动式破碎筛分联合设备(以下简称联合设备)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.17 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB5226.3 机械安全机械电气设备第11部分:电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过36kV
的高压设备的技术条件
GB/T5817一2009粉尘作业场所危害程度分级 GB/T10595 带式输送机 GB/T13306 标牌 GB14784 带式输送机安全规范 GB18452 破碎设备安全要求 GB/T19418 -2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 GB25519 矿用给料设备安全要求 GB25521 矿用筛分设备安全要求 GB50276 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 JB/T 1388 复摆颚式破碎机 JB/T2501 单缸液压圆锥破碎机 JB/T3279 复摆细碎颚式破碎机 JB/T3927 移动带式输送机 JB/T 4040 重型板式给料机 JB/T 4255 中、轻型板式给料机 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分:涂装 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装 JB/T6388 YKR型圆振动筛 JB/T 6988 弹簧圆锥破碎机 JB/T 6993 单转子反击式破碎机 JB/T10518—2015
JB/T 7353 立式冲击破碎机 JB/T7555 惯性振动给料机 JB/T7891 轴偏心式圆振动筛 JB/T9030 直线等厚筛 JB/T9036 砂石洗选机 JB/T10246 硬岩反击式破碎机 JB/T10656 棒条振动给料筛 JB/T10878 破碎筛分设备用短式皮带机 JB/T10883 多缸液压圆锥破碎机 JB/T11112 矿用双齿辊破碎机
3 型式与基本参数
3.1联合设备的型式:
a)固定式; b)半移动式: c)移动式。
3.2 2联合设备型号表示方法:
LH 口 口-口
处理能力,单位为吨每小时(t/h)特征:C 一采石
M——采煤 S1 一制砂 CS 采石、制砂两用 Q 其他(金属、非金属矿、建筑垃圾等)
型式:G 固定式
B 半移动式 BX- 半移动雪撬式 BD 半移动地基式 Y- 移动式 YL 移动履带式 YT- 移动轮胎式
联合设备
示例1:处理能力为600t/h、用于采石场的固定式破碎筛分联合设备标记为
LHGC-600破碎筛分联合设备
示例2:处理能力为180t/h用于制砂作业的半移动式破碎筛分联合设备标记为:
LHBS-180破碎筛分联合设备
3.3 联合设备的基本参数应符合表1:表2的规定
2 JB/T10518—2015
4 技术要求
4.1单机技术要求 4.1.1 颚式破碎机 4.1.1.1PE型和PEV型复摆颚式破碎机应符合JB/T1388的规定。 4.1.1.2PEX型复摆细碎颚式破碎机应符合JB/T3279的规定, 4.1.2 反击式破碎机 4.1.2.1PF型反击式破碎机应符合JB/T6993的规定。 4.1.2.2 PFY型硬岩反击式破碎机应符合JB/T10246的规定。 4.1.3 圆锥破碎机 4.1.3.1PY型弹簧圆锥破碎机应符合JB/T6988的规定。 4.1.3.2 PYY型单缸液压圆锥破碎机应符合JB/2501的规定。 4.1.3.3PYG型多缸液压圆锥破碎机应符合JB/T10883的规定。 4.1.43 立式冲击破碎机
PL型立式冲击破碎机应符合JB/T7353的规定。 4.1.5双齿辊破碎机
2PGCQ型强力双齿辊破碎机、2PGCS型筛分式双齿辊破碎机~2PGCL.型轮齿式双齿辊破碎机应符合JB/T11112的规定。 4.1.6清洗机
XL型砂石清洗机应符合JB/T9036的规定。 4.1.7给料机 4.1.7.1BW型中型板式给料机应符合JB/T4255的规定。 4.1.7.2BZ型重型板式给料机应符合JB/T4040的规定。 4.1.7.3 GZG型惯性振动给料机应符合JB/T7555的规定 4.1.8 振动筛 4.1.8.1 YK型圆振动筛应符合JB/T6388的规定。 4.1.8.2 YA型轴偏心式圆振动筛应符合JB/T7891的规定 4.1.8.3 ZD型直线等厚筛应符合JB/T9030的规定。 4.1.8.4棒条振动给料筛应符合JB/T10656的规定。 4.1.9 带式输送机 4.1.9.1带式输送机应符合GB/T10595和JB/T10878的规定。 4.1.9.2 移动带式输送机应符合JB3927的规定 4.1.10 配套件和零部件
配套的机、电、液产品和零部件应符合相应标准的规定。
4 JB/T10518—2015
4.2焊接结构件要求 4.2.1焊接结构件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2.2溜槽、料斗、导料槽、钢架等主要焊接结构件的未注尺寸公差、未注角度公差应符合JB/T 5000.3一2007中B级的规定,未注几何公差应符合JB/T5000.3一2007中F级的规定。一般要求的焊接结构件的未注尺寸公差:未注角度公差应符合B5000.3一2007中C级的规定,未注几何公差应合 JB/T5000.3一2007中G级的规定。 4.2.3主要焊接结构件的焊缝质量要求和缺陷分级应不低于GB/T19418一2003中C级的规定。 4.2.4外露的非加工表面应进行除锈处理,其除锈等级不低于JB/T5000.12一2007中St2级的规定,除锈后应立即涂以防锈底漆。 4.2.5表面应光滑均匀、色泽一致,无流挂、气泡和漏涂等缺陷,涂漆质量应符合JB/T5000.12的规定。 4.3系统要求 4.3.1处理能力、成品粒度和电动机功率应符合表1和表2的规定。特殊要求可按图样、技术要求和合同的规定执行。 4.3.2设备选型、匹配参见表A.1和表A.2。 4.3.3表A.1和表A.2为典型设备匹配。订货单位对处理能力、成品粒度另有要求或存在矿石强度不同等因素的可另行选配。 4.3.4工艺流程布局应满足订货单位和现场条件的要求。 4.3.5给料机应连续均匀给料,不漏料、不撒料。系统应有过载保护装置或就地手控停机按钮,当过载时,系统应能自动停机或手控停机。 4.3.6带式输送机送料时应不撒料,不跑偏,托轮应与输送带均匀接触。清扫器与输送带接触长度不应小于输送带宽度的85%,带式输送机应有手控停机按钮。 4.3.7灌注基础应预留水、电、排水等管路的位置。 4.3.8安装除应达到系统要求外,还应符合GB50276的规定。 4.4安全卫生要求 4.4.1破碎设备的安全要求应符合GB18452的规定,给料设备的安全要求应符合GB25519的规定筛分设备的安全要求应符合GB25521的规定,带式输送机的安全要求应符合GB14784的规定。 4.4.2外露尖角、锐边应去刺、倒钝。 4.4.3在系统明显部位应有安全警示标识,旋转、传动部位应有安全防护装置。 4.4.4联合设备应配置相应除尘、空气净化等装置,作业场所粉尘危害程度应达到GB/T5817一2009 规定的0级要求。 4.4.5控制室应有防尘、减振、隔音措施,噪声声压级应不超过85dB(A)。 4.5电控要求 4.5.1 电控装置的容量、性能、操作元件和讯号指示应满足工艺流程和订货合同的要求。 4.5.2 电控装置应有检测和联动功能,并且具有联锁装置,保证系统生产工艺和安全的要求。 4.5.31 低压电控系统及设备应符合GB5226.1的规定。 4.5.47 高压电控系统及设备应符合GB5226.3的规定。
5试验方法
5.1单机产品应以产品合格证明书或产品出厂检验记录为准,在现场并按单机的要求和方法分别进行
5
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