ICS 73.120 D 94 备案号：49890—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12176—2015
对喷式气流磨 Spray pneumatic mill
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准对喷式气流磨 JB/T12176—2015
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机械工业山版社山版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm·0.5印张·15千字 2015年10月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·12769 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379399 直销中心电话： (010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T12176—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件， 3 型式与基本参数 3.1型式.. 3.2 型号... 3.3 基本参数.. 4技术要求.. 5 试验方法 6 检验规则.. 6.1 检验分类 6.2 出厂检验.. 6.3 型式检验
标志、标签和使用说明书
7
& 包装、运输和贮存 JB/T12176—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：山东华特磁电科技股份有限公司。 本标准主要起草人：干兆连、刘风亮、赵华芬、傅佩超、孟庆勇、郭明。 本标准为首次发布。
II JB/T12176—2015
说明：
电动机： 2- 电动机座； 3 分级上端； 4- 叶轮组件； 5 分级腔； 6- 粉碎腔； 7- 喷嘴组件； 8 气包。
-
鱼
6
带
图 1
3.3 基本参数
气流磨的基本参数应符合表1的规定。
表 1
型 号
基本参数空气耗量 m/min 电动机功率 kw 喷嘴直径 mm
MDQ-01 MDQ-03 MDQ-06 MDQ-10 MDQ-20 MDQ-40 MDQ-60
20 7.5 7.3
60 22.0 12.5 550
6 5.5 3.9
10 5.5 5.2
40 15.0 10.0
- 1.1 1.6 3 150 ≤1
3 3.0 2.8
喷嘴个数叶轮直径 mm 入料粒度 mm
4
320
200
300
350
450
≤2
≤3
5~75
产品纵度（d97） μm 生产能力kg/h 注：“生产能力”是指粉碎黑碳化硅原料时的生产能力。
0.3~14.0 1.0~45.0 2.5~100.0 5.0~200.0 11.0~420.025.0~900.040.0~1500.0
4 技术要求
4.1 气流磨应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件的要求制造。 4.2 气流磨的零部件应经检验合格，外购件和外协件应有合格证明文件，方可进行装配。 4.3 气流磨在下列条件下应能正常工作
a）海拔不超过2500m； b）环境温度为-10℃～40℃； c）空气的相对湿度不大汀90%（温度为25℃时）： d）周围介质无爆炸危险，且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃； e）无剧烈振动。
4.4 喷嘴组件接合面应密封良好，各焊接和密封处不应有泄漏。 4.5 喷嘴喷气压力应达到0.7MPa～0.8MPa。 2 JB/T12176—2015
4.6 5叶轮与分级上端的气密封问隙应为0.3mm~0.5mm 4.7各焊接组件应焊接牢固，焊缝处不应有漏焊、气孔、夹渣和堆积等缺陷。焊接质量应符合JB/T5000.3 的要求。 4.8 3气流磨空运转噪声不应超过80dB（A）。 4.9气流磨空运转轴承温升不应大」35℃，最高温度不应超过75℃。 4.10气流磨外露非机械加工金属零件的表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。涂漆均匀，不应有气泡、脱落、流痕及裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小」74μm，漆膜附着力不应低GB/T1720 1979中2级的规定，涂装颜色应符合JB/T5000.12的规定。 4.11气流磨的成套供应范围：
a）气流磨； b）入料系统； c）空压机； d）旋风收集器； e）脉冲除尘器； f）高压引风机； g）控制柜。
5试验方法
5.1 产品细度和生产能力通过进行不小4h的T业试验检测。 5.2 喷嘴组件的密封性试验：用空压机打1MPa压力，保压1h，用涂皂水方法检验各焊接件和密封处的泄漏情况。 5.3 用准确度等级不低了1.6级的压力表检测喷嘴喷气压力。 5.4 用塞尺检测叶轮与分级上端的气密封问隙。 5.5 焊接质量按JB/T5000.3的规定检验。 5.6 空运转噪声按GB/T3768的规定检测。 5.7 轴承温度用红外线测温仪或点温计检测。 5.8 漆膜外观质量用目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计检测，漆膜附着力按GB/T1720一1979规定的方法检验。
6 检验规则
6.1 检验分类
气流磨的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 每台气流磨须经制造厂质量检验部门检查合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2 出厂检验在制造厂进行。检验项目为4.8～4.10。 6.3 3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，气流磨应进行型式检验：
a）新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产；
3 JB/T12176—2015
b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能 c）正常生产后的定期检验； d）长期停产后恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求。
6.3.2 型式检验应包括本标准的全部要求。 6.3.3 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽样进行复检，若仍不合格则判定该批产品不合格。
7 标志、标签和使用说明书
7.1每台气流磨均应在适当而明显的位置固定产品标牌。其标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）产品名称及型号； b）主要技术参数； c）产品执行标准编号； d）制造厂名称及地址； e）制造日期及出厂编号。
7.2 气流磨的使用说明书应符合GB/T9969的规定 7.3气流磨的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括：
a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称： c）合同号及产品名称、型号： d）毛重、净重、箱号及外形尺寸： e）起吊作业标志和储运图示标志。
8包装、运输和购存
8.1气流磨的包装应符合GB/T13384的要求。包装箱应坚固耐震，通风防雨，并符合陆路和水路运输的要求。 8.2金属外露加工表面应涂防锈汕脂，开用塑料薄膜包扎。 8.3气流磨的随机技术文件应封装在塑料袋中。随机技术文件如下：
a）产品质量合格证明文件： b）产品使用说明书； c）产品总图、安装图： d）装箱清单及成套发货明细表。
8.4气流磨应贮存在干燥的库房内，并应垫平、放稳、与地面保持100mm的距离，不可堆放。 8.5 气流磨每存放一年应进行一次养护。
版权专有 有侵权必究
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书号：15111·12769 定价： 12.00元
JB/T12176-2015