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JB/T 9441-2015 静电复印机用曝光卤钨灯管

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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推荐标签: jb 静电 9441 复印机 卤钨灯

内容简介

JB/T 9441-2015 静电复印机用曝光卤钨灯管 ICS 35.260.99 N47 备案号:49789—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9441—2015 代替JB/T9441—1999
静电复印机用曝光卤钨灯管
Specifications of tungsten halogen exposing lamp
for electrostatic copying machines
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9441—2015
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型号命名方法 5 要求.
5.1 外观.. 5.2 尺寸及安装位置 5.3 光电参数. 5.4 配光特性. 5.5 耐电压冲未性 5.6 环境适应性, 5.7 寿命试验方法.
-
6
6.1 外观. 6.2 尺寸及安装位置, 6.3 光电参数 6.4 配光特性 6.5 耐电压冲升性. 6.6 环境适应性 6.7 寿命. 1 检验规则 7.1 检验分类 7.2 定型检验. 7.3 逐批检验.. 7.4 周期检验 8标志、包装、运输和贮存, 8.1 标志、包装 8.2 运输、贮存... 附录A(规范性附录)配光特性的试验方法 A.1 试验方法的说明 A.2 测试步骤
L

图A.1复印机灯管配光特性曲线
表1 检验项目。
1 JB/T9441—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9441一1999《静电复印机曝光卤钨灯管》,与JB/T9441—1999相比主要技术变化如
下:
修改了标准的英文名称(见封面):修改了规范性引用文件(见第2章,1999年版的第2章);修改了术语“初始光电参数”“光通量维持率”和“配光特性”的英译文(见第3章,1999年版的第3章);修改了第5章~第8章的编排结构(见第5章~第8章,1999年版的第5章~第8章);修改了耐电压冲出性(见5.5,1999年版的5.11)删除了图1和表1(1999年版的图1和表1);修改了环境温湿度条件(见5.6,1999年版的5.12):修改了同轴度、光电参数、环境适应性的试验方法(见第6章,1999年版的第6章);修改了检验项目表(见表1,1999年版的表2、表3);修改了检验规则(见第7章,1999年版的第7章);修改了标志和包装的内容(见8.1,1999年版的8.18.3)
本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口本标准起草单位:珠海天威飞马打印耗材有限公司、天津复印技术研究所、国家办公设备及耗材质
量监督检验中心、北京莱盛高新技术有限公司、柯尼卡美能达(中国)投资有限公司、上海富十施乐有限公司。
本标准要起草人:张希平,王志民,宋情,崔凤来,陈挺、优相如。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T9441—1999。
II JB/T9441—2015
静电复印机用曝光卤钨灯管
1范围
本标准规定了静电复印机用曝光卤鸽灯管的术语和定义、型号命名方法、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用了静电复印机用喉光卤钙灯管(以下简称灯管)
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件,仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T2423.3一2006电T电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用」对过程稳定性的检验) GB/T2900.65电T术语照明 GB/T150432008白炽灯泡光电参数的测量方法
3术语和定义
GBT2900.65界定的以及下列术语和定义适用寸本文件。
3.1
初始光电参数 initial optical and electrical characteristics 在灯管老炼结束时所测量的光学和电学参数值,主要是指光通量、电功率和色温。
3.2
老炼ageing 灯管在规定的通、断时问和额定电压下燃点,使灯管的光电参数趋」稳定的过程。
3.3
寿命life 灯管燃点至燃毁时的通、断次数
3.4
光通量维持率lumenmaintenance 灯管燃点至规定的通断次数时的光通量与初始光通量之比。
3.5
配光特性distribution characteristic 在平行丁灯管轴线的直线上,各点的光照度与发光中心光照度之比值的变化特性。
3.6
光稳定性stability of light 灯管通电后,在规定的时问内光照度的波动程度。
1 JB/T9441—2015
4型号命名方法
根据光电源型号命名方法的规定,灯管的型号由三部分组成,其中第二部分、第三部分问用半字线 “_”分开:
第一部分用汉语拼音学母LFB表尔静电复印机用噪光卤鸽灯管:第二部分由数字组成,表示额定电压:第三部分由数字组成,表示额定功率:电参数相同,但结构形状或其他特征不同时,在第三部分后加特征编号。
示例:LFB175-300M,表示静出复印机用喉光卤钨灯管,额定出压为175V,额定功为300W,表面磨砂。
5要求
5.1外观 5.1.1 灯管应清洁,不得有明显的发黑,发蓝,发黄等影响复印特性的缺陷,灯头瓷件应完整,清洁。 5.1.2 灯管应平直,灯头与玻管应在同一轴线上,同轴度误差不得超过2mm。 5.1.3 灯管两端封接部位应端正,端面应平整光滑,排气管应接在不影响配光特征性的位置上,并与夹封端面基本共面。 5.1.4灯丝应平直,老炼后不得有明显的松垂现象。 5.1.5灯丝支架圈不得松脱,支架圈所在平面与灯管轴线应基本垂直。 5.1.6灯头与玻管的结合及外引出线与灯头金属件连接应牢固。 5.2 尺寸及安装位置 5.2.1 灯管的基本尺应符合配套机型的要求 5.2.2灯管工作时应处在水平位置,偏离水平位置的角度应≤4° 5.3光电参数
灯管的初始光电参数额定值应根据配套机型确定。额定光通量的偏差为土10%,额定功率的极限偏差为=%,色温不低」2900K。 5.4配光特性 5.4.1灯管的配光特性应满足配套机型的设计要求。 5.4.2在额定电压下,灯管通电后的0.8s~10s内,光稳定性应满足公式(1)的要求:
Emax -Emin ≤ 5% Emin
(1)
式中: Emax 光照度最大值; Emin 光照度最小值。
5.5 5耐电压冲击性
灯管应能承受比额定电压高15%的瞬时电压的冲击而不致烧毁。
2 JB/T9441—2015
5.6环境适应性
灯管在温度为(40土2)℃、相对湿度为(90土3)%RH的环境下存放48h:灯头不应产生锈蚀和松动现象。 5.7寿命
灯管在额定电下处于水平位置进行燃点,其寿命不低于10万次,当燃点至寿命的70%时,其光通量维持率不低于90%。
6试验方法
6.1外观 6.1.1 用目视方法检测5.1.15.1.35.1.45.1.5 6.1.2 按GB/T1958一2004规定的方法检测5.1.2的同轴度 6.1.3用拉力试验计沿灯管的轴线方向逐渐加上9.8N的拉力对5.1.6进行检测。 6.2 尺寸及安装位置
用通用量具检测。 6.3光电参数
灯管的额定光通量、功率及色温按GB/T15043一2008规定的方法进行检测。 6.4配光特性
按附录A「的规定进行检测。 6.5耐电压冲击性
将灯管接入空载电压为115%额定电压的电路中,通电1S,观察灯管
6.6环境适应性
按5.6规定的条件及GB/T2423.32006规定的方法进行检测。 6.7寿命 6.7.1 在专用寿命试验台上,无振动状态下,采用50Hz交流额定电压进行,电压波动不应超过土1%。 6.7.2 通电1.5s断电0.5s为一周期,计数一次。 6.7.3 电源每尽夜关闭两次,每次不少:15min,两次关闭的隔时问不应少了:7h。 6.7.4寿命试验中偶然受机械损坏的灯管不应计算在受试灯管数内,并可以补偿:若灯管寿命已符合要求,则不必补试。
7 检验规则
7.1检验分类
检验分为定型检验和质量一致性检验,质量一致性检验包括逐批检验和周期检验。各类检验项目分别按表1的规定。
3 JB/T9441—2015
表1检验项目
检验项目
质量一致性检验逐批检验
定型检验
序号 1 2
类别
周期检验
项日名称灯管清净度同轴度封接质量灯丝支架圈灯头连接牢固度
/ /
7 /
/ V / 7 J / 7 / V 7 7
V V V / V V V 7 1
外观
V / / / 7 7
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 注:一”表示应进行的检验项日, ,“一”表示不进行检验的项日。
标志
基本尺寸及安装水度
尺寸及安装位置
功率色温配光特性耐电压冲击性环境适应性
光电参数
配光特性耐电压冲击性环境适应性
7 一
寿命
寿命
V
7.2 定型检验 7.2.1 产品在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。 7.2.2 定型检验由产品制造单位的质量检验部门或由工级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。 7.3逐批检验 7.3.1对批量生产或连续生产的产品,进行逐批全数交收检验。检验中,出现任一项不合格时,返修后可重新进行检验。若再一次出现任一项不合格,则该产品判为不合格品。 7.3.2 逐批检验由产品制造单位的质量检验部门负责进行。 7.4周期检验 7.4.1有下列情况之一时,应进行周期检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)问隔半年以上再生产: c)生产超过一年未进行周期检验: d)原材料、设备:T艺方面有较大改变: e)产品质量不稳定: f)国家质量监督检验机构提出周期检验要求。
7.4.2 周期检验由产品制造单位的质量检验部门或由工级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。 7.4.3 周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取。 7.4.4 周期检验的抽样按GB/T2829一2002的规定进行,规定不符合质量水平RQL=30采用判别水 4 JB/T9441—2015
平I,二次抽样方案,判定数组
8标志、包装、运输和购存
8.1标志、包装 8.1.1在每只灯管上应注有清晰的、不易擦掉的标志:制造商商标;灯管的型号或额定电压、额定功率;制造日期(年、月)。 8.1.2灯管包装盒内应附有产品说明书及检验合格证,包装盒上应标明:
a)制造商名称和商标; b)灯管的名称和型号: c)制造日期(年、月): d)灯管数量: e)产品执行标准编号。
8.1.3每个大包装箱上应注明:
a》制造商的名称、地址、商标: b)灯管的名称和型号、规格和数量: c)制造日期(年月): d)箱体的尺寸(长、宽、高): e)箱体的重量(毛重、净重) f)“玻璃制品”“小心轻放”“切勿倒置”“怕潮”“怕压”等符合GB/T191规定的字样或符号 g)产品执行标准编号。
8.1.4灯管应采用防潮减震包装,将装有灯管的包装箱固定在卡车上,在三级公路上以(3040)km/h 的速度行驶100km后,灯管不应产生机械损伤或影响正常使用的缺陷。 8.2运输、贮存 8.2.1灯管应贮存在相对湿度不超过85%的干燥通风且不含腐蚀性气体的室内,灯管的存放期不得超过一年 8.2.2灯管装运时,应做到轻拿轻放,应防止雨雪的淋装和强烈的震动。
5
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