ICS 25.100.70 J43
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 4676—2018 代替GB/T4676—2003
普通磨料 取样方法
Abrasive grainsSampling and splitting
(ISO9138:2015.MOD)
2018-09-17发布
2019-04-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 4676—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T4676—2003《普通磨料取样方法》与GB/T4676—2003相比主要变化如下：
修改了对取样器的一般要求（见5.1.1.2003年版的5.1）；删除了资料性附录，将其中的取样器内容补充到了正文中（见5.1.6，2003年版的附录A）；一增加了取样器的类型（见5.1.3、5.1.4、5.1.5）；一增加了从小袋中取样的内容（见7.2.2.2）；一增加了人工四分法的缩分方法（见8.2）：修改了样品保管时间，由3个月延长为6个月（见9.22003年版的9.2）；一增加了与国际标准的结构变化情况（见附录A）。 本标准使用重新起草法修改采用IS09138：2015《磨料取样和缩分》。 本标准与ISO9138：2015相比，在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与ISO9138：2015
的章条编号对照一览表。
本标准与ISO9138：2015的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用修改采用国际标准的GB/T2481.1代替ISO8486-1（见5.1.1）； ·用GB/T2481.2代替ISO8486-2（见5.1.1）； ·用等同采用国际标准的GB/T9258.1代替ISO6344-1（见5.1.1）； ·增加用了GB/T8170（见7.1.2）。 一范围中除适用于磨料外，增加了“作为非磨削用途的刚玉系列、碳化物系列产品可以参照使用” 的内容，以适应我国的实际需求；增加了术语和定义（见第3章）和一般规定（见第4章）便于对本标准的理解和应用；修改了对取样器插人角度的规定，统一为45°～60°；增加了类型5取样器（见5.1.6），因我国经常使用该种取样器；增加了取样铲、分样铲和盛样器，因这些也是取样和缩分过程中常用的工具；增加了对缩分器尺寸的具体规定，以提高标准的可操作性；修改了对样品量的有关要求，以提高标准的可操作性（见第6章，ISO9138：2015的4.1和 4.5); 增加了对取样方法的说明（见7.1），以提高标准的可操作性： -增加了取样铲取样（见7.2.2.3）、网格缩分法和圆锥四分法（见8.3、8.4），以满足我国的实际需要；增加了样品保管的内容（见第9章）等，以完善标准内容。
本标准做了下列编辑性修改：
标准名称改为《普通磨料取样方法》：增加了资料性附录A。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：贵州达众第七砂轮有限责任公司、郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、平顶山易
1 GB/T4676—2018
成新材料有限公司。
本标准主要起草人：程素华、李祥栋、包华、夏军、王金平、张仪、苏燕、张良。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T4676- 1984、GB/T4676—2003。
Ⅱ GB/T 4676—2018
普通磨料取样方法
1范围
本标准规定了普通磨料取样方法的术语和定义、一般规则、取样和缩分工具、样品、取样、缩分和样品保管。
本标准适用于普通磨料。非磨削用途的刚玉系列，碳化物系列产品可以参照使用
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4～F220 (GB/T2481.1—1998.eqvISO8486-1:1996)
GB/T2481.2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分：微粉 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成（GB/T9258.1—2000
ISO6344-1:1998.IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
批lot 在相同生产条件下生产出来的一定数量的产品。
3.2
交货批consignment 一次供给顾客的一定数量的产品注：一个交货批由一个或几个生产批组成，也可由一个生产批的部分或几个生产批的部分组成
3.3
检验批 test lot 供检验取样的一定数量的产品。
3.4
样品 sample 从检验批中抽取的一定数量的产品，用于理化分析，为判断产品是否符合要求提供依据。
3.5
份样increment 从包装单元中一次抽取的大样。
3.6
大样bulk sample 从同一规格检验批中抽取的所有份样的总和。
1 GB/T4676—2018
3.7
试样 test sample 将抽取的大样制备的供分析用的样品。
3.8
包装单元 packaged unit 一定容积的包装物经封口而成的最小包装体。
4一般规则
4.1本标准规定的取样方法是确定一批产品平均质量的取样方法 4.2同一批产品用本标准规定的取样方法所取得的2个样品其基本粒（质量）相对误差不得大于8% （仅适用于磨粒的取样检验）。 4.3取样，缩分，保管过程中所使用的各种工具，器具应保持完好，清洁、牢固 4.4取样，缩分操作过程中不得用手与样品接触，不应改变产品交货状态时的性能 4.5在有争议的情况下，双方应在实施取样前，根据产品的材质、规格、交货和包装方法以及取样、制样的条件等，就取样的方案达成协议。双方商定的内容应符合本标准规定
5取样和缩分工具
5.1取样器 5.1.1一般要求
取样器用无缝钢管制成，内径为6mm~30mm，壁厚为1.5mm~3.0mm。长度由包装袋决定，但是当取样器以45°～60°角插人包装袋中时，应能使其没人磨料的深度是样品袋中所承装磨料总高度的 90%。取样器一端应为尖头。在钢管长度方向直线钻孔或开槽，孔或槽间距50mm
长度、直径、孔、槽的尺寸要与包装物的种类和尺寸相适应，确保样品的代表性。 孔或槽的尺寸随磨料粒度（见GB/T9258.1、GB/T2481.1和GB/T2481.2）而定，并且应符合表1
规定。
表1取样器孔的直径或槽的宽度
单位为毫米
孔的直径或槽的宽度
粒度 F4~F10
25 10 20
F12~F800或P12~P2500
F1000-F2000
5.1.2类型1取样器（带孔）
类型1取样器应被用于从大袋或“鼓状容器”中取样。类型1取样器的另一端应为“T”形把柄或等效形式的把柄。类型1取样器示例见图1。
+ GB/T 4676—2018
图1类型1取样器示例
5.1.3类型2取样器（带1个槽）
类型2取样器（带1个槽），被推荐用于从小袋中取样。取样装置的长度通常为500mm，槽宽为 10mm、槽长为250mm。类型2取样器示例见图2。
图2 类型2取样器示例
5.1.4类型3取样器（带3个～5个槽）
类型3取样器（带3个～5个槽），被推荐用于从小袋中取样。取样装置的长度通常为500mm。此装置具有3个宽为10mm、长为80mm的槽，槽距为50mm。类型3取样器示例见图3。
图3类型3取样器示例
5.1.5类型4取样器（动力驱动）
各型动力驱动取样器在商业上可提供。它们应被用于紧密粉末的取样。这是为了确保从紧密包装袋中取样的代表性。当材料长期被放置或被运输，就会出现紧密粉末。类型4取样器示例见图4。
3 GB/T4676—2018
图4类型4取样器示例
5.1.6类型5取样器（套管带孔）
类型5取样器用于从大袋或“鼓状容器”中取样，其式样见图5，规格尺寸见表2
o1
02
d3
O
H
A
开
图5类型5取样器式样
表2 类型5取样器规格尺寸
取样器部位料孔
适用产品规格范围 F4~F10: >3 mm
套管
号数
料管
顶锥
孔数/个 A $2X2 锥度
$lXαl $3
B
C
12 mm
850mm
20mmx 2.0mm
24 mmX 1.75mm
25 mm
400mm
F12~F220,P12~P220
850mm
>12
8mm
60°
>0.125 mm F230.P240及以细：
8 mmX 1.5mm
11 mmX
500 mm
4 mm 15 mm
250 mm 1.25 mm
≤0.125 mm
5.2取样铲
取样铲用不锈钢制成，式样见图6.尺寸见表3。
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