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YB/T 5310-2010 弹簧用不锈钢冷轧钢带标准

资料类别:行业标准

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内容简介

YB/T 5310-2010 弹簧用不锈钢冷轧钢带标准 ICS 77. 140. 50 H 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T5310—2010 代替YB/T5310—2006
弹簧用不锈钢冷轧钢带 Cold rolled stainless steel strips for springs
2011-03-01实施
2010-11-10发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 5310—2010
前言
本标准参照JISG4313一1996弹簧用不锈钢冷轧钢带》、ISO6931-2:2005《弹簧用不锈钢 第二部分窄钢带》、EN101512002弹资用不锈钢带交货技术条件》和ASTMA666-03《退火和冷轧奥氏体不锈钢中厚板、薄板、钢带和扁钢》等标准,对YB/T5310一2006《弹贫用不锈钢冷轧钢带》进行修订。
本标准代替YB/T5310一2006弹簧用不锈钢冷轧钢带》。与原标准对比,主要修订内容如下:
增加钢带厚度不小于0.03mm、小于0.10mm的相关内容;增加锅带宽度大于250mim、小于1250mm的相关内容;一调整规范性引用文件;增加“术语符号”和“订货内容”2章;修改牌号的命名方法:对类别和牌号做重新规定;一增加5个牌号,其化学成分、力学性能采用相应标准的规定;一增加牌号的化学成分要求;一增加低冷作硬化状态(1/4H)的力学性能要求:取消W型弯曲试验要求;一增加附录A《各国弹簧用不锈钢牌号对照表》。 本标准的附录A为资料性附录,本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标雅由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:上海实达精密不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:赵春宝、王晓虎、徐兼儿、陈守超、张政、丁春华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —GB/T4231—1993; -YB/T 5310-2006。 YB/T 53102010
弹簧用不锈钢冷轧钢带
1范围
本标准规定了广弹资用不锈钢冷轧钢带的牌号、尺寸、充许偏差及外形、技术要求、试验方法、检验规
则、包装、标志及产品质量证明书。
本标准适用于厚度不大于1.60mm、宽度小于1250mm制作片簧、盘贫,以及弹性元件用的冷轧不锈钢钢带(以下称钢带)。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视满定法 GB/T223.5 5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮钙重量法测定镍量 GB/T 223. 28 钢铁及合金化学分析方法α安息香重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷销酸铵容量法测定磷量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位算及试样制备 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T9971-2004原料纯铁 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3术语符号
下列术语符号适用于本标准:
PT. A
厚度普通精度
1 YB/T5310—2010
厚度较高精度厚度高精度镶刀弯普通精度镰刀弯较高精度不平度普通精度不平度较高精度低冷作硬化状态半冷作硬化状态高冷作硬化状态冷作硬化状态特别冷作硬化状态 EH 超特别冷作硬化状态 SEH
PT. B PT. C PC. A PC. B PF. A PF. B 1/4H 1/2H 3/4H H
4 类别和牌号
钢带按金相组织分为四类,共9个牌号,类别和牌号见表1。如需方要求并经供需双方协议,可供表 1以外的其他牌号。
表1 类别和牌号
类别奥氏体型 S35350,S30110,S30408,S31608 12Cr17Mn6Ni5N,12Cr17Ni7,06Cr19Ni10,06Cr17Ni12Mo2 铁素体型 S11710
牌号
统一数字代号
10Cr17 20Cr13,30Cr13,40Cr13 07Cr17Ni7Al
马氏体型 S42020,S42030,S42040 沉淀硬化型 S51770
订货内容根据本标准订货,在合同中应注明下列技术内容: a) 产品名称(或品名); b) 牌号: c) 标准编号; d)* 尺寸及精度; e) 重量或数量; D 表面加工类型; g) 交货状态; h) 标准中应由供需双方协商并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择; i) 需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明。 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6. 1 钢带的公称尺寸范围见表2。如需方要求并经双方协商,可供表2以外其他尺寸的产品。
5
表2厚度和宽度尺寸
单位为毫米
厚度 0. 03~1, 60
宽度 3~<1250
6.2钢带的厚度允许偏差应符合表3普通精度(PT.A)的规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表3中较高精度(PT.B)或高精度(PT.C)的规定,经供需双方协商并在合同中注明,偏差值可全为正偏差、负偏差或正负偏差不对称分布,但公差值应在表列范围之内。 2 表3钢带的厚度允许偏差
单位为毫米
厚度允许偏差 250≤宽度<600
125≤宽度<250 普通 较高
600≤宽度<1000
1000≤宽度<1250
宽度<125
公称厚度
普通 较高
精度 精度 高精度 精度 普通 较高 高精度
普通 较高精度 精度
精度 精度 高精度 普通
较高
高精度
高精度
精度 精度
精度
±0. 12t ±0. 10t ±0. 08t ±0.15t ±0. 10 ± 0. 08 ±0.20t ±0. 15t ±0. 10t ±0. 25t ±0. 18t ±0. 12t
<0. 10 ±0. 10r ±0. 08r
0. 10~ <0. 20
±0.010 ±0. 008 ±0, 006 ±0.015 ±0.012 ±0. 008 ±0. 020 ±0.015 ±0.010 ±0. 025 ±0. 015 ±0.012 ±0, 030 ±0. 020 ±0. 015
0. 20~
<0. 30 ±0.015 ±0. 012 ±0. 008 0. 30~
±0. 020 ±0. 015 ±0. 010 ±0. 025 ±0.020 ±0.012 ±0,030 ±0. 020 ±0.015 ±0.040 ±0.025 ±0. 020
.
±0. 020 ±0.015 ±0. 010 ±0. 025 ±0. 020 ±0. 012 ±0. 030 ±0. 025 ±0. 015 ±0. 040 ±0.025 ±0.020 ±0. 045 ±0. 030 ±0.025
<0. 40
0. 40~ <0. 60
±0.025 ±0. 020 ±0. 014 ±0. 030 ±0. 025 ±0. 015 ±0. 035 ±0.030 ±0. 020 ±0. 045 ±0. 030 ±0. 025 ±0. 050 ±0. 035 ±0. 030
0. 60~
±0. 025 ±0.018 ±0. 035 ±0.030 ±0. 020 ±0. 040 ±0.035 ±0. 025 ±0. 050 ±0. 035 ±0. 030 ±0. 055 ±0. 040 ±0. 035
<1. 00 ±0. 030 1. 00~
±0. 035 ±0. 030 ±0. 020 ±0. 040 ±0. 035 ±0.025 ±0. 045 ±0.040 ±0.030 ±0. 055 ±0.040 ±0. 035 ±0.060 ±0.045 ±0. 040
<1. 50
YB/T5310—2010
≥1. 50 ±0, 040 ±0. 035 ±0.025 ±0. 050 ±0. 040 ±0. 030 ±0. 055 ±0.045 ±0.035 ±0. 060 ±0. 045 ±0. 040 ±0.070 ±0. 055 ±0. 045
注:t为钢带公称厚度。
2 YB/T5310—2010
6.3钢带的宽度允许偏差应符合表4的规定。经供需双方协商并在合同中注明,偏差值可全为正偏差、 负偏差或正负偏差不对称分布,但公差值应在表列范围之内。
表4钢带的宽度允许偏差
单位为毫米
宽度允许偏差
公称厚度 ≤0.25 >0. 25~0. 50 ±0.10 >0. 50~1. 00 ±0. 15
宽度<80 80≤宽度<150|150≤宽度<250|250≤宽度<600600≤宽度<100d1000≤宽度<1250 ±0. 08
±0. 12 ±0. 15 ±0. 20 ±0. 20
±0. 17 ±0. 20 ±0. 25 ±0. 30
±0. 25 ±0. 30 ±0. 35 ±0. 40
±0. 40 ±0. 50 ±0. 60 ±0. 70
±0. 60 ±0. 70 ±0. 80 ±0. 90
±0. 20
>1. 00
6.4钢带的刀弯最大值应符合表5普通精度(PC.A)的规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表5中较高精度(PC.B)的规定。表5中的数值适用于宽度与厚度之比大于10的钢带。
表5钢带的镶刀弯
单位为牵米
任意1000长度上的镶刀弯
公称宽度 <20 20~<40 40~<80 80~<600 ≥600
酱通精度,PCA
较高精度,PCB
≤4. 0 ≤3. 0 ≤2. 0 ≤1. 5 ≤1. 0
≤1. 5 ≤1. 25 ≤1. 0 ≤0. 75
6.5厚度较高精度(PT.B)、厚度高精度(PT.C)钢带的不平度最大值应符合表6普通精度的规定。如需方要求并在合同中注明时,厚度高精度(PT.C)钢带的不平度最大值可执行表6中较高精度(PF.B)的规定,
表6钢带的不平度
单位为毫米
不平度 3/4H
1/4H
1/2H
H
EH,SEH
公称宽度
普通精度 较高精度 普通精度 较高精度 普通精度较高精度普通精度 较高精度 善通精度 较高精度 PF. A PF. B PF. A PFB PF. A PF. B PF. A PF. B PF. A PF.B ≤3. 0 ≤1.5 ≤4. 0 ≤2. 0 ≤5. 0 ≤2. 5 ≤7.0 ≤3. 0 ≤9.0 ≤4.0
1
<80 80~<250 ≤4. 0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2. 5 ≤6.0 ≤3. 0 ≤9.0 ≤4. 0 11 ≤5.0 250~<600 ≤7. 0 ≤3. 5 ≤9.0 ≤4. 5 ≤11 ≤5.5 ≤13 ≤6.0 ≤15 ≤7.0
≥>600 10 ≤5.0 ≤12 ≤6. 0 ≤15 ≤7. 0 ≤18 ≤9. 0 ≤20 ≤10 6.6 钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。钢卷内径应在合同中注明。 6.7 钢带按实际重量交货。 要求
7
7.1 牌号和化学成分 7.1.1 锅的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表7的规定。 7. 1. 2 2成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 4 YB/T5310—2010
表7钢的牌号和化学成分
化学成分(质量分数)/%
统一数字代号
牌号
Ni Cr Mo N 其他元素
Mn P s
Si
奥氏体型 5. 50~
7. 50 0.050|0.030 3. 50~
16. 00~
0. 05~ 0. 25 0. 10
S35350 12Cr17Mn6Ni5N 0. 15 1. 00
5. 50 18, 00 6. 00~ 16. 00~ 8. 00 18. 00 8. 00~ 18. 00~ 10. 50 20. 00 10. 00~ 16. 00~ 2. 00~ 14. 00 18.00 3. 00
S30110
0. 15 1. 00 2. 00 0. 0450.030
12Cr17Ni7
S30408
0. 08 0. 75 2. 00 0. 0450. 030
06Cr19Ni10
0. 10
S31608 06Cr17Ni12Mo2 0. 08 0. 75 2. 00 0.0450.030
0. 10
铁素体型
16. 00~ 18. 00
S11710
10Cr17
0. 12 1. 00 1. 00 0.040/0.030 0. 75
马氏体型
0. 16~ 0. 25 0. 26~ 0. 35 0. 36~ 0. 45
1. 00 1. 00 0.0400.030 (0. 60) 12. 00~
20Cr13
S42020
14. 00
1. 00 1. 00 0.0400.030 (0, 60) 12. 00~
S42030
30Cr13
14. 00 12. 00~ 14, 00
S42040
40Cr13
0. 80 0. 80 0.040 0.030 (0. 60)
沉淀硬化型
Al : 0. 75 ~1, 50
S51770 07Cr17Ni7AI 0.09 1. 00 1. 00 0, 040[0.030 6. 50~ 16.00~
7. 75 18. 00
注:表中所列成分除标明范围或最小值,其余均为最大值。括号内值为允许添加的最大值 7.2交货状态 7.2.1奥氏体型钢带以冷轧状态交货。 7.2.2铁案体型、马氏体型钢带以退火状态或冷轧状态交货。 7.2.3沉淀硬化型钢带以固溶处理状态交货。 7.3力学性能和工艺性能 7.3.1 钢带的硬度和冷弯性能按表8的规定。
表8钢带的力学性能和工艺性能
冷轧、固处理或退火状态硬度HV
沉淀硬化处理状态热处理
统一数字代号
牌号
交货状态 1/4H 1/2H 3/4H
冷弯90°
硬度HV
≥>250 ≥310 >370 ≥430
S35350 12Cr17Mn6Ni5N
-
H
5 YB/T5310—2010
表8(续) 冷轧、固溶处理或退火状态硬度HV
统一数字代号
沉淀硬化处理状态热处理
牌号
交货状态 1/2H 3/4H
冷弯90° d=4a d=5a - 一 / d=3a d=4a d5a
硬度HV
≥310 ≥370 ≥430 ≥490 >530 ≥>210 ≥250 ≥>310 ≥>370 >200 ≥250 ≥300 ≥350 ≤210 ≤300 ≤240 ≤290 ≤240 ≤320 ≤250 ≤320 ≤200 ≥>350 ≥400 ≥>450
- 一 - 一 -
-
.
S30110 12Cr17Ni7
H EH SEH 1/4H 1/2H 3/4H H 1/4H 1/2H 3/4H H 遇火冷轧乳退火冷乳退火冷轧退火冷轧固溶
- 一
-

S30408 06Cr19Ni10
1
一一 - 一一 - -

二一一一一一一一
- - - 一 - - - -
S31608 06Cr17Ni12Mo2
S11710 S42020 S42030 S42040
10Cr17 20Cr13 30Cr13 40Cr13
- - -
- - d=α d=3a 1/2H+475C时效 -
/ -
-
固溶+565℃时效 ≥450 固落十510C时效
≥450 ≥380 ≥450 ≥530
S51770 07Cr17Ni7 Al 1/2H
3/4H H
3/4H+475C时效 H+475℃时效

注:表中d,弯芯直径:a,钢带厚度 7. 3, 1. 1 钢带厚度小于0.40mm时,可用抗拉强度值代替硬度值,其强度值应符合表9的规定。
?
表 9 钢带的力学性能冷轧、固溶状态
沉淀硬化处理状态
统一数字代号
交货 规定非比例
状态 延伸强度 抗拉强度 伸长率 断后
规定非比例延伸强度
牌号
抗拉强度
Re.2/MPa R./MPa A/% 热处理 1/2H >510 ≥930 ≥>10
Rps.2/MPa R/MPa
-
一 - - -
3/4H ≥745 ≥1130 >5 H

S30110 12Cr17Ni7
≥1030 ≥1320
EH ≥1275 ≥1570 - SEH >1450 ≥1740 -


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