ICS 29.035.99 K15 备案号：49858—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12167—2015
电气绝缘用不饱和聚酯玻璃纤维毡层压板
Unsaturated polyester glass mat laminated sheet for electrical insulation
CIEC60893-3-5:2003.ASTMD1523-77.NEMASTANDARDS
PUBLICATIONNO.LI1-1998,NEQ
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国
机械行业标准
电气绝缘用不饱和聚酯玻璃纤维毡层压板
JB/T12167—2015
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机械工业山版社山版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm*0.75印张·23T字
2015年10月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：1511112737 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010) 88379399 直销中心电话： （010) 88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T12167—2015
目 次
前言 1 范围 2
规范性引用文件 3 命名与分类 4 要求. 5 试验方法 6 检验规则
包装、标志、运输和贮存
表1 型号、应用范围与特性，表2 宽度和长度极限偏差. 表3 标称厚度及极限偏差. 表4层压板切割板条宽度及极限偏差（均为下极限偏差）表5层压板表面距直尺的极限偏差表6性能要求表7垂直层间电气强度（90℃土2℃汕中）表8 吸水性极限值 JB/T12167—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用1EC60893-3-5：2003《电气用热固性树脂T业硬质层压板第3部
分：单项材料规范第5篇：对聚酯树胎硬质层压板的要求》、美国ASTMD1523-77《聚酯树胎层压板规范》、NEMA STANDARDS PUBLICATION NO. LI 1-1998 《Industrial Laminating Thermosetting Products》,与IEC60893-3-5:2003-ASTMD1523-77、NEMASTANDARDSPUBLICATIONNO.LI1-1998 的一致性程度为非等效。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口本标准起草单位：桂林电器科学研究院、北京福润德复合材料有限责任公司、厦门弘诚绝缘材料有
限公司、四川东材科技集团股份有限公司。
本标准主要起草人：王先锋、李学敏、李秋、刘琦焕、戴继文、许自贵。 本标准为首次发布。
II JB/T12167—2015
电气绝缘用不饱和聚酯玻璃纤维毡层压板
1范围
本标准规定了以无碱玻璃纤维毡为基材，以不饱和聚酯树脂为粘合剂，经热压而成的不饱和聚酯玻璃纤维毡层压板的命名与分类，要求，试验方法，检验规则、标志，包装，运输和贮存。
本标准适用丁以无碱玻璃纤维毡为基材，以不饱和聚酯树脂为粘合剂经热压而成的不饱和聚酯玻璃纤维毡层压板（以下简称层压板）。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用汀本文件。
GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1303.2—2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板第2部分：试验方法 GB/T1411—2002 干固体绝缘材料耐高电压，小电流电弧放电的试验 GB/T2406.2—2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T3398.2—2008 塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度 GB/T10295—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 ASTME228—11 用推杆膨胀计测定固体材料线性热膨胀性的试验方法
3命名与分类
3.1命名
按树脂和增强材料及材料特性进行命名。 示例： UP GM 203
特性编号
系列编号玻璃毡补强不饱和聚酯树脂
3.2分类
层压板型号、应用范围与特性见表1。
1 JB/T12167—2015
表1# 型号、应用范围与特性
型 号
用途和性能
树胎 增强材料 系列编号 特性编号
电气和机械用。具有良好的介电性能和机械性能，并具有优良的耐电弧性和耐漏电起痕性，以及阻燃特性电气和机械用。具有良好的介电性能、机械性能和耐热性，并具有优良的耐电弧性和耐漏电起痕性，以及阻燃特性
203
UP
GM
1
UP
GM
203
2
4 要求
4.1 外观
表面应平整，不允许有起层、 裂纹、 沙眼（气孔）、气泡及其他明显缺陷：颜色应基本均匀一致，同时应避免有划痕和污染等缺陷。 4.2 尺寸 4.2.1 宽度和长度的极限偏差
宽度和长度的极限偏差见表2。
表2 2宽度和长度极限偏差
单位为毫米
宽度和长度 450~1 000 >1000~2600
极限偏差 ± 15 ±25
4.2.2 标称厚度及极限偏差
标称厚度及极限偏差见表3。
表3标称厚度及极限偏差
单位为毫米
标称厚度 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0
极限偏差 ±0.23 ±0.23 ± 0.23 ±0.25 ±0.25 ±0.30 ±0.35 ± 0.40 ±0.55 ±0.60 ±0.70 ±0.80 ± 0.90
2 JB/T121672015
表3标称厚度及极限偏差（续）
单位为毫米
标称厚度 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 ≥60.0
极限偏差 ± 1.00 ± 1.10 ± 1.50 ±2.00 ±2.40 ±2.80 ±3.20 ±3.60 ±4.00 供需双方商定
注：对于标称厚度不在本表所列的优选厚度时，其极限偏差应采用最接近的优选标称厚度的极限偏差 4.2.3 层压板切割板条宽度及极限偏差
层压板切割板条宽度及极限偏差见表4。
表4 层压板切割板条宽度及极限偏差（均为下极限偏差）
单位为毫米
标称宽度 （所有型号） 100 标称厚度
d 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 注：表中所列宽度的极限偏差均为单向的下极限偏差，其他偏差可由供需双方商定。
3 50 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 1.0 2.0 2.0
1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 2.0 2.0 4.0 4.0
1.0 1.0 1.2 1.2 1.5 2.5 2.5 5.0 5.0
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 1.0 2.0 2.0
0.6 0.6 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 3.0 3.0
4.3 平直度
平直度极限偏差见表5
单位为毫米
表5 层压板表面距直尺的极限偏差
直心长度
厚度d
1 000 10 00 6
500 2.5 2.0 1.5
38
3