ICS29.160.39 K24 备案号：49978—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4052—2015 代替JB/T4052—1994
家用缝纫机电动机及其调速器
Specification for household sewing machine motors and speed controllers
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化发布 JB/T4052—2015
目 次
前言
1
范围..
1
2 规范性引用文件 3型式、基本参数与尺寸 4 技术要求， 5试验方法.. 6检验规则.
6.1出厂检验.. 6.2型式检验.
7标志、包装、贮存及运输
图1 电动机与缝纫机的安装尺寸
表1电动机与缝纫机的安装尺寸。 表2效率与功率因数. 表3堵转转矩对额定转矩之比的保证值表4电气性能保证值的容差表5噪声限值表6振动速度限值 JB/T4052—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4052—1994《家用缝纫机电动机及其调速器》，与JB/T4052一1994相比主要技术变
化如下：
修正了原标准3.1“电动机的外壳防护等级P21”的具体规定：改为“电动机机壳的防护等级按GB/T4942.1的规定进行选取” 增加了130（B）级绝缘的电动机温升限值的要求删除了原标准中4.10、4.11、4.13、4.18、4.19的内容，与GB12350中的内容相同，增加了4.21 “本标准未规定的安全项目应符合GB12350的规定。”；增加了7.1中关于铭牌的要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、浙江联宜电机股份有限公司、威凯检测技术有限
公司。
本标准主要起草人：姚磊、申屠君、罗军波、张传甲、伍云山。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB4052—1985; -JB/T4052-1994。 JB/T4052-2015
家用缝纫机电动机及其调速器
1范围
本标准规定了家用缝纫机用单相串励电动机（简称电动机）及附属的调节速度用调速器（简称调速器）的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、贮存及运输。
本标准适用于家用缝纫机电动机及其调速器，包缝机用单相串励电动机及其调速器也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB755旋转电机定额和性能 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T5171.1小功率电动机第1部分：通用技术条件 GB/T8128单相串励电动机试验方法 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB12350小功率电动机的安全要求 JB/T8735.2额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分：通用橡套软电缆 JB/T10490小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机机壳的防护等级按GB/T4942.1的规定进行选取。 3.2电动机的冷却方式为IC01。 3.3电动机与缝纫机的安装尺寸应符合图1及表1的规定。
注：若用户对安装尺寸有特殊要求，由用户和制造商双方协商确定。 3.4电动机的定额是连续工作制（S1）。 3.5电动机的额定电压为220V，额定频率为50Hz。 3.6电动机的额定转速为4000r/min6000r/min、8000r/min 3.7电动机的额定输出功率（W）等级为：25、40、60、（75）。 3.8电动机的轴向间隙应小于0.5mm，轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应小于0.04mm。
表1电动机与缝纫机的安装尺寸 C
单位为毫米
B ≤20
D
F
A
E
G
14.5 0.90 7 0.28 8±0.75 ≥40
≤62
≤102 JB/T4052—2015
V形胶带
安装架、
缝纫机体、
口
电动机
F
图1电动机与缝纫机的安装尺寸
3.9产品型号表示方法及产品标记：
产品命名方法根据额定功率来决定。 示例： HF 40-28
2号铁心长，转速代号为8（8000r/min）额定输出功率为40W 家用缝纫机电动机
4技术要求
4.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列海拔和环境条件下，电动机应能在额定状态下运行。
a）海拔不超过1000m； b）环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃： c）如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于40℃的条件下使用时，应按GB755的
规定处理； d）最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月平均最低温度不高于25℃。
4.3 电动机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171.1的规定。 4.4 电动机在功率、电压及频率为额定值时，其效率和功率因数应符合表2的规定。 4.5在额定电压和额定频率下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表3的规定。 4.6 电动机的电气性能保证值的容差应符合表4的规定。
2 JB/T4052—2015
表2效率与功率因数
额定转速r/min
额定功率
4000
6000
8 000
W 25 40 60 (75)
效率n 功率因数coso 效率7 功率因数cose 效率n 功率因数cos4 0.33
0.35 0.38 0.43 0.48
0.36 0.40 0.45 0.50
0.35 0.40 0.45
0.80
0.85
0.90
表3堵转转矩对额定转矩之比的保证值
额定转速r/min 堵转转矩/额定转矩
4000 2
6 000 2
8:000 3
表4电气性能保证值的容差名称效率n
序号 1 2 3 4
容差 0.05 -（1-cosp)/6 保证值-5%～+15% 保证值-15%
功率因数cosco 转速（在热稳定状态下）
堵转转矩倍数
4.7电动机在额定运行时的换向火花应不超过2级。 4.8电动机在热状态及额定电压和额定频率下，应能承受1.5倍额定电流、历时1min的偶然过电流试验而不发生停转或有害变形，且能通过以后的耐电压试验。 4.9电动机在热状态及额定电压和额定频率下，应能承受1.5倍额定转矩、历时15s的短时过转矩试验而不发生停转或有害变形。 4.10电动机绕组对机壳和调速器的带电部件对外壳应能承受历时1min的耐电压试验而不发生闪络或击穿。其试验电源为单相交流50Hz，波形尽可能为实际的正弦波形，电压有效值为1500V。
对大批量连续生产的电动机进行检查试验时，允许用试验电压有效值为1800V、历时1s的试验代替，试验电压用试棒施加。
对加强绝缘的电动机，带电部件用加强绝缘与带电部件隔离的电动机壳体之间的试验电压为 3750V，历时1mins 4.11电动机采用120（E）级或130（B）级绝缘。当海拨和环境条件符合4.2的规定时，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应符合GB12350的要求。滑动轴承的允许温度（温度计法）为80℃，滚动轴承（温度计法）为95℃，调速操作板表面温升限值为25K。 4.12电动机在额定频率和额定转速下，空载稳定运行时测得的A计权声功率级的噪声限值应不大于表5的规定。
表5噪声限值
额定转速r/min 声功率级dB（A）
4000 65
6 000 70
8 000 70
4.13电动机在额定频率和额定转速下，空载稳定运行时测得的振动速度限值应不大于表6的规定。 4.14电动机安装在缝纫机上，由调速器操纵缝纫机，其最低转速应在400r/min以下。 JB/T4052-2015
的杂音；轴伸径向圆跳动的检查：电动机用于缝纫机的安装尺寸的检查。
b）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。 c）定子绕组对机壳（铁心）、调速器带电部分对外壳的绝缘电阻测定（检查试验时可测量冷状态绝
缘电阻，但应保证热状态绝缘电阻不低于GB12350的要求）。 d）电动机换向器火花检查。 e）电动机耐电压试验
6.1.26.1.1的a）中的轴伸径向圆跳动的检查电动机用于缝纫机的安装尺寸的检查和6.1.1的b）、c）允许抽查，抽查方案由制造商制定，其余项目每台电动机都应进行检查。 6.2型式检验 6.2.1凡遇有下列情况之一者，应进行型式检验：
a）新产品试制完成时： b）电动机设计和工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的型式检验项目： c）当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时： d）定期抽试，每两年至少进行一次。
6.2.2型式检验项目包括：
a）出厂检验的全部项目： b）堵转转矩的测定（冷状态时测定）； c）温升试验： d）效率和功率因数的测定： e）短时过转矩试验： f)）偶然过电流试验： g）超速试验； h）噪声和振动的测定： i）泄漏电流的测定； D湿热试验： k】耐久性试验［在6.2.1的d】时可不做]： 1）调速器的开闭试验； m）最低转速试验。
6.2.3进行型式检验时，绕组对机壳耐电压试验应在电动机的温升接近于工作温度时进行，并应在绕组的绝缘电阻测量、超速试验及短时过转矩试验之后进行 6.2.4型式检验的样机数量不少于3台。如抽查的产品发现有不合格项目时，则该项目抽试产品的数量应当加倍。如仍不合格，则该批产品在不合格消除后才能出厂。
7标志、包装、贮存及运输
7.1电动机的标志按GB12350的规定进行。 7.2电动机的轴伸和外壳应有保护措施。 7.3电动机的包装、运输和贮存按GB/T5171.1的规定。