ICS53.020.20 J80 备案号：49942—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12214—2015
核电站环行起重机
Polar cranes for nuclear power plants
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12214—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
基本参数.. 4.1 工作级别. 4.2 起重量.. 4.3 T作速度 4.4 限界尺寸和净距. 5技术要求 5.1 工作环境条件.. 5.2 基本要求. 5.3 使用性能 5.4 安全和防护 5.5 材料 5.6 起重机计算载荷.. 5.7 许用应力和安全系数 5.8 起升机构. 5.9 运行机构 5.10 主要零部件 5.11 金属结构.. 5.12 环轨 5.13 焊接. 5.14 无损检测. 5.15 螺栓连接. 5.16 装配 5.17 电气设备 5.18 噪声 5.19 润滑 5.20 机械部件温升. 5.21 涂装
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.
2
L
10 10 12 2
0
1 13 14 14 16 16 16 16 > 17
试验方法 6.1 试验总则 6.2 整机试验 7检验规则 7.1 检验分类， 7.2 出厂检验 7.3 型式试验.
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18 18 19 20
1 JB/T12214—2015
8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装、运输和存
20 ..20
81018810000018800180180080188108101008
00.0018000000000100100001000000
20
图1 单套传动链型式的起升机构示例图2 双套传动链型式的起升机构示例图3 钢丝绳交叉缠绕系统示例.
9 9 10
表1 检验项目
.19
II JB/T12214—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：大连华锐重工集团股份有限公司、中国核电工程有限公司、北京起重运输机
械设计研究院。
本标准参加起草单位：太原重型机械集团有限公司、中广核工程有限公司、上海核工程研究设计院、 上海起重运输机械厂有限公司、科尼起重机设备（工海）有限公司、焦作制动器股份有限公司。
本标准主要起草人：徐宏伟、张洪军、赵春晖、胡亚东，顾翠云，桑淑会，窦梅英，苏冬，曾令、
张毅、田树海、高宁、段京丽。
本标准为首次发布。
III JB/T12214—2015
核电站环行起重机
1范围
本标准规定了核电站环行起重机（以下简称起重机）的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用丁压水堆核电站反应堆厂房中使用的环行起重机。对丁乏燃料容器起重机以及服务丁核设施的类似起重机，也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对可本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T2970 原钢板超声波检验方法 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺检连接副 GB/T3811- 2008起重机设计规范 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T5905 起重机试验规范和程序 GB6067.1- 一2010起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T6974.1走 起重机术语第1部分：通用术语 GB/T6974.5起重机术语 第5部分：桥式和门式起重机 GB8918 重要用途钢丝绳 GB/T9286色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T10051.1~GB/T10051.12起重吊钩 GB/T10183.1一2010起重机车轮及大车和小车轨道公差 第1部分：总则 GB/T13306标牌 GB14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T14405—2011通用桥式起重机 GB/T19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 GB/T20113 电气绝缘结构（EIS）热分级 GB/T21971 YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件
1 JB/T12214—2015
GB/T21972.1 起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第1部分：YZP系列起重及冶金
用变频调速三相异步电动机
GB/T24811.1一2009起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分：总则 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 EJ/T564 核电厂物项包装、运输、装卸，接收、贮存和维护要求 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6061 无损检测焊缝磁粉检测 JB/T6062 无损检测焊缝渗透检测 JB/T 6392 起重机车轮 JB/T6396 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T10559 起重机械无损检测钢焊缝超声检测 JGJ82 钢结构高强度螺栓连接技术规程
3术语和定义
GBT6974.1和GB/T6974.5界定的以及下列术语和定义适用本文件
3.1
最大安装载荷maximum installationload 核电站建造、运行维修或退役拆除阶段起重机所起吊的最大载荷。
3.2
危险载荷 critical load 可能直接或问接引起放射性物质释放的起重机吊运的载荷。
3.3
最大危险载荷 maximum critical load 可能直接或问接引起放射性物质释放的起重机吊运的最大载荷。
3.4
环轨 circle rail 供起重机运行的环形轨道。
3.5
环梁circlebeam 用支撑环轨的环形承载梁。
3.6
运行安全地震震动（SL-1) operational safety ground motion 在设计基准期内，年超越概率2%的地震震动，其峰值加速度不小」0.075g。通常为核电站能正常
运行的地震震动。这一水平相当OBE（运行基准地震）表示的地震水平。 3.7
极限安全地震震动（SL-2） ultimate safety ground motion 在设计基准期内，年超越概率0.1%的地震震动，其峰值加速度不小丁0.15g。通常为核电站区可
能遭遇的最大地震震动。这一水平相当」SSE（安全停堆地震）表示的地震水平。
2 JB/T12214—2015
4基本参数
4.1工作级别
应根据实际使用情况按照GB/T3811一2008中第3章的规定划分起重机整机的工作级别、机构的工作级别、结构件或机械零件的工作级别，一般宜提高一级（维修用装置除外）。 4.2起重量
起重机的起重量应满足如下要求： a）起重机宜优先选择GB/T14405一2011中4.2.2规定的起重机额定起重量（代号Gm）： b）起重机的额定起升载荷应按起重机起而额定起重量时总起升质量的重力设定，总起升质量包括
而运的最大质量与可分而具的质量： c）为在核电站建造、运行维修或退役拆除阶段阝运重型设备，起重机可设置专用安装小车以增大
起重量。
4.3工作速度
起重机主起升速度以及起重机、小车的运行速度推荐为无级调速，有效调速比不小于10：1：运危险载荷时，主起升速度不应大于1.6m/min：起重机和小车的运行速度不应大于25m/min
起重机的运行速度是指在小车吊运相应载荷并位于极限位置，且起重机处于稳定运动状态时，起重机沿环轨中心线切线方问的水平位移速度 4.4限界尺寸和净距
起重机限界尺寸和净距应满足GB/T3811一2008中9.2.2.1和9.2.2.3的规定，
5技术要求
5.1工作环境条件 5.1.1起重机的电源一般为三相交流低压（电压不高1000V）供电系统，供电系统在起重机馈电线接入处的电压波动不应超过额定电压的土10%，起重机内部电压损失应符合GB/T38112008中7.8.4.2 的规定。 5.1.2起重机安装使用地点的海拔不应超过1000m。超过1000m时应按GB/T3811—2008中7.7.2.4 的要求修正电动机的输出功率，超过2000m时应按GB14048.1一2012中附录B的要求执行，其他电气设备也应按照其技术条件进行降容校核。 5.1.3在设计起重机时，应考虑运行安全地震震动（SL-1）和极限安全地震震动（SL-2）两种地震震动。 5.1.4在起重机设计时，应考虑最大与最小压力、温度、湿度、事故情况下的腐蚀和放射性水平等环境条件。
注：超过上述范围时，由用户和制造商协商解决， 5.2基本要求 5.2.1起重机应包括如下功能：
a）在核电站运行期问停堆换料时，用」反应堆压力容器顶盖和堆内构件等设备的装卸吊运以及其
他设备的维修吊运，也可用丁反应堆厂房内蒸汽发生器等设备的维修更换；
3 JB/T12214—2015
b）在核电站建造期问（如需要），用汀反应堆厂房内蒸汽发生器和反应堆压力容器等设备的安装
吊运； c）在核电站退役期问（如需要），可用反应堆厂房内设备的吊运。
5.2.2起重机的结构、机械和电气设计应分别满足GB/T3811一2008中第5章、第6章和第7章的规定，本标准有特殊要求的除外。 5.2.3起重机上自带维修用装置应按通用T业标准设计，不适用5.6和5.7的规定。 5.2.4在极限安全地震震动（SL-2）.T况下，起重机应保证如下功能：
a）地震时起重机应保证其完整性，应保持住危险载荷不坠落： b）大车、小车及维修用装置等应能保持在各自的轨道上，不应碰撞建筑物 c）起重机不应掉落零部件，电控设备不应移位： d）起重机在地震时不要求维持运行，但地震后应能将载荷放下，并且在地震后对其部件进行检修
后应能继续运行； e）起重机的固有频率应避开反应堆厂房的固有频率。
5.3使用性能 5.3.1起重机的起重能力应达到额定起重量，订货合同对起重机运行机构和桥架的承载能力有特殊要求的按相关要求执行。 5.3.2起重机大车和小车运行机构的最小点动步进不应大了5mm，维修用装置除外。 5.3.3起吊额定载荷在下降制动时的制动距离不应大」1min内稳定起升距离的1/65 5.3.4 起重机起升机构的制动器应设有手动松闸装置，维修用装置除外。 5.3.5 起重机由相应的起升载荷和小车自重在主梁中问位置所产生的垂直静度应符合以下要求：
a）在核电站建造、运行维修或退役拆除阶段起升最大安装载荷时，不大汀S/750； b）在核电站运行期问起升额定载荷时，不大丁S/1000。 注：S为起重机环轨直径，单位为毫米（mm）。
5.3.6起重机的动态刚性一般不做规定，当用户对此有要求时，可由供需双方在订货合同中约定。 5.3.7起重机静载试验时，应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷，其承载结构不应产生永久变形。 静载试验后的主梁，当空载小车在极限位置时，其拱最高点应在跨度中部S/10范围内，其值不应小 」0.7S/1000。试验后进行目测检查，各受力金属结构件应无裂纹。永久变形，无油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，各连接处也应无松动或损坏。 5.3.8起重机动载试验时，应能承受1.1倍额定起重量的试验载荷，试验过程中各部件应能完成其功能试验，制动器等安全装置动作灵敏可靠。试验后进行目测检香，各机构或结构的构件不应有损坏，各连接处也应无松动或损坏。 5.3.9起升速度的允许偏差为设计值的土5%，其他机构速度的允许偏差为设计值的土10%，维修用装置除外。 5.3.10上升或下降过程中吊具轨迹的直线度在任意10m高度内不宜超过10mm，维修用装置除外。 5.3.11起重机的起升高度不应小」名义值。 5.3.12 吊具左右极限（吊具到对应侧环轨中心的尺寸）位置的允许偏差为-100mm～0mm 5.3.13起重机金属结构的密封结构和封闭的箱形结构应考思压力平衡措施，以适应安全壳的压力变化。平衡措施设计时应考虑防止在喷淋系统（如果有）工作时有水进入。 5.3.14起重机结构应避免积水和易汀去污。 5.3.15走台和平台应采取措施防止小的零部件掉落，走台踏板和平台踏板不应使用栅格板或金属网板。 5.3.16起重机半载荷试验时，各机构应运行良好。在50%负载下预调整变速装置应满足5.17.5的要求。 5.3.17起重机耐久性试验时，各机构应能承受额定起重量的载荷试验，连续运行时问不应少」30min，
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