
ICS17.040.30 N10;19 备案号:45853-2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11944—2014
自动倾点测定器(自动气压法)技术条件和测试评价方法 The technical conditions and test evaluation method for auto pour point tester -- automatic air pressure method
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T11944—2014
目 次
前言. 范围
II
1 2规范性引用文件
3术语与定义, 4基本原理和功能构成, 4.1基本原理, 4.2功能构成, 5技术要求... 5.1外观... 5.2测量性能. 5.3环境适应性 5.4安全要求 6试验方法. 6.1外观. 6.2测量性能
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6.3环境适应性. 6.4安全要求. 7检验规则... 7.1检验的分类. 7.2型式试验.. 7.3判定规则.. 8包装与随机文件、运输和贮存 8.1食 包装与随机文件 8.2运输 8.3 贮存
JB/T11944—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。 本标准起草单位:国家石油产品质量监督检验中心(沈阳)、大连北方分析仪器有限公司、润英蓝
地计量检测(上海)有限公司。
本标准主要起草人:王九忧、刘邦明、薛绿林、叶毅、许鸣宇、周刚。 本标准为首次发布。
II
JB/T11944—2014
自动倾点测定器(自动气压法)
技术条件和测试评价方法
1范围
本标准规定了自动倾点测定器(自动气压法)的术语和定义、基本原理和功能构成、技术要求、试验方法、检验规则及包装与随机文件、运输和贮存。
本标准适用于测定润滑油产品倾点的自动倾点测定器(自动气压法)(以下简称测定器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T3535 石油产品倾点测定法 GB 6587.1 电子测量仪器 环境试验总纲 GB 6587.2 电子测量仪器 温度试验 GB 6587.3 电子测量仪器 湿度试验 GB 6587.4 电子测量仪器 振动试验 GB 6587.5 电子测量仪器 冲击试验 GB 6587.7 电子测量仪器 基本安全试验 GB 6587.8 电子测量仪器电源频率与电压试验 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 SJ946电子测量仪器电气、机械结构基本要求 ASTMD6749 9石油产品倾点测定法(自动气压法)(Standardtestmethodforpourpointofpetroleum
products-automatic airpressuremethod)
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
倾点pourpoint 在规定条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度。
3.2
不流动点 点no-flowpoint 在试验条件下,样品出现蜡状结构、黏度增加或两者同时作用而阻止样品表面移动的最高温度。
3.3
自动气压 Eautomaticairpressure 可控的、轻微的正气压,能够引起样品表面的移动,但不会破坏样品中可能形成的蜡状结构。
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4基本原理和功能构成
4.1 基本原理
将预热到规定温度的试样放入测定器中。以一定的冷却速率降温,当试样温度达到预期的数值,以及之后温度每下降1℃、2℃或3℃,自动气压系统都将在试样表面施加自动气压,压力传感系统根据自动气压的变化自动判断不流动点,从而记录出倾点值。 4.2功能构成
测定器应自动控制冷却温度和冷却速率,自动施加气压,自动识别、记录倾点。
5技术要求
测定器应包括样品杯、传送管、温度传感器、压力传感器、自动气压系统、数据处理系统和显示记录系统。 5.1外观
外观完好,无明显机械损伤及锈蚀、脱漆现象,电镀件表面无麻点和剥皮现象,面板标记清晰,铭牌齐全。 5.2测量性能 5.2.1样品杯
容积12mL左右的平底圆柱玻璃瓶,盛装试样约4.5mL,在样品杯上标有刻度线。样品杯上配有一个端盖,安装在样品杯的顶部,这样就使试样与端盖之间形成一个空气室。 5.2.2 2传送管
将样品杯内油样上方的空气室分为两部分,下端插入油样,上端通过乙烯管连接压力传感器。 5.2.3 温度传感器
由铂电阻制成,分度值为0.1℃,准确度为0.2℃;固定嵌入在样品杯底部并距离样品杯底部表面下方约2mm。 5.2.4压力传感器
分度值能够达到21Pa(约2mmH20)。 5.2.5 5自动气压系统
能够提供可控的、轻微的正压力。 5.2.6 6数据处理系统
由信号转换器和编程软件组成,可自动识别不流动点数据。 5.2.7显示记录系统
应具有数据显示、记录功能,显示屏、记录仪或计算机均可。
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5.2.8 测量精密度 5.2.8.1 1重复性:3℃测试温度间隔,两个连续试验结果之差不能超过2.5℃;1℃测试温度间隔,两个连续试验结果之差不能超过1.1℃。 5.2.8.2 2再现性:3℃测试温度间隔,两个独立试验结果之差不能超过3.1℃;1℃测试温度间隔,两个独立试验结果之差不能超过2.2℃。 5.3 3环境适应性 5.3.1环境条件
应符合GB6587.1中1.2ⅡI组的要求。 5.3.2 温度
应符合GB6587.2中IⅡI组的规定。 5.3.3湿度
应符合GB6587.3中IⅡI组的规定。 5.3.4振动
应符合GB6587.4中II组的规定。 5.3.5冲击
应符合GB6587.5中II组的规定。 5.3.6 :电源频率与电压
应符合GB6587.8中1.1的规定。 5.4 4安全要求 5.4.1 电器、机械结构
应符合SJ946的规定。 5.4.2 :电器安全
应符合GB6587.7的规定。
6 试验方法
6.1外观
目测。 6.2 :测量性能 6.2.1 样品杯
目测。
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6.2.2 传送管
目测。 6.2.3温度传感器
将温度传感器与温度计(符合GB/T3535附录A中的技术条件),浸入到同一个温度场均匀的液体浴中,检测浴温:从70℃到-60℃,记录每一个温度点下传感器与温度计之间的温度差。 6.2.4压力传感器
用斜管式压力计提供2mmHO的压力,通过压力传感器采集该压力信号,判断是否能够分辨。 6.2.5微气压系统
用U形管压差计检测微气压系统输出的压力,例如:310Pa(30mmH2O)。 6.2.6数据处理系统
目测。 6.2.7 显示记录系统
目测。 6.2.8测量精密度
按照ASTMD6749中第13章的规定进行。 6.3环境适应性 6.3.1 环境条件
按照GB6587.1中1.2Ⅱ组的规定进行。 6.3.2温度
按照GB6587.2中Ⅱ组的规定进行。 6.3.3湿度
按照GB6587.3中Ⅱ组的规定进行。 6.3.4振动
按照GB6587.4中IⅡI组的规定进行。 6.3.5冲击
按照GB6587.5中Ⅱ组的规定进行。 6.3.6电源频率与电压
按照GB6587.8中1.1的规定进行。
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6.4安全要求 6.4.1电器、机械结构
按照SJ946的规定进行。 6.4.2电气安全
按照GB6587.7的规定进行。
7检验规则
7.1检验的分类
检验分为出厂检验和型式试验。 5.1、5.2为出厂检验项目,5.1~5.4为型式试验项目。
7.2型式试验
7.2.1在出现下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型; b)结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; c)产品长期停产后,恢复生产; d)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异; e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求
7.2.2型式试验样品应从出厂检验合格的批中随机抽取,采用一次抽样方案,按照GB/T2829的规定进行。 7.3判定规则 7.3.1产品必须出厂检验项目全部合格后方可出厂。不合格项目允许返修和调试,返修和调试后复检仍按全部出厂项目进行,复检合格后方可出厂。 7.3.2型式检验中任一项不合格时,应查明原因,经修复后重新检验,如果出现任何一项不合格时,则判型式检验不合格。
8 :包装与随机文件、运输和购存
8.1 包装与随机文件 8.1.1 外包装标示应包括防雨、防潮、防震、防压、小心轻放、不可倒置标志。 8.1.2 包装标志与随机文件应符合GB/T13384中第7章的规定。 8.1.3 包装质量应符合GB/T13384中第5章的规定。 8.2运输
在运输过程中应避免强烈震动和碰撞,严禁淋雨、受潮,在搬运时倾斜不得大于30°。 8.3贮存
贮存产品的仓库应保持干燥、通风,无腐蚀性气体,环境温度0℃~50℃。
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