G 4313 : 2011
目 次
一沙
序文 1 適用· 2 引用规格· 3 種類及乙記号
4 製造方法· 5 化学成分 5.1 溶铜分析值 5.2製品分析值 6械的性.. 6.1硬及乙曲许性 6.2耐力，引张强及伸寸法，形状及計容差 7.1 厚の計容差 7.2 幅の容差· 7.3 切板の長の容差 7.4 横曲』 7.5 平h度 8 外觀. 9 試眸· 9.1 分析試· 9.2 機械試 9.3 平龙h度試 10 查及再查· 10.1 查 10.2 再查? 11表示 12报告附属書JA（参考）標洋熟处理条件附属書JB（参考）JIS七对応国際规格七の对比表
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(1) G4313:2011
李元力去
乙の规格法，工業標化法第14条用寸第12条第1项の规定基，协会 (JSSA）及财团法人日本规格協会（JSA）办，工業標华原案老具日本工業规格老改正老の申出办齿，日本工業標调查会の密曦龙释，释济產業大臣力改正龙日本工業规格飞右。 ，JISG4313:1996法改正，の规格置换机。 の规格法，著作法飞保護对象著作物飞。 乙の规格の一部办，特計椎，出顔公筱の特計出顾又法美用新案榷记抵触式可能性名乙七记注意老唤起。释淆產業大臣及日本工業標華調查会法，乙の特浒榷，出顔公開俊の特計出顔及美川新案耀雄懿，任达龙
(2) JIS G 4313 : 2011
日本工業规格
送用钢带 Coldrolled stainless steelstripforsprings
序文乙の规格达，2005年记第2版下凳行机IS06931-2老基，技衔的内容变更下作成日本工業规格下齿。 拍，の规格侧線又法点線の下線施簡所法，对応国際规格变更事项。 变更の一觉表の说明付计，附属書B示。龙，附属書JA法对国際规格注事项飞 3。
1適用乾困の规格，主薄板用带以下，。））规定。，带断切板，の规格用。
注記の规格の对応際规格及の对応の科度表记，次记示。
ISO 6931-2:2005, Stainless steels for springs—Part 2: Narrow strip (MOD) 拓，对忘の程度表寸記号“MOD”法，ISO/IECGuide21-1基，“修正下” 示。
2引用规格
次揭规格，の规格引用，の规格の规定の一部成。の引用规格法，の最新版（追補含。）用寸。
JS.G.0320..剑材O溶剑分析方法 JS.G.0321鋼材の製品分析方法及无の計容助值 JISG0404鋼材の一般受渡L条件注记对/際规格：ISO404，Steeland steelproducts一Generaltechnicaldeliveryrequirements(MOD） JISG0415鋼及鋼製品一查文書注記对国際规格：ISO10474，Steelandsteelproducts一Inspectiondocuments（IDT） JISZ2241金属材料引张試驗方法注記对応国際规格：ISo6892-1，Metallicmaterials-Tensiletesting-Part1:Methodoftestatroom
temperature (MOD)
JISZ2244少力一硬試一試方法注記对忘国際规格：ISO6507-1,Metallicmaterials-Vickershardnesstest—Part1:Testmethod（MOD） JISZ2248金属材料曲子試驗方法注記对応国際规格：ISO7438，Metallicmaterials一Bendtest（MOD） 2 G 4313 : 2011
種類及乙記号の规5，の及分数法，表1。
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表1一種類の記号及乙分類
分類
種類の記号 SUS301-CSP SUS304-CSP SUS420J2-CSP SUS631-CSP SUS632J1-CSP
才系
析出硬化系
製造方法带法，冷間压延老行双造寸。龙龙，冷間压延筱，SUS420J2-CSP-O法烧L老行V， SUS631-CSP-O法固溶化熟处理龙行3。
注記記号“O”法，烧L又法固溶化熟処理龙示寸（附属書JA参照)。
5 化学成分 5.1 溶钢分析值
带法，9.1試驗行V，の溶鋼分析值，表2～表4。 5.2製品分析值带の双品分析值法，注文者の要求办場合法9.1試驗行，の計容变動值法，JISG0321 ①表5上。
表2一才一卜系の化学成分
单位% Cr
種颊の記号 SUS301-CSP SUS304-CSP 0.08以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 8.00~10.50 18.00~20.00
c 0.15以下 1.00以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 6.00~~8.00 16.00~18.00
Si
P
Mn
Ni
S
表3－系の化学成分
单位% Cr
秤数の記 SUS420J2-CSP 0.260.40 1.00以下 1.00以下 0.040以下1 0.030以下 12.00~14.00 Ni法，0.60%以下含有下。
Mn
C
Si
P
S
表4一析出硬化系の化学成分
单位% の他
种类の记 SUS631-CSP 0.09 1.00 1.00 0.040 0.030 6.50~ 16.00~
P
Ni
Si
Mn
s
Cr
Cu
C
Al 0.75~1.50
以下 以下 以下 以下 以下 7.75 18.00
SUS632J1-CSP 0.09 1.00~ 1.00 0.040 0.030 6.50~ 13.50~ 0.40~ Ti 0.20~0.65
以下 2.00 以下 以下 以下 7.75 15.50 1.00 3
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械的性 6.1 硬及曲性带法，9.2上試驗行V，の硬及曲性法，表5。の場合，供試材法，JISG0404 のA。 龙，注文者の要求析出硬化处理行龙析出硬化系の試片の硬法，表6。 招，曲性，注文者の要求場合適用，の外侧记龟裂生。
6
注記 已外侧の龟裂办察場合，挞大镜（5～20倍）左用V。
表5一硬去及乙曲计性
種類の記号 調實の記号 冷周压延又试娆办末若L<法固溶化熟处理状熊
硬 HV 310以上 370以上 430以上 490以上 530以上 250以上 310以上 370以上 247以下 200以下 350以上 400以上 450以上 350以下 420以下
曲子性 90”V曲内侧半径厚の2借以下厚の2.5倍以下
H H H EH SEHa) H H 0 0 H H H H H
SUS301-CSP
厚の2倍以下の2.5借以下
SUS304-CSP
/
SUS420J2-CSP SUS631-CSP
一
厚の0.5倍以下厚の1.5倍以下
一一
SUS632J1-CSP
-
注記記号“H”法，加工硬化龙寸冷間压延处理龙示寸。 注a) 調實の記号SEH法，調實の記号EH区分の用记合主扎，注文者の指定办右場合
用。 6 G 4313 : 2011
表10-幅の容差
单位mm
厚 0.60未满 ±0.10
幅
80未满 80以上160未满 160以上250未满250以上600未满
±0.15 ±0.20 ±0.20
±0.25 ±0.25 ±0.30
±0.20 ±0.25 ±0.30
0.60以上 1.00未满 ±0.15 1.00以上 1.60以下 ±0.20
7.3 切板の長の計容差切板の長の容差法，表11上。
表11一切板の長±の計容差
单位mm
厚
3500以下 3500充超元6000以下 6000超の
+15 0
+10
+30
1.60以下
0
0
7.4 横曲带の横曲の最大值，带の幅（W）厚（）の比（W/T）10以上のの適用，表12 。，受渡当事者間の定，表12の值の1/2指定。
表12-横曲の最大值
单位mm
mの横曲の最大价
i
10以上20未满 20以上40未满 40以上80未溜 80以上
8 6 3 1
7.5平h度厚の計容差記号ET又法記号ST下幅250mm未满の带法，注文者の要求上，平龙度の試行，带の压延方向对值角方向の平度，特取决の限，93测定，の最大值法，表13记上。
表13-平h度の最大值
单位 mm
幅 80未满 0.10以上1.60以下 4
厚
平龙度の最大值
1H
H 5 6
5
80以上 250未满 0.10以上1.60以下
8外觀带の表面法，仕上良好，通常の使用支障有害欠点。，状供带，一般欠点除去機会，若千の正常部分含